广安S213磷青铜焊丝(直条)林肯
150-7594-9515 v:505800693
AF312-15不锈钢焊条是低氢钠型药皮的Cr29Ni9双相不锈钢焊条,符合GB/T标准的E312-15焊条、AWS标准的E312-15焊条。采用直流反接,焊接工艺性能良好。由于含碳量极低,并含有钼、氮,熔敷金属具有较好的抗裂性能和耐腐蚀性能,尤其是耐应力腐蚀性能较为突出。主要用于喷气发动机部件等耐热钢材料的焊接,特别适用于16%Cr-25%Ni-6%Mo耐热钢与中碳Cr-Mo钢的焊接,还用于高碳钢、工具钢及异种金属的焊接。
其它参数
熔敷金属化学成分(质量分数)(%)
C | Mn | Si | Cr | Ni |
≤0.15 | 0.5-2.50 | ≤0.90 | 28.0-32.0 | 8.0-10.5 |
Mo | Cu | S | P | |
≤0.75 | ≤0.75 | ≤0.030 | ≤0.040 |
熔敷金属力学性能
试验项目 | Rm/MPa | A(%) |
保证值 | ≥660 | ≥22 |
参考电流
焊条直径/mm | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
焊接电流/A | 50-80 | 80-110 | 110-160 | 160-200 |
注意事项:
1、焊前焊条须经250℃左右烘焙1小时;
2、焊前须对焊件清除油污、铁锈、水分等杂质;
3、焊接可硬化钢时,采用小电流;焊接复杂及厚工件时,工件应预热150℃左右。
AF312-16双相不锈钢焊条是钛钙型药皮的Cr29Ni9双相不锈钢焊条。符合GB/T 标准的E312-16焊条、ISO标准的ES312-16焊条、AWS标准的E312-16焊条,交直流两用,焊接工艺性能良好。由于含碳量极低,并含有钼、氮,熔敷金属具有较好的抗裂性能和耐腐蚀性能,尤其是耐应力腐蚀性能较为突出。用于29-9系不锈钢、铸钢、异种钢的焊接,以及各种堆焊、易开裂、易产生气孔的材料的焊接。
其它参数
熔敷金属化学成分(质量分数)(%)
C | Mn | Si | Cr | Ni |
≤0.15 | 0.5-2.5 | ≤0.90 | 28.0-32.0 | 8.0-10.5 |
Mo | Cu | S | P | |
≤0.75 | ≤0.75 | ≤0.030 | ≤0.040 |
熔敷金属力学性能
试验项目 | Rm/MPa | A(%) |
保证值 | ≥660 | ≥22 |
参考电流
焊条直径/mm | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
焊接电流/A | 50-80 | 80-110 | 100-150 | 140-180 |
注意事项:
焊前焊条须经250℃左右烘焙1小时;
E2209-17双相不锈钢焊条符合GB/T标准的E2209-17焊条、ISO标准的ES2209-17焊条、AWS标准的E2209-17焊条,是钛酸型药皮的超低碳含氮双相不锈钢焊条。焊条交直流两用,焊接工艺性能良好,焊缝表面波纹较细,成形美观。由于含碳量极低,并含有钼、氮,熔敷金属具有较好的抗裂性能和耐腐蚀性能,尤其是耐应力腐蚀性能较为突出。主要用于石化、水工行业同类型的超低碳不锈钢材料的焊接,如022Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢的焊接。
其它参数
熔敷金属化学成分(质量分数)(%)
C | Mn | Si | Cr | Ni |
≤0.04 | 0.5-2.0 | ≤0.90 | 21.5-23.5 | 8.5-10.5 |
Mo | N | Cu | S | P |
2.5-3.5 | 0.08-0.20 | ≤0.75 | ≤0.030 | ≤0.040 |
熔敷金属力学性能
试验项目 | Rm/MPa | A(%) |
保证值 | ≥690 | ≥20 |
参考电流
焊条直径/mm | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
焊接电流/A | 50-70 | 80-110 | 130-150 | 160-200 |
注意事项:
1、焊前焊条须经250℃左右烘焙1小时;
2、焊前须对焊件清除油污、铁锈、水分等杂质。