●●● TZD51-4C系列振动源三相异步电动机(简称振动电机)是各类振动机械的通用激振源。广泛应用于电力、建材、粮食、矿山、冶金、化工、轻工、铸造、铁道、水泥、港口等行业的振动给料机,振动输送机、振动烘干机、振动选矿机、振动落砂机、振动节分机及料仓的振动防堵塞机构等。
●●● TZD51-4C振动电机工作原理:
振动电机是动力源与振动源结合为一体的激振源,振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块,利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。
●●● TZD51-4C振动电机安装和使用:
TZD51-4C振动电机为三相380V 50HZ异步电动机,封闭自冷式、可做水平、倾斜安装。TZD振动电机在连续工作时,周围空气中不得含有腐蚀性气体,环境温度不得超过40度。将振动电机安装在振动机械上时,振动电机的底脚螺栓必须紧固,每个螺母下必须加平、弹垫圈,振动电机运转初期,由于螺栓、螺母、底座平面间的磨合,会降低紧固力,出现小的松动,故运转初期应将电机的底脚螺栓多次拧紧,开始时每天紧固一次,两周后每周检查紧固一次。
●●● TZD51-4C系列振动电机主要特点:
1.激振动力与功率配合得当,振动力大,机体重量轻,体积小,机械噪音低。
2.因为振动电机是强阻型振动而不是共振,所以有稳定的振幅。
3.振动频率范围大。电磁式激振器的振动频率是固定的,一般等于电源步率,而振动电机的振动频率可通过调整转速的办法进行大范围的调整,并且能按照不同的通途任意选择振动频率和振幅。
4.受电源波动的影响小,电磁式激振器会由于电压变化而引起激振力发生大的变化,但振动电机中,这种变化就非常小。
5.多机组合,可实现自同步能完成不同工艺要求。
6.可根据振动电机的安装方式改变激振力的方向。
7.只须调整偏心块的夹角,就可无级调整激振力和振幅。
8.维护保养简单,由于不像电磁式那样使用弹簧,因此类似间隙调整,重量调整等维修工作可以免除,仅需要定期维修轴承。
9.规格齐全,能满足各类振动机械的工作需要。
TZD系列振动电机外形尺寸图表:
TZD11-2C
TZD12-2C
TZD12-4C
TZD21-2C
TZD21-4C
TZD21-6C
TZD31-2C
TZD31-4C
TZD31-6C
TZD41-2C
TZD41-4C
TZD41-6C
TZD51-4C
TZD51-6C
TZD51-8C
TZD52-6C
TZD61-4C
TZD61-6C
TZD61-8C
TZD71-6C
TZD72-6C
TZD71-8C
TZD81-6C
TZD81-8C
TZD82-6C
型 号
激振力(KN)
功率(kw)
电流
安 装 尺 寸
(A)
E
F
G
H
I
L
M
N
n
φd
1.5
0.15
0.5
180
135
20
85
196
354
214
178
4
11
2.5
0.25
0.75
180
150
20
85
196
354
214
178
4
13
2.5
0.1
0.3
180
150
20
85
196
354
214
178
4
13
5
0.4
1.14
220
176
20
95
218
393
260
206
4
15
5
0.2
0.6
220
176
20
95
218
417
260
206
4
15
5
0.75
2.3
220
176
20
95
218
521
260
206
4
15
8
0.75
2.5
236
179
25
140
276
441
290
225
4
19
8
0.4
1.5
236
179
25
140
276
464
290
225
4
19
10
0.75
2.3
236
179
25
140
276
476
290
225
4
19
16
1.5
2.3
270
224
30
170
350
620
340
300
6
21
16
0.75
2.1
270
224
30
170
350
616
340
300
6
21
20
1.5
3.9
270
224
30
170
350
602
340
300
6
21
32
1.5
3.5
340
230
40
190
400
650
420
310
6
31
30
2.2
5.5
340
230
40
190
400
650
420
310
6
31
30
2.2
6.1
340
230
40
190
400
650
420
310
6
31
40
3
6.3
340
230
40
190
400
650
420
310
6
31
50
2.2
5
390
222
50
225
455
710
480
344
6
37
50
3.7
9.1
390
222
50
225
455
710
480
344
6
37
50
3.7
9.1
390
222
50
225
455
748
480
344
6
37
75
5.5
15
440
248
50
240
502
770
520
400
6
37
90
5.5
15
440
248
50
240
502
770
520
400
6
37
75
5.5
11.6
440
248
50
240
502
770
520
400
6
37
125
10
25
480
360
65
280
560
1078
620
530
6
43
125
10
24.2
480
360
65
280
560
1078
620
530
6
43
140
12
28.5
480
360
65
280
560
1100
620
530
6
43