宝钢彩涂板

涂料品种

目前用于彩色涂层钢板的涂料种类有聚酯涂层（PE）、氟碳涂层（PVDF）、硅改性涂层（SMP）、高耐侯涂层（HDP）、丙稀酸涂层、聚氨脂涂层（PU）、塑料溶胶涂层（PVC）等。

聚酯(PE、Polyester )
PE涂料对于材质有良好的附着性，彩涂钢板易于加工成型，价廉且产品多，颜色和光泽的选择余地大。聚酯涂料对耐紫外光性与涂膜耐粉化性，并不理想，因此PE涂料的使用仍需受到一些限制，一般用在空气污染不严重的地区或需多次成型加工的产品，可8-10年免维护，使用成本低，性价比高。

硅改性聚酯（SMP,Silicone Mobified Polyester)
由于聚酯含有活性基-OH/-COOH，极易和其它高分子化和物反应，为改良PE的耐阳光性与粉化性，以色泽保持性与耐热性优的Silicone树脂作变性反应，和PE的变性比可于5%—50%之间，SMP提供钢板更好的持久性，其防蚀年限可长达10-12年，当然其价格也比较PE为高，但因Silicone树脂对材质的附着性和加工成型性并不理想，因此SMP彩涂钢板并不适用于需多次成型加工的场合，大部分用于建筑屋顶及外墙。在正常使用环境、正确的加工和安装条件下，可8-12年免维护。

高耐侯聚酯(HDP、High durable Polyster)
对于PE和SMP的缺点，英国HYDRO公司（现被BASF收购）、瑞典的BECKER等在2000年初其开发出可达到PVDF涂层60-80%耐候性HDP聚酯涂料，且优于普通的硅改性聚酯涂料，其户外耐候性达到15年。高耐候聚酯树脂在合成时采用含环己烷结构的单体，来达到树脂的柔韧性、耐候性和成本的平衡，采用不含芳香族的多元醇和多元酸来减少树脂对UV光线的吸收，达到涂料的高耐候性能。涂料配方中加入紫外线吸收剂和位阻胺（HALS）提高漆膜耐候性能。高耐候聚酯卷材涂料在国外已被市场认可，该涂料性价比十分突出。在满足相关订货、加工、安装要求的情况下，可提供15年使用承诺。

PVC 塑料溶胶（PVC Plastisol）
;由于PVC涂膜为热可塑性树脂，具有高膜厚，能提供钢板良好的保护。但PVC耐热性较弱。在早期在欧洲使用较多，由于其环保属性相对较差，目前使用越来越少。

PVDF
由于PVDF的化学键与化学键间，有很强的键能，因此涂料具有非常好的防蚀性和色泽保持性，在建筑工业用彩涂钢板涂料中，是属于最高级产品，且分子量大又为直键型结构，因此除耐化学药品性之外，机械性能、耐紫外线和耐热性能也很突出。在一般环境下，其防蚀年限可达20—25年之久。近年来，国内开始盛行以三氟氯乙烯和乙烯酯单体共聚的含氟树脂，大量应用于建筑的外墙和金属板，由于使用易水解的乙烯酯单体和氟的含量较PVDF低30%左右，因此其耐候性与PVDF比较，有一定的差距。宝钢所生产的氟碳涂层，其涂层PVDF含量不小于70%（其他为丙稀酸树脂）。
氟碳彩涂板特点：优异的耐候、耐化学,耐腐蚀性能；在酸碱及污染严重的环境中尤其显现出良好的稳定性；优异的机械加工性能；高柔韧性,耐磨,耐冲击；适用于对抗污染和耐候性有特别要求的，需要保持超长持久性的建筑，比如重大公共工程建筑屋面、墙面及外罩等。在满足相关订货、加工、安装要求的情况下，可提供20年使用承诺。



宝钢彩涂板的常用牌号以及其机械性能
TDC51D+Z（TDC51D+AZ）:一般建筑用，屈服强度230-3300之间，满足普通建筑厂房屋面、墙面、围挡等日常需求。
TS280GD+Z（TS280GD+AZ）：屈服强度大于280MPA，常用于屋面结构、同时满足中小跨度拱形屋面的使用要求。
TS350GD+Z（TS350GD+Z）：屈服强度大于350兆帕，满足大风、积雪、冰雪等气候环境、大跨度拱形屋面，不适合冲压。
TS550GD+Z（TS550GD+AZ）：高强度结构用钢，屈服强度大于550兆帕，不适合冲压用。





聚氨酯
近年所开发的一个面漆新品种，综合性能优异，价格昂贵，正在推广中。

丙稀酸树脂
综合性能好，价格昂贵，只在特定领域内使用（如集装箱用）。

图 不同涂层的性能比较表

树脂类别 硬度 折弯 耐腐蚀性 耐候性 成本 膜厚要求/um
聚酯 优 良 良 良 优 20
丙烯酸树脂 优 可 良 良 劣 20
硅改性聚酯 良 可 良 优 良 20
PVC溶胶 可 优 优 良 劣 200
PVDF树脂 可 优 优 优 劣 25
高耐侯聚酯 良 优 良 优 良 20
对底漆的选择来说，最重要的因素有两条，其一考虑底漆和面漆以及基板的附着力，其二就是底漆提供涂层大部分的耐腐蚀性能。从这个角度看，环氧树脂是不二选择。如果考虑柔韧性、考虑耐紫外线的话，也可以选择聚氨脂底漆。

对背面涂层来说，最正确的选择就是如果彩涂钢板使用状态是单板的话，选择两层结构，即一层背面底漆，一层背面面漆。底漆和正面相同品种，面漆选择一层浅颜色（如白色）的聚酯。如果彩涂钢板使用状态是复合或夹心板的话，背面涂上一层粘接性和耐蚀性都优秀的环氧树脂就行。

目前现在还有很多功能性彩涂钢板，如抗菌彩涂、抗静电彩涂、隔热彩涂、自洁彩涂等。这些产品的开发是以满足用户特殊需求为目的的，但是有时侯不能兼顾彩涂产品其他性能。因此，用户选择功能性彩涂钢板时一定要明确自己的真正需求。
涂层

对涂层的选择要考虑的要素很多，它主要包括涂层种类、涂层厚度、涂层颜色和涂层光泽度。另外，有时侯还要考虑涂层的底漆和背面涂层的要求。


镀层

目前大量使用于建筑用彩涂的镀层有热镀锌和镀铝锌。镀层厚度越大，耐腐蚀性能越好。

镀层厚度主要是影响到彩涂钢板的切口腐蚀性能，切口腐蚀是电化学腐蚀，影响因素有预处理层、底漆、基板厚度、镀层厚度等。在正常情况下，预处理层和底漆相对比较固定，影响切口腐蚀性能的就是基板厚度及镀层厚度了。基板越薄、镀层越厚，耐切口腐蚀的性能越好。关于这点，国际上有很多研究，目前比较公认的就是锌比。即镀层单面每平方米镀层重量的克数/基板的厚度（以毫米计）。认为锌比大于100是有效防止彩涂钢板切口腐蚀的保证。举例说明，如果0.6mm的钢板，其单面镀锌量就要达到60克/平方米。尽管镀铝锌光板的耐腐蚀性能优于热镀锌，但对切口腐蚀蔓延来说，锌比也适用于热镀铝锌。

至于镀层选择热镀纯锌还是热镀铝锌，则主要取决于使用环境的酸碱度。锌和铝均属于两性金属，但它们在酸和碱中的表现还是有差别的。纯锌在碱性介质中的表现优于铝锌合金。在酸洗介质中的表现则相反。因此，推荐相对酸性环境中采用镀铝锌彩涂，相对碱性环境则采用热镀纯锌彩涂。根据使用经验，湿的木材、混凝土等不要长时间接触镀铝锌基板。


钢种

在国内，对于彩涂钢板选择，用户关心相对较少的是钢种。因为国内大多数彩涂钢板生产 厂钢种种类较少，多数是DC51（因为他们采购来的热轧板还是轧硬卷基本就是一个钢种），有些有热镀锌产线的彩涂钢板厂通过热镀锌退火来生产全硬钢（S550）或高强钢（S350等），但难度很大，因为他们对基板的质量、化学成分无法控制。因此，质量稳定性就差，从而导致性能波动大，引起压型板板材变差。

对建筑物来说，承载重量（风载荷、雪载荷、施工人员和机械）、建筑物的跨度、檩距的设计等都依赖于钢板的强度，对于建筑维护结构用彩涂和镀铝锌板来说，国外均有相应的标准。如美国的ASTM653、ASTM792，日本的JISG3302、JISG3321，欧州的EN10215、EN10147等。按钢种大类分成CQ（普通商用级）、DQ（一般冲压用）、HSS（高强结构钢）、FH（全硬钢）。


CQ普通商用级
有色金属冶炼厂（铜、锌、铝、铅等）是最挑战彩涂钢板使用年限的。但是合理的选择材料、设计、以及环保投入等能保证或提高彩涂钢板的使用寿命。10年进行更换或维护是应该能做到的。

DQ一般冲压用
由于一般建筑用彩板均是辊压成型或复合夹芯，对材料的冲压性能要求不高，因此很少在建筑领域使用（部分门窗类彩板除外）。

HSS高强结构钢
按欧标HSS可分成4-5种不同强度的钢种，但由于普通CQ级材料已经能够取代低强度的HSS钢，因此，市场上用得较多的是屈服强度280Mpa和345Mpa的钢种，宝钢所生产的TSTE28和TS350GD就是这两个钢种。与普通CQ相比，HSS钢有几大优势：1、由于屈强比较低因此该钢种的耐火及抗震性好。2、对较厚的钢板，它可以制造大跨度拱型板。3、对一般的外墙和屋面板型，它可以比CQ材料适当减薄，从而可节约材料消耗。

FH全硬钢
是通过控制退火温度来提高钢板屈服强度的一类钢种，按国际通用标准，屈服强度≥550Mpa,抗拉强度≥570Mpa。这类材料强度高，延伸率低，适用于板型较浅的成型钢板，使用时能够大大节约材料。因此，各国争先研究开发的这种钢种。在国外标准中，对强度高又要求延伸率好的材料也有描述。例如，采用HSLA（低合金高强度）在炼钢时加入强化合金元素，但由于强度高在钢铁厂进行轧制时加大压下率就有限制，因此作为维护结构的较薄的彩涂板很少采用HSLA钢种（另一缺点是成本高）。
根据宝钢多年的钢种使用经验，彩涂钢板最终产品板型的保证，与钢板的强度等级、压型钢板的板型以及加工机器等密切相关。

总的来说，加工道次越多，板型越好，加工速度越慢、板型越好。对压型钢板板型来说，浅波板的板型优于高波板。对钢板强度来说，强度加工后的板型变差的趋势越明显。高强钢的板型相对较差还有另外一个原因就是很多彩涂生产厂仅靠降低热镀锌的退火温度来提高材料的屈服强度，这样就会导致钢板宽度方向上力学性能的不均衡。这种不均衡是由整个宽度方向带钢温度的不均匀引起的，温度下降可能导致部分部位温度低于钢板再结晶的退火温度。
不同地区的影响

不同地区彩涂钢板的选择主要考虑的是当地的风雪载荷以及腐蚀环境。

风雪载荷主要是考虑建筑物的安全系数。这尽管和彩涂钢板的力学性能有关，但更多的和压型钢板的板型、厚度以及板与板之间的连接有关（关于钢板材料的推荐在发展趋势中描述）。 而定量描述一个地区的腐蚀环境相对困难。影响彩涂钢板的腐蚀因素有很多。


不同行业的影响

不同行业对彩涂钢板的使用分两方面来分析，其一就是彩涂钢板的外板，正常情况下就按不同地区选择就行了，但也要考虑小环境的影响。即是否在附近有腐蚀介质落到厂房围护结构上，如烧锅炉排放的气体、二氧化硫灰尘等，这在设计是应该考虑烟囱的高度和当地的主要风向等。 另外，还有就是厂房密封性如何，也有可能厂房内高温高湿带腐蚀性的气体冒出来在室外遇冷空气从而在彩涂钢板上结露，这种现象要避免，它会加速局部腐蚀的产生；其二是考虑彩涂钢板的内板（双层复合钢板）或背面漆（单层板）。 这里要说明的就是相对来说屋面内板比墙面内板更容易腐蚀，如果工人能在该环境下工作，使用彩涂钢板是可以的。但室内环境的好坏或环保装置的投入会直接影响到彩涂钢板的使用寿命。在几年前宝钢有两个最终用户都在广西，都是生产电解铝。 但其彩涂钢板的使用寿命相差很远，一家投产一年彩涂钢板已经烂穿，另一家现在6年多了还在使用。


有色金属冶炼厂
有色金属冶炼厂（铜、锌、铝、铅等）是最挑战彩涂钢板使用年限的。但是合理的选择材料、设计、以及环保投入等能保证或提高彩涂钢板的使用寿命。10年进行更换或维护是应该能做到的。

钢铁厂、发电厂等
钢铁厂、发电厂等也会产生腐蚀性的介质，但彩涂钢板都有长时间使用的经验。

机械制造业
机械制造业（汽车、汽轮机、机床等）基本上不会对彩涂腐蚀带来负面影响，但要注意这些行业可能有热处理炉、锅炉等也会影响到局部环境，处理不好会带来彩涂钢板的腐蚀，尤其在加工损伤处或切边处。

仓储物流
这个行业发展较快，使用轻钢也最多，本身不对彩涂板产生腐蚀，它对彩涂钢板的选择主要考虑大环境的影响，一般这样的工程都集中在工业发达及交通繁忙的地方，也就是工业环境以及沿海地区。

公用及民用建筑
美观、经久是彩涂钢板首要考虑的因素。因此，涂层抗变色、抗粉化以及涂层表面完整细腻就相当重要。公用及民用建筑关注的人多，且近距离，因此，涂料选择一般采用PVDF或HDP，并且多选择浅颜色。


彩涂板加工
辊压成型

辊压成型是用彩涂板生产建筑屋顶板和墙面板最常用的方式，辊压成型机通过机架上一系列不同形状的辊将钢卷压制成需要的形状。彩涂钢板根据钢板的强度和延伸率、油漆特性、压型机的型号和维护状况不同而压制成各种各样的形状。为了提高彩涂板现场使用性能，特别是钢板变形区域，应遵守如下使用指南：

采用大的弯心半径设计。采用大的弯心半径设计可以满足建筑设计深的形状要求。

辊压设计满足钢板由中部向边部变形。

辊压设计与钢板强度配合，例如：对高强度钢板，同样形状的变形可能需要更多的变形道次。

复杂形状应选用低强度钢板以留有更大的设计裕度。

维护辊压设备使其具有合乎要求的水平度和垂直度以及充足的上下配合的旋转辊间隙，避免擦伤涂层，避免清洗辊子时损伤面漆。

采用柔性的底漆和面漆系统增大弯曲时钢板性能。


其他加工成型方式

虽然辊压成型是最为常用的彩涂板成型方式，但对于制作屋顶板和墙面板的场合，有可能需要压边或其他附件，有时也需要尽可能大的弯心半径以提高弯折部分性能。在压边过程中避免涂层表面擦划伤也非常重要，这时可以采取在压模上敷聚亚安脂或硬塑料来避免。在压制过程中应保持合适的模具间隙。压花是也彩涂板成型的一种，压花过程需确保镀层和涂层不被损坏，为了保证彩涂板耐久性不受影响，还需要足够低的压花锐度和深度。冲压、开槽和穿孔是彩涂板的其他成型方式。对于这些成型方式，先前讨论过的诸多影响因素如模具间隙、油漆柔性等对它们的影响也一样重要。例如，冲压方式用于生产乡下使用的屋顶瓦楞板。


加工运输

现场施工必须小心并具备以下意识以确保彩涂钢板良好性能。搬运擦伤通常呈现为擦痕或背面漆颗粒黏附在彩涂钢板表面上，缺陷起因为不良的搬运操作、油漆固化不充分和钢板表面不规则。油漆固化程度、硬度和润滑性影响擦伤缺陷。良好的辊压润滑，合适的背面漆将有助于减少擦伤缺陷。有时可以采用在钢板表面敷上一层透明的、可剥离的膜以避免搬运擦伤。捆包厂内吊装也可能产生擦伤，为避免挠曲引起的擦伤，长捆包的吊装设备应能支撑捆包大部分长度。捆包必须纵横向固定。汽车运输时必须确保避免捆包同其他物件如结构部件的直接接触。在使用叉车搬运时，必须小心装卸以确保捆包不致过分挠曲或引起钢板擦伤。

安装

彩涂板表面决不允许金属锉屑、钻屑、切屑和其他金属物件如铆钉和紧固件等残留，因为金属残留物受侵蚀后将引起锈斑。这些残留物一经发现，需立即从屋顶扫除，或至少在每天施工结束后进行清扫。避免在上面行走以避免破坏漆膜。在严格要求的场合，建筑物安装2周内需进行检查，以去除可能生锈的残留物质。此时清除残留物将有助于屋顶外观保持长久。

剥离膜

部分彩涂板表面敷上一层特殊设计的透明有机薄膜。有机薄膜可以保护彩板涂层在储运过程中发生擦划伤，但在安装结束后需立即剥除。太阳光照射将增强有机膜和彩板表面的黏附作用，因此，现场放置彩涂板时需要覆盖以避免阳光直射。

切割

应尽可能使用切边板而避免在工地现场进行切割。如果需要进行切割，可以使用直剪、弧形剪、锯切机和手工剪等切割工具。所有在工地进行的切割工作都不得损坏钢板涂层或镀层并保持切边良好。剪刃必须保持锋利以减小毛刺，剪切时，首先保持钢板表面朝上，使得产生的毛刺在钢板背面。不得在其他彩涂板表面上进行切割加工，如果需要进行动力切割或钻孔，钻孔周围和切口附近应覆上胶带或破布以防止热屑灼伤涂层。应避免采用砂轮切割、钢锯或火焰切割等工具进行切割损害钢板镀层和涂层。

辅材匹配

铜、鉛、石墨和未保护的钢板不得和彩涂板直接接触使用，应避免铜板流失物到钢板上。彩涂板不得和湿的或风化处理的木材以及湿的水泥直接接触使用。理由如下：木材含有的水分，风化处理的腐蚀性化学物质将缩短彩板的寿命，经化学处理的木材流失物引起腐蚀，湿的水泥碱度高能与钢板涂层反应。

夹芯板

由于电化学反应，鉛和铜的夹芯板将加速镀铝锌钢板的腐蚀。鉛不能和镀铝锌钢板作夹芯板使用，铜不能与镀铝锌和镀锌板作夹芯板使用。夹芯板推荐材料为镀铝锌基板、镀铝锌彩板和铝板。由于镀锌板寿命较短，不应和镀铝锌彩板作夹芯板使用。无碳橡胶和铝厂生产的屋顶板－穿透性夹芯板材料，如排风管，可以和镀铝锌钢板作夹芯板。

储运

在储运过程中不采取简单而基本的预防措施可能导致钢板损伤、延误和经济损失。在捆包重心线上进行起吊。采用起重机起吊时，使用尼龙带和扩展横木，不能使用钢丝绳。使用叉车装卸时，调整叉距必须大于5英尺。如果钢板超过10英尺，需要2人或多人抬起一边以避免下垂。在运输和安装过程中采取下述措施以避免损坏彩涂板在运输过程中保持钢板干燥。在搬运和安装钢板过程中需佩戴干燥的干净手套。不能在粗糙表面和钢板表面上拖拉钢板。钢板应离开地面安放在垫木上，倾斜一定角度避免积水，并罩上防雨布。湿的捆包应迅速隔离，用干净纱布擦拭后，在通风处堆放直至完全干燥。

回填和地基

尽量避免在镀铝锌板侧回填土壤，必须回填时，钢板表面和回填土壤之间用隔离膜分开。理想状态下，在混凝土地基上安装镀铝锌彩涂钢板时需加上一层固定垫板，并防止镀铝锌钢板侧边和垫板直接接触。固定垫板应倾斜一定角度避免积水和避免向镀铝锌钢板切边处排水。

绝缘

在彩涂板屋顶下面和墙面通常采用玻璃纤维毡进行绝缘，如果钢板和纤维毡接触，就会吸潮发生膜下腐蚀，特别是靠近固定垫板钢板端部和屋檐下面彩涂板部分容易发生膜下腐蚀。因此，绝缘毡应安装在固定垫板上面以保持干燥，避免发生毛细现象产生膜下腐蚀。同样，如果屋顶和上部墙面的绝缘毡安装不当，在冷凝和风雨的作用下，引起钢板背面腐蚀。安装过程应避免使绝缘毡连续受潮，正确的屋顶板绝缘毡安装方法应密封好所有的密封膜缝，修复好密封膜上所有的孔洞等缺陷避免渗水，因为屋顶板背面水蒸气结露和绝缘膜吸潮将引起膜下腐蚀。

紧固件

紧固件：由于采用彩涂板制作的屋顶板和墙面板寿命长，因此，紧固件的寿命应与彩涂板及附件保持一致。相比之下，紧固件占建筑投资的比例较小，选用差的紧固件并不能获益，因此，紧固件选用重要考虑的是建筑物的长远性能和美观。彩涂板紧固件的选择范围较广，还有各种金属材料制成的自攻和自钻类型以及无碳聚合物垫圈材料等紧固件以满足钢板紧固要求。紧固件材料包括碳钢、300系列和400系列不锈钢和铝。 特殊螺帽的碳钢紧固件如铸造锌铝合金、尼龙和300系列不锈钢等。紧固件制造商还可根据屋顶板和墙面板颜色对紧固件涂漆 （注：还有经过电镀或机械镀锌或镉的碳钢紧固件，但镀层太薄（≤0.5mil），建议不要使用在彩涂板上）。用户应遵从钢板和紧固件生产厂商的建议应用紧固件产品。在安装过程中，紧固件应适度拧紧、避免拧紧过度和倾斜。紧固位置不当和螺丝松动将产生漏水，紧固件处漏水使绝缘膜潮湿使钢板产生膜下腐蚀。过度拧紧使部分板面变形，造成积水，加速腐蚀。 配备具有深度探测探头和合适RPM速度的紧固工具将有助于防止上述问题，避免使用冲击型紧固工具。

封剂：一般采用双圆或三园型密封剂对屋顶板交接部分和边饰等辅助材料的粘结。密封剂还用于夹芯板和辅助密封。密封剂应全部涂覆在交接部分内，涂覆在钢板表面上的密封剂将因紫外线（UV）照射而变质。屋顶板生产商将提供密封剂在钢板交叠处、辅材和夹芯板涂覆的详细设计。可以使用丁基合成橡胶、聚亚安脂，丙烯酸和硅胶作密封剂。推荐使用中性硅树脂。 酸性硅树脂与钢板反应产生一种带醋味的腐蚀性副产物。推荐使用聚氨酯橡胶(aliphatic urethanes)。丁基合成橡胶适用于无外部暴露部位，如接头内。推荐使用固含量大于80％的丙烯酸较好。密封剂生产厂商能针对不同柔性、弹性、抗紫外线及耐候性密封剂产品进行详细说明。

切边：剪切的边部使基板、镀层和涂层均暴露在环境中，形成电化学反应区开始腐蚀。切边腐蚀发生的程度与钢板的厚度，涂料系统、环境和暴露角度即垂直（墙面板）和倾斜（屋顶板）。

滴水檐边：受雨水和结露留存的影响，滴水檐边切口腐蚀最为严重，切口腐蚀最初的征兆为切边下表面出现肉眼可见的微小气泡，随时间的推移，气泡蔓延至整个切边。对于部分金属镀层产品，气泡以固定的速率扩展直至切边附近板面产生“红锈”，彩涂产品气泡扩展速率随时间增加而逐渐下降，因此彩涂板耐蚀性能优于普通镀层产品。

侧边：对彩涂板建议不要进行分条或长的切边，因为切边部分完全暴露在环境中，建筑板生产商应定尺订制辊压加工所需彩板以避免切边暴露。全宽的彩涂板的边部受镀铝锌镀层和涂层的环绕保护。

屋顶板叠板和墙面板边：因为无雨水和结露留存，本部分的腐蚀较滴水边弱，应尽可能使用全长板以减少端部切边暴露。

定尺切边：在门窗处也需要切边，户外进行切割规定在墙面四周使用清洁的、无毛刺边的墙面板，采用装饰板保护切边，装饰板的切边也尽量进行弯折和摺边处理使切边处隐藏在视线之外。

设计事项

采用各式各样的接缝、连接、肋板和紧固设施以及表面处理，基本上可以达到任何所需要的设计效果。设计上，彩涂板无论是质地和样式上都能与混凝土、木材、玻璃等很多建筑材料匹配和协调使用。彩涂板强度高，重量轻，可以达到使用其他建筑材料无法达到的特殊效果，重量轻意味着负荷低，给瘦长建筑元素的选择以更多的自由空间。彩涂板色彩多样，与石料、混凝土、木材和其他建材相结合使用的选择度大，对于采用金属材料并涂漆的建筑项目，彩涂板有利于配合或增添所需要的色彩。

（1）屋顶：彩涂板良好的外观和优异的性能唤醒了建筑设计师和屋主显现屋顶的兴趣，屋顶再也不是仅仅满足遮风挡雨的功能而需要具有设计特征。用彩涂板制作的屋顶系统可以增添其他建筑元素的色彩，可以获得屋顶板板辐和接缝大范围变化所带来的效果。彩涂板建筑屋顶坡度较陡，典型值为3：12甚至更高，以利于快速排泄雨水。坡度小的屋顶不易看见，通常选用镀铝锌光板，对于坡度小于1/4：12屋顶，采用镀铝锌光板更加经济，事实证明经过20年使用后仍保持优异的性能。屋顶板通常不直接安放在屋檩上而放置在骨架上，骨架可以是木制或钢制。在屋顶板和支架之间通常垫放30磅后的纸或类似材料。部分彩涂板屋顶设计成屋顶结构直接接触的形式。屋顶板通常为扁平形状，10～24英尺宽。可以采用细小的纵向肋条提高强度和成型。使用穿透钢板紧固件或是隐蔽的夹件将钢板固定在骨架上。屋顶板叠放或纵向焊合在一起。焊接方式分为撑条（batten）式和咬合（snap-together）式，撑条式又可细分为传统的箱式、帽式和整体式。焊缝典型高度约3/4～2英寸。经咬合及传统箱式方法焊接的屋顶板采用隐蔽的夹件或固定在焊缝上的铁角紧固在骨架上，整体式焊接的屋顶板通过铁箍或隐蔽的紧固件固定在骨架上。活动的铁箍和铁角设计可以防止屋顶板热胀冷缩。

（2）墙面：建筑面板生产厂商能够大范围提供不同形状彩涂墙面板，宽大正面的所有区域的墙面板外观和所需的建筑效果能够完全一致。高质量的彩涂板可以确保整个项目的钢板色彩和外观保持一致。同样，由于使用一样的材料可以最大限度减少连接和转接技术问题，所以，对整体设计效果有关键影响的部件（trimwork,stops,copings）等可以采用大面积外覆件同样的材料、色彩和处理。

维护

服役期间的维护可以延长彩涂板使用寿命。虽然工厂预涂油漆的建筑面板寿命比平常油漆的面板长很多年，它们仍需彻底进行清洗，在有雨水自动清洗的地方，如屋顶板，不需要进行维护。清洗可以清除积存的腐蚀物，保持建筑物美好外观而无需进行油漆，需要清洗的地方包括支架、滴水檐下侧板、仓库门板、滴水檐板背面沟槽等。

（1）清洗：通常，用干净的水能够清除钢板表面积存的大多数灰尘和残留物。理论上，至少每六个月需要清扫一次，在盐雾较多的海岸及工业粉尘较重的地方，清扫应更频繁。对冲洗不掉的顽渍，可采用如下方法使用弱的洗洁剂，或家用氨剂清洗。无论什么情况，在大面积清洗之前，先擦洗一不显眼的小块测试。取一匙“汰渍”洗衣粉（或其他洗涤剂，磷酸盐含量小于0.5%）溶于5加仑的热水中；或取一杯家用氨溶于5加仑室温水中，不要将氨和任何漂白剂混合使用；不要私自将洗涤剂和漂白剂混合，如果要求进行洗涤和漂白，使用含漂白剂的洗涤剂。使用上述任一种洗涤剂，用浸透了的软布、海绵、软毛刷或低压喷头由上至下清洗钢板表面，避免擦拭条痕、避免产生光亮点。建议不要采用去污粉或工业洗涤剂，因为它们将损害油漆。水溶性洗涤剂如“奥妙”非常有效，可以使用。如果出现真菌和长霉，上述方法无法去除，推荐使用含漂白剂的洗涤剂，如含漂白剂的“汰渍”。洗涤后的钢板表面需彻底清除洗涤剂残留。

（2）补漆：如果在安装和使用过程中出现擦划伤，可能需要对缺陷部分进行补漆。补漆不当或过多可能损坏整个表面。6英尺处看上去不显眼的擦划伤最好不要进行修补，因为正常风蚀能将其掩盖。补漆只需对油漆脱落部分进行修补，补漆前，对需要进行修补的部位需用酒精清除污物、石蜡及其他污秽。建议不使用喷补漆对大面积区域进行修补，因为喷补漆风干不如工厂预涂漆。与建筑板生产厂商或涂料供应商索取适合的喷补系统。不推荐使用气溶胶或喷雾修补擦划伤缺陷。最佳的修补工具为高质量的、1/2英寸或稍小一点的画画刷。如果按上述方法进行维护，彩涂板将长时间保持其原有本色。

暴晒实验场所和检测项目

彩涂板的性能检测试验包括外观检测、物理性能检测和耐老化、腐蚀性能检测三类。 其中外观检测包括光泽检测、色差检测；物理性能检测包括涂层厚度测定、硬度检测（铅笔硬度、刻划硬度）、柔韧性检测（冲击、轴弯、T弯、杯突、拉伸）、附着力检测（划格试验、耐划伤试验）、固化程度检测（玻璃化转变试验、耐溶剂试验、干热试验）、其他性能检测（压斑试验、过烘烤试验、耐污染试验、耐化学品试验、磨耗试验、落沙试验、摩擦系数检测）；耐老化、腐蚀性能检测包括自然老化试验（大气曝晒试验）、盐雾试验、耐湿试验、潮湿SO2试验、氙灯老化试验、紫外灯老化试验等。彩涂板的同一个性能可以采用的检测方法有好几种，对于彩涂建筑压型钢板而言，宝钢目前进行的性能检测主要包括以下试验：

光泽测定
色差测定
盐雾试验
划格试验
涂层厚度测定
铅笔硬度试验
冲击试验
T弯试验
杯突试验
耐划伤试验
自然老化试验
氙灯老化试验
磨耗试验
干热试验
耐湿试验
耐溶剂试验
耐化学品试验
紫外灯老化试验
































宝钢的热镀锌自润滑钢板是一种表面涂覆有机薄膜(无Cr)的高附加值产品，具有优良的耐蚀性、冲压性能等，用户可实现无油润滑冲压，降低生产成本，冲压后产品耐蚀性优于普通热镀锌无铬产品。宝钢热镀锌产品用于杭州金鱼洗衣机箱体、箱体连接板等零部件，能够满足用户较高的材料强度、耐蚀性、冲压性能和表面质量要求。
宝钢开发的适合家电用户外观件使用的高强钢外板产品BJD300系列，对厚度0.5mm、0.45mm的材料可以减薄至0.4mm，在减少材料厚度的同时大幅提高强度，能够满足现有加工工艺要求，实现了材料节省及成本最优双重效果。
空调热镀锌
内部件基本采用热镀锌产品冲压后直接使用，外部件采用锌铁合金或者热镀锌产品成型后喷涂使用，部分用户直接采用彩涂制作外部件，镀铝锌用于使用时需耐高温的零部件产品。
 洗衣机零件材料以热镀锌产品为主，部分用户选择锌铁合金和普冷板，彩涂板　主要用于洗衣机外壳。
以热镀锌材料裸用或喷涂使用为主，部分产品使用普冷板、彩涂板和电镀锌
除彩涂板外，所有的家电外覆盖件在制成成品前均需要做涂装处理，以提高家电产品中钢铁件的使用寿命和装饰性。

提高家电产品中钢铁件的使用寿命

所有的钢铁件在空气中均因与腐蚀介质(空气中的 O2、H2O、CI等)的接触渗透而发生锈蚀、腐烂，直至失去原有的机械强度。为延缓锈蚀的发生,最常用的手段是在钢铁件表面涂上一层有机涂层,使钢铁件与腐蚀介质隔绝，起到物理保护的作用。











钢卷的卧式包装类型

类型及适用产品 包装元件组合 适用范围 标志 捆（包）重量（吨）
所
有
包
装 1.内外圈用专用防锈纸；
2.捆扎处加纸外护角；
3.端部加铁内护角；
4.捆扎道次：径向、圆周各不少于3道； 制造厂附近直接用户 标签不少于2个，粘贴怕湿、小心轻放、向上或开卷方向标志。 3.0~15.0
1.内外圈用专用防锈纸包裹；
2.端部加纸内、外护角；
3.内、外圈分别用外周包板和内周护板封闭包装；
4.端部加铁圆护板，铁角、外护角； 
5.捆扎道次：径向、圆周各不少于3道； 国内北方用户
1.内外圈用专用防锈纸包裹；
2.加塑料套；
3.端部加纸内、外护角，圆护瓦楞纸；
4.外周瓦楞纸（或纤维板）；
5.内、外用外周包板和内周护板封闭包装；
6.端部加铁圆护板，铁角、外护角； 
7.捆扎道次：径向、圆周各不少于3道； 国内南方用户、出口
钢卷的立式包装类型

类型及适用产品 包装元件组合 适用范围 标志 捆（包）重量（吨）
所
有
包
装 1.纵切钢卷（分条卷）之间加缓冲材料；
2.专用防锈纸全封闭包装；
3.塑料套全封闭包装；
4.外周加外周包板；
5.顶部加纸外护角和圆盒盖；
6.底部加圆形瓦楞纸；
7.捆扎道次：周向各不少于3道，十字2道；
8.立式木托架； 制造厂附近直接用户 标签不少于2个，粘贴怕湿、小心轻放和开卷方向标志。 3.0~15.0
1.专用防锈纸全封闭包装；
2.塑料套全封闭包装；
3.外周加外周包板；
4.顶部加纸内护角、纸外护角、圆盒盖和铁外护角；
5.底部加铁外护角和铁圆护板；
6.捆扎道次：周向各不少于3道，十字2道；
7.立式木托架； 远距离运输、出门
1.专用防锈纸全封闭包装；
2.塑料套全封闭包装；
3.外周加外周包板；
4.顶部加纸外护角、圆盒盖和铁外护角；
5.底部加圆形瓦楞纸；
6.捆扎道次：周向各不少于3道，十字2道；
7.立式木托架； 远距离运输、出门

装饰性
通过有机涂层的涂装,可彻底改变钢板冷冰冰的单调外观。有机涂层能赋予钢板以各种颜色、质感,满足美学的要求。
脱脂工艺

常用的脱脂工艺有两种：碱性水基脱脂和有机溶剂脱脂。

碱性水剂脱脂
将碱性化学脱脂剂以喷、刷、浸、电解等方式与钢板表面的防锈油膜接触并发生物理及化学反应,将防锈油膜及钢板生产过程中吸附的残碳、铁粉等异物除去。 常用的碱性脱脂剂由NaOH、Na2CO3、Na3PO4等碱金属盐及复配的表面活性剂按比例溶解于水而成；当被处理材是镀锌板或耐指纹板时，考虑到镀锌层和有机膜的耐碱性，应适度降低脱脂剂的碱度。 工作时通过对油膜的渗透、浸润、乳化和分散作用，使油被乳化成牛奶状的混合物-乳化液，并包裹着碳粉、铁粉等杂质，离开钢板进入脱脂液中，达到除油清洁的目的。

有机溶剂脱脂
将带油的金属工件置于三氯乙烷、三氯乙烯等的蒸汽中将油膜从金属表面除去。 通过有机溶剂对防锈油的溶解和稀释，将粘度大的油降低到十分低的粘度，使油与金属表面松弛，再通过包围它的溶剂而冲掉。 为强化溶解效果，常辅以超声波清洗。 当电镀锌／热镀锌耐指纹钢板表面轻微沾污时，可用蘸有乙醇或丙醇的干净软布擦拭，达到去污清洁的效果。

磷化工艺及基本原理

磷化处理是将被处理金属置于磷化液中，通过磷化液中磷酸二氢盐与金属的反应在表面生成一层致密的化学转化膜，作为喷涂有机涂层的化学前处理。处理方式通常为喷淋或浸渍。 家电磷化以伪转化型磷化为主，极少量采用转化型磷化(仅适用于冷轧板)。前者附着力与耐蚀性好，后者的加工性更好，处理时间更短,适合于快速流水线。 磷化能把金属表面的活性转化到最小的程度，把以后的腐蚀反应降到最低限度。 磷化膜能给金属提供一个“粗糙面”，给油漆或其他有机膜提供一个很好的咬合，增强其附着力。 磷化膜的等电位和绝缘性抑制了有机涂层的膜下腐蚀蔓延。 镀锌钢板涂装后由于锌层的牺牲阳极保护作用而有良好的防穿孔腐蚀性能，冷轧板由于磷化膜中含Fe，能形成抗碱性优异的Me2Fe(PO4)2·4H2O晶体，从而在防止膜下腐蚀蔓延方面有优势。

常用喷涂工艺及基本原理

家电制造业中最常用的喷涂工艺是静电粉末涂装法。静电粉末涂装法是运用高压电场感应效应，使粉末涂料和被涂物件受感应而分别带上相反的电荷，把粉末涂料吸附到被涂物件上去，然后把被涂物件放在烘烤炉烘烤流平成膜。热塑性粉末涂料只需要熔融流平即可，而热固性粉末涂料流平后还要交联固化成膜。 
静电粉末喷涂优点

被涂物表面处理后可直接进行喷涂；适用于50-150μm厚度的涂膜，涂膜厚度均匀，不容易流挂； 对被涂物的适应性强，可以喷不同大小和形状的被涂物，包括管道的内外壁； 对各种粉末涂料的适应性强，喷溢的粉末涂料可以回收利用，涂料的利用率高。
OA是"OFFICE AUTOMATION"的简称，即"办公自动化"。OA行业主要产品包括复印机、打印机、传真机、扫描仪等。其中，用钢量较大的主要是复印机和打印机。目前，中国已成为全球最大的OA行业生产基地，各主要生产厂主要分布在华东和华南，少部分在北方的大连地区。 OA用钢有四方面的显著特点：一是对外观质量要求高，要求钢板表面无明显的色差、条纹及斑迹等；二是对尺寸精度要求高，比如厚度公差的控制范围要求非常窄；三是对表面性能指标要求多，要具有满足行业加工特点的使用性能，比如高导电性、良好的耐蚀性、抗高温高湿及耐磨等；四是对力学性能的稳定性要求高，要满足冲压和组装的高精度要求。 宝钢的电镀锌OA产品现已应用于复印机、打印机，包括底板、支架、结构件等，冲压后直接使用并具备优良的耐蚀性、耐指纹性及表面导电性能。

仓储物流
货物从我司仓库提出时，自提司机已对货物外观质量进行了确认签字。建议用户接收汽车自提的货物时应注意验收质量：首先是检查雨布是否加盖以及完好，再查看车厢底部是否有积水，钢卷底部与车厢底板接触处外包装是否锈蚀，钢卷是否有损伤痕迹，加固材料如有锐器是否抵住钢卷造成压痕。若出现以上情况，最好当场开卷验证明确责任，减少不必要的损失。
1.火车运输：当用户得知承运货物的车皮号后，请注意随时与车站取得联系，掌握到达时间，以利于在第一时间内到收货地点验收货物。
1.1火车运输周期：火车正常运输周期为7-15天不等（以火车运输小票日期为准），如第8天没有货物到站信息，请与我司或应到站的车站联系，确认具体到站时间。可通过铁路服务平台95306进行跟踪查询。如果货物超过运到期限，请向到站提出查询。经过30日仍不能在到站交付货物时，托运人或收货人可按货物灭失向到站或发站提出赔偿要求。
1.2. 在车站提货时需检查货物内容:首先看雨布是否加盖完好，若发现有破损、漏盖等现象及时记录；揭开雨布后查看是否有积水，钢卷表面（尤其是底部是否有锈蚀），同时查看钢卷是否有损伤痕迹；核对铁路货运记录内容相符后，在货运记录"收货人"栏内签名，领取货运记录（货主页），如有损坏，在自领到货运记录的次日起180日内向到站或发站提出赔偿。
2、水路船舶运输：当得知船号和船主联系方式后，请在预计到达日期时，及时与船方取得联系，掌握到达时间，以利于在第一时间内到收货地点验收货物。
2.1在货物验收时需检查货物内容:首先看雨布是否加盖完好，若发现雨布有破损、漏盖等现象及时记录；揭开雨布后查看是否有积水，钢卷表面（尤其是底部是否有锈蚀）；检查货物外观是否有变形、包装损坏、撞伤等损伤痕迹。
2.2如有货物损坏应采取的措施：货物到港后及时上船检查，如有2.1情况，为确保您能及时得到补偿，必须要求船方与港口方当场证实并留下货运记录。卸货后可联系船方到库当即打开受损卷查看以确认损失，如有条件可在卸货现场开卷查看并留下记录。最好能同时拍下照片以作进一步追溯依据。如无法提供货运记录，属运输范围内的损失将由于无法划分责任很难得到赔偿。货物出险后请及时将有关情况告知我司。
2.3货物签收：货物签收单是货物及质量交接的重要凭证，请在验收货物时严格按照以上方式进行验收，并做好交接记录。
3.办理索赔手续：
3.1需向车站或保险公司提供索赔的下列证明文件：货物运单原件、货运记录原件、赔偿要求书（在车站安全室领取）、与该事故有关的其他证明文件、货票报销联（原件或加盖财务专用章的复印件）。
3.2提供证明货物价值的有关材料：物品清单（在发站没有填制的除外）、领货凭证（货物全批灭失时须提供）、事故货物鉴定书（无需签定的除外）。
3.3填写赔偿要求书的注意事项：
3.3.1填写内容准确、清楚；发生涂改，须在涂改处加盖索赔人印章。
3.3.2"提赔单位名称或姓名"、"提赔单位（公章）、姓名（名章）"栏的内容必须与货物运单记载的收货人或托运人相符。委托他人代理时应有委托书或委托证明。
3.3.3结算银行名称与帐号必须填写完整，领款地点与通信地址一致，并注明邮政编码。如需了解其他有关货物赔偿方面的事宜，请与当地车站货运安全室或码头联系。
卸货时必须使用C型钩、尼龙带或有护套的专用吊具，禁止使用裸露的钢丝绳吊运。吊装时要避免钢卷倾斜，并缓慢地放下，卸货地点地面应平整干净。要避免下雨天在露天吊卸货物，货物要存放在干燥能防雨的地方。
      无论您采用何种方式运输，请您严格按照以上的装载方式或捆绑方式进行运输，以保证货物在运输过程中的运输质量。 
      对不服从我公司管理规定，影响我公司正常生产经营秩序的车辆，我公司将纳入黑名单管理，不得从事公司产品承运相关业务，并给予其它相应处理，通报用户。       
 作为您真诚的合作方，我们敬请来公司车辆使用环保燃料，在厂区行驶过程中，禁止鸣笛，等候时关掉发动机；司机在进入我司厂区前应先到门卫处登记并了解厂区内提货相关流程，再按正常程序进厂提货。





钢股份黄石涂镀板有限公司是宝山股份钢铁有限公司的中西部子公司。同时也是宝山钢铁股份有限公司在中西部以冷轧系列产品为主的户外生产单元。
黄石市毗邻长江，铁路、公路发达，九省通渠。黄石公司现拥有年产50万吨酸洗、40万吨的冷轧、20万吨普冷、15万吨镀锌和15万吨彩涂，商品总量50万吨。公司立足中西部，能够更好的发挥灵活和快捷服务终端的优势，产品与股份本部形成互品种与区域互补，为用户创造价值。
 黄石公司作为宝钢股份的子公司，贯彻宝钢股份一贯制生产理念，依托宝钢股份强大的技术和质量支撑，凭借稳定的原料及化学成份保障，充分发挥质量稳定和交货期保障优势，产品追求更高的性价比，致力于做细分行业的领先者，为用户提供满意的材料解决方案，与用户形成稳定的供应链，是用户可信赖的冷轧系列产品供应商。
 宝钢黄石公司的冷轧系列产品主要定位于中高档建筑、家电、精密电子、电镀基板、极薄板、制管、制门、制桶、汽车配套件等专用钢行业，其中家电环保用热镀规格厚度可达到0.25MM，普冷用钢厚度可达到0.2MM，与下游用户天丰钢构、新飞电器、禾盛家电、江铃汽车、无锡四方等行业知名用户形成合作伙伴，是中西部地区专业的冷轧系列产品供货商。
黄石公司彩涂和热镀锌产品广泛应用于建筑、家电等行业。先后生产出了高强钢、环保、自清洁、高耐候、硅改性及氟碳等系列建筑用涂镀产品，近几年来产品先后应用到“神六”飞天工程及青藏铁路配套设施、东风汽车公司厂房、鄂钢厂房、西藏机场、兰州石化厂房、郑州国际会展中心、普洛斯物流、双汇集团厂房等国内各行业重点工程项目；家电彩涂进入太阳能、制门、小家电等行业，产品荣获湖北省地产最畅销产品称号，是中高档建筑工程和行业用户可信赖的供应商。
黄石公司秉承宝钢优秀的企业文化和理念，坚持以人为本，科技兴企，制造优质产品，体现“备受社会尊重”的宝钢企业精神。公司注重环保建设，各项环保指标均符合排放标准。通过了IS014000环境管理体系认证和复审，是黄石市首家淘汰锅炉、实行集中供热的企业，也是湖北省首家开展职业病危害评价的企业；公司坚持安全生产、文明生产，连续多年获黄石市安全生产红旗（先进）单位、湖北省安全生产先进单位；公司坚持以人为本，积极践行企业与员工共同发展理念，从思想道德、身心健康和职业技能等方面全面推进员工素质工程。员工先后获得黄石市职工技能大赛电工、钳工、行车工状元等荣誉；公司热心社会公益事业，每年参加黄石市金秋助学、年度扶贫帮困以及新农村建设等活动，被授予黄石市扶贫先进单位。
近几年公司先后获得全国模范劳动关系和谐企业、全国厂务公开民主管理先进单位、全国高新技术企业、全国双优外商投资企业、湖北省文明单位、湖北省五一劳动奖状、湖北省职业卫生示范企业、湖北省环境友好企业和湖北省名牌企业等殊荣。



包装及注意事项
包装
为在流通过程中保护产品、方便贮运、促进销售，一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物等的总体名称。也指为了达到上述目的而采用容器、材料及辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。
2.2. 包装材料
包装材料指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料。
包装作业时，操作人员必须正确穿戴劳防用品，卷包装作业人员在作业中，必须带好护腕及防护手套，板包作业人员在包装作业中，必须带好胶皮防护手套。
作业区域行走时，应主动避让行车吊物，禁止在行车吊物下站立、作业。
裁剪防锈纸时，应按尺寸裁剪，不得浪费。废旧防锈纸及边角料应按要求倒入工业垃圾箱内。
打捆作业时，严禁把手放在收紧过程中的捆带下，身体应与捆带
保持足够的安全距离。
剪断捆带时，人员应站立在捆带弹出方向的侧面，同时确定捆带
弹出方向无其他作业人员，防止捆带弹出伤人。废旧捆带应投放至废
钢斗内。
作业人员应做好对工作环境的确认工作，对作业区域的车辆的动
态、车辆的位置以及行走路线仔细观察，避免造成伤害。
当两人以上配合进行包装作业时，应注意人员之间的配合以及上
下工序的衔接，按作业步骤依次进行操作，避免因两人配合不当造成
伤害。
指吊作业人员为特殊工种，须培训合格，取得指吊证书后，方可
进行指吊作业。
指吊作业前，应佩戴好指吊袖标，带好铜哨，检查吊索具是否完好。
手势指挥行车时，严禁戴手套。
使用钉枪时，须侧身，防止钉枪
反弹伤人；
枪口应垂直于被钉木；
不准用钉枪枪口对准人；
不准用钉枪当作玩具来嬉闹；
严禁用枪口敲击垫木。





   pcm彩涂板

   冷压花彩涂板在北美有较广泛的应用，压花机类似二辊平整机，其上、下辊刻有花纹，对通过的彩涂板进行压轧，使钢板变形，可获得皮革纹、砖纹、水泥砂浆纹、大理石纹、花岗岩纹等。冷压花彩涂钢板采用聚酯涂料，比热压花彩涂钢板降低了成本，并提高了板材的强度。而且，冷压花彩涂钢板在美观、质感及强度等方面都很有长处。








常见的质量问题》  
  1：产品浪边或者中松鼓肚现象：主要是基板存在的质量问题。基板的前身是轧硬，因厚度不均匀造成的浪边现象最为多，其他的因设备问题的比较少一部分，这就是实际的原因，如果基板不浪边涂完漆浪边那么一般情况是：纠偏或者其他的设备存在运转不正常现象造成的。  
   2：线条：产品出来以后面漆或者背漆有涂漆漏涂现象，在行业中叫做：线条。这样的问题一般每个厂家都是难以避免的问题，油漆中有杂质占有一部分，设备的原因也有一部分，基板的因素也有一个比例。 
   3：产品褶皱：设备没有问题的情况下一般是基板原有的存在占有大比例，热镀锌钢板的褶皱主要来源于镀锌生产线的工艺存在技术以及设备的故障造成的，一般了解镀锌工艺的朋友就不难解开这个难题。  
   4：从钢卷外观判断质量：一般看外表要求收卷整齐，钢卷两侧没有毛刺、锯齿边、明显的两边间隙现象，这是起码的要求，但是单凭这一些很是难以判断生产中遇到的多样问题。
   5：孔洞、漏涂：因基板质量存在缺陷如果基板有严重的边部破损有缺口、以及基板存在孔洞的话那么涂漆工作人员会根据行业规范操作要求打开涂漆设备让其跳过，这就难免有漏涂现象的存在。    6：压瓦瓦痕油漆剥落：生产机组应该做压力大小的检测以及设备运转系统是否正常良好，轴承是否工作良好，再就是压瓦机是否各组钢辊的压制动作是否一致，都会存在实际的干扰问题。新的压机设备由于压制轮的锐性很容易导致彩钢板油漆的干膜划痕，建议客户关注此类问题。 
   7：油漆质量：油漆质量是取决于产品质量的关键重中之重，油漆的耐候性、柔韧性、漆膜的硬度都与产品的检验结果成正比那就说明油漆的质量是合格的，比如：冲击、耐擦拭、T弯都能体现油漆的实际质量问题，在工艺流程范围内操作有一项不达标的必须立即查找原因的存在实质性做工作调整。
    8：色差：油漆的质量(各个厂家色差也有很大的区分)是一部分，生产工艺流程也有存在的实际问题，基板的种类也占有一定的比例，镀锌钢板、镀铝锌钢板、同样的工艺以及原料生产的彩钢板会出现不同的色差存在，这与基板的种类有很大的关系。所以建议用户在生产中注意此类问题。 
   9：锌粒：基板由于存在质量缺陷造成的原始问题，一般这样的基板不适合上机生产，质检员有权处理作决定是否生产。
  工艺流程：开卷机-------缝合机------压辊------涨力机----开卷活套-----碱洗脱脂------清洗----烘干-------钝化-------烘干------初涂-------初涂烘干------面漆精涂------面漆烘干------风冷降温------收卷活套-----收卷机-----（下卷打包入库），以上流程为生产综合的工艺流程简介说明，
  1：开卷机：它的要任务就是负责把开卷的基板根据变频工作频率稳定的输送。
  2：缝合机：主要的是用来板带的街头缝合保证生产稳定运行。 
  3：涨力机：是有效的涨力拉力系统，涨力的来源于生产线的速度差产生的，作用是保证钢板平稳运行，不托炉底避免钢板划伤，涨力的大小直接影响到收卷质量。
  4：开卷活套：开卷活套的作用保证生产的板带延续，因为在接板带时活套的富裕板带保证给予接带提供有效的充足生产时间。
  5：碱洗脱脂：是清洗基板的油污以及杂质，保证板面清洁，为涂漆的后期工艺作基础。
  6：清洗：脱脂之后由于板面留存的残液必须清水清洗保证没有残液留存，为产品的质量后期工作作准备。  
  7：烘干：清洗完毕之后就是烘干炉，为第一次初涂作准备。
  8：初涂：底漆、背漆的初涂工艺就在本站完成。
  9：烘干：初涂完毕之后立即进入烘干炉完成固化以及烘干工艺，本步骤的温度速度很是重要，为下一步的面漆精涂做好准备。
  10：面漆精涂：本站是彩钢板面漆的主色的完成最后一站，根据客户的要求以及生产要求完 成任务。
   11：烘干：面漆涂完之后进入烘干炉完成产品的工艺主要流程部分。  12：风冷降温：由于产品从烘干炉出来的时候温度很高，为了达到收卷温度必须风冷降温或者水冷降温同时进行，达到收卷温度不超过：40℃。















钢板基本要点
一、钢材机械性能
1.屈服点（σs）
钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再增加，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点。设Ps为屈服点s处的外力，Fo为试样断面积，则屈服点σs =Ps/Fo(MPa)。

2.屈服强度（σ0.2）
有的金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生永久残余塑性变形等于一定值（一般为原长度的0.2%）时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2。

3.抗拉强度（σb）
材料在拉伸过程中，从开始到发生断裂时所达到的最大应力值。它表示钢材抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。设Pb为材料被拉断前达到的最大拉力，Fo为试样截面面积，则抗拉强度σb= Pb/Fo（MPa）。

4.伸长率（δs）
材料在拉断后，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。

5.屈强比（σs/σb）
钢材的屈服点（屈服强度）与抗拉强度的比值，称为屈强比。屈强比越大，结构零件的可靠性越高，一般碳素钢屈强比为0.6-0.65，低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。

6.硬度
硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

（1）布氏硬度（HB）以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB）。

（2）洛氏硬度（HR）当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：

HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料（如硬质合金等）。
HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料（如退火钢、铸铁等）。
HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等）。

（3）维氏硬度（HV）
以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值（HV）。

二、黑色金属和有色金属

1、黑色金属
是指铁和铁的合金。如钢、生铁、铁合金、铸铁等。钢和生铁都是以铁为基础，以碳为主要添加元素的合金，统称为铁碳合金。
生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品，主要用来炼钢和制造铸件。
把铸造生铁放在熔铁炉中熔炼，即得到铸铁（液状,含碳量大于2.11%的铁碳合金），把液状铸铁浇铸成铸件，这种铸铁叫铸铁件。
铁合金是由铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的合金，铁合金是炼钢的原料之一，在炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素添加剂用。
含碳量低于2.11%的铁碳合金称为钢，把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢。

2、有色金属
又称非铁金属，指除黑色金属外的金属和合金，如铜、锡、铅、锌、铝以及黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等。另外在工业上还采用铬、镍、锰、钼、钴、钒、钨、钛等，这些金属主要用作合金附加物，以改善金属的性能，其中钨、钛、钼等多用以生产刀具用的硬质合金。以上这些有色金属都称为工业用金属，此外还有贵重金属：铂、金、银等和稀有金属，包括放射性的铀、镭等。

三、钢的分类

钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类方法多种多样，其主要方法有如下七种：

1、按品质分类
(1)普通钢（P≤0.045%，S≤0.050%）
(2)优质钢（P、S均≤0.035%）
(3)高级优质钢（P≤0.035%，S≤0.030%）

2、按化学成份分类
(1)碳素钢：a.低碳钢（C≤0.25%）；b.中碳钢（C≤0.25～0.60%）；c.高碳钢（C≤0.60%）。
(2)合金钢：a.低合金钢（合金元素总含量≤5%）；b.中合金钢（合金元素总含量＞5～10%）；c.高合金钢（合金元素总含量＞10%）。

3、按成形方法分类
(1)锻钢；(2)铸钢；(3)热轧钢；(4)冷拉钢。

4、按金相组织分类
(1)退火状态的：a.亚共析钢（铁素体+珠光体）；b.共析钢（珠光体）；c.过共析钢（珠光体+渗碳体）；d.莱氏体钢（珠光体+渗碳体）。
(2)正火状态的：a.珠光体钢；b.贝氏体钢；c.马氏体钢；d.奥氏体钢。
(3)无相变或部分发生相变的

5、按用途分类
(1)建筑及工程用钢：a.普通碳素结构钢；b.低合金结构钢；c.钢筋钢。
(2)结构钢：
a.机械制造用钢：(a)调质结构钢；(b)表面硬化结构钢：包括渗碳钢、渗氨钢、表面淬火用钢；(c)易切结构钢；(d)冷塑性成形用钢：包括冷冲压用钢、冷镦用钢。
b.弹簧钢
c.轴承钢
(3)工具钢：a.碳素工具钢；b.合金工具钢；c.高速工具钢。
(4)特殊性能钢：a.不锈耐酸钢；b.耐热钢：包括抗氧化钢、热强钢、气阀钢；c.电热合金钢；d.耐磨钢；e.低温用钢；f.电工用钢。
(5)专业用钢——如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等。

6、综合分类
(1)普通钢
a.碳素结构钢：(a) Q195；(b) Q215(A、B)；(c)Q235(A、B、C)；(d) Q255(A、B)；(e)Q275。
b.低合金结构钢
c.特定用途的普通结构钢
(2)优质钢（包括高级优质钢）
a.结构钢：(a)优质碳素结构钢；(b)合金结构钢；(c)弹簧钢；(d)易切钢；(e)轴承钢；(f)特定用途优质结构钢。
b.工具钢：(a)碳素工具钢；(b)合金工具钢；(c)高速工具钢。
c.特殊性能钢：(a)不锈耐酸钢；(b)耐热钢；(c)电热合金钢；(d)电工用钢；(e)高锰耐磨钢。

7、按冶炼方法分类
(1)按炉种分
a.转炉钢：(a)酸性转炉钢；(b)碱性转炉钢。或 (a)底吹转炉钢；(b)侧吹转炉钢；(c)顶吹转炉钢。
b.电炉钢：(a)电弧炉钢；(b)电渣炉钢；(c)感应炉钢；(d)真空自耗炉钢；(e)电子束炉钢。
(2)按脱氧程度和浇注制度分
a.沸腾钢；b.半镇静钢；c.镇静钢；d.特殊镇静钢。

四、我国钢号表示方法概述

产品牌号的表示，一般采用采用汉语拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。即：

①钢号中化学元素采用国际化学符号表示，例如Si、Mn、Cr……等。混合稀土元素用“RE”（或“Xt”）表示。
②产品名称、用途、冶炼和浇注方法等，一般采用汉语拼音的缩写字母表示。
③钢中主要化学元素含量（%）采用阿拉伯数字表示。

采用汉语拼音字母表示产品名称、用途、特性和工艺方法时，一般从代表产品名称的汉语拼音中选取第一个字母。当和另一个产品所选用的字母重复时，可改用第二个字母或第三个字母，或同时选取两个汉字中的第一个拼音字母。暂时没有可采用的汉字及汉语拼音的，采用符号为英文字母。

五、我国钢号表示方法的细分说明

1、碳素结构钢和低合金高强度结构牌号表示方法

以上用钢通常分为通用钢和专用钢两大类。牌号表示方法，由钢的屈服点或屈服强度的汉语拼音字母、屈服点或屈服强度数值，钢的质量等级等部分组成，还有的钢加脱氧程度，实际是4个部分组成。

①通用结构钢采用代表屈服点的拼音字母“Q”。屈服点数值(单位为MPa)和表1中规定的质量等级（A、B、C、D、E）、脱氧方法（F、b、Z、TZ）等符号，按顺序组成牌号。例如：碳素结构钢牌号表示为：Q235AF，Q235BZ；低合金高强度结构钢牌号表示为：Q345C，Q345D。

Q235BZ表示屈服点值≥235MPa、质量等级为B级的镇静碳素结构钢。
Q235和Q345这两个牌号是工程用钢最典型,生产和使用量最大,用途最广泛的牌号。这两牌号几乎世界各国都有。

碳素结构钢的牌号组成中，镇静钢符号“Z”和特殊镇静钢符号“TZ”可以省略，例如：质量等级分别为C级和D级的Q235钢，其牌号表示应为Q235CZ和Q235DTZ，但可以省略为Q235C和Q235D。

低合金高强度结构钢有镇静钢和特殊镇静钢，但牌号尾部不加写表示脱氧方法的符号。

②专用结构钢一般采用代表钢屈服点的符号“Q”、屈服点数值和表1中规定的代表产品用途的符号等表示，例如：压力容器用钢牌号表示为“Q345R”；耐候钢其牌号表示为Q340NH；Q295HP焊接气瓶用钢牌号；Q390g锅炉用钢牌号；Q420q桥梁用钢牌号。

③根据需要，通用低合金高强度结构钢的牌号也可以采用两位阿拉伯数字(表示平均含碳量，以万分之几计)和化学元素符号，按顺序表示；专用低合金高强度结构钢的牌号，也可以采用两位阿拉伯数字(表示平均含碳量，以万分之几计)和化学元素符号，以及一些规定的代表产品用途的符号，按顺序表示。

2、优质碳素结构钢和优质碳素弹簧钢牌号表示方法

优质碳素结构钢采用两位阿拉伯数字(以万分之几计表示平均含碳量)或阿拉伯数字和元素符号等组合成牌号。

①沸腾钢和半镇静钢，在牌号尾部分别加符号“F”和“b”。例如：平均含碳量为0.08%的沸腾钢，其牌号表示为“08F”；平均含碳量为0.10%的半镇静钢，其牌号表示为“10b”。

②镇静钢(S、P分别≤0.035%)一般不标符号。例如：平均含碳量为0.45%的镇静钢，其牌号表示为“45”。

③较高含锰量的优质碳素结构钢，在表示平均含碳量的阿拉伯数字后加锰元素符号。例如：平均含碳量为0.50%，含锰量为0.70%～1.00%的钢，其牌号表示为“50Mn”。

④高级优质碳素结构钢(S、P分别≤0.030%)，在牌号后加符号“A”。例如：平均含碳量为0.45%的高级优质碳素结构钢，其牌号表示为“45A”。

⑤特级优质碳素结构钢(S≤0.020%、P≤0.025%)，在牌号后加符号“E”。例如：平均含碳量为0.45%的特级优质碳素结构钢，其牌号表示为“45E”。

优质碳素弹簧钢牌号的表示方法与优质碳素结构钢牌号表示方法相同(65、70、85、65Mn钢 在GB/T1222和GB/T699两个标准中同时分别存在)。

3、合金结构钢和合金弹簧钢牌号表示方法

①合金结构钢牌号采用阿拉伯数字和标准的化学元素符号表示。用两位阿拉伯数字表示平均含碳量(以万分之几计)，放在牌号头部。

合金元素含量表示方法为：平均含量小于1.50%时，牌号中仅标明元素，一般不标明含量；平均合金含量为1.50%～2.49%、2.50%～3.49%、3.50%～4.49%、4.50%～5.49%、……时，在合金元素后相应写成2、3、4、5……。

例如：碳、铬、锰、硅的平均含量分别为0.30%、0.95%、0.85%、1.05%的合金结构钢，当S、P含量分别≤0.035%时，其牌号表示为“30CrMnSi”。

高级优质合金结构钢(S、P含量分别≤0.025%)，在牌号尾部加符号“A”表示。例如：“30CrMnSiA”。
特级优质合金结构钢(S≤0.015%、P≤0.025%)，在牌号尾部加符号“E”，例如：“30CrM nSiE”。
专用合金结构钢牌号尚应在牌号头部(或尾部)加表1中规定代表产品用途的符号。例如，铆螺专用的30CrMnSi钢，钢号表示为ML30CrMnSi。

②合金弹簧钢牌号的表示方法与合金结构钢相同。

例如：碳、硅、锰的平均含量分别为0.60%、1.75%、0.75%的弹簧钢，其牌号表示为“60Si2Mn”。高级优质弹簧钢，在牌号尾部加符号“A”，其牌号表示为“60Si2MnA”。

4、易切削钢牌号表示方法

易切削钢采用标准化学元素符号、规定的符号和阿拉伯数字表示。阿拉伯数字表示平均含碳量(以万分之几计)。

①加硫易切削钢和加硫、磷易切削钢，在符号“Y”和阿拉伯数字后不加易切削元素符号。例如：平均含碳量为0.15%的易切削钢，其牌号表示为“Y15”。

②较高含锰量的加硫或加硫、磷易切削钢在符号“Y”和阿拉伯数字后加锰元素符号。例如：平均含碳量为0.40%，含锰量为1.20%～1.55%的易切削钢，其牌号表示为“Y40Mn”。

③含钙、铅等易切削元素的易切削钢，在符号“Y”和阿拉伯数字后加易切削元素符号。例如：“Y15Pb”、“Y45Ca”。

5、非调质机械结构钢牌号表示方法

非调质机械结构钢，在牌号头部分别加符号“YF”和“F”表示易切削非调质机械结构钢和热锻用非调质机械结构钢，牌号表示方法的其他内容与合金结构钢相同。例如：“YF35V”、“F45V”。

6、工具钢牌号表示方法

工具钢分为碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢三类。

①碳素工具钢
碳素工具钢采用标准化学元素符号、规定的符号和阿拉伯数字表示。阿拉伯数字表示平均含碳量(以千分之几计)。
a.普通含锰量碳素工具钢，在工具钢符号“T”后为阿拉伯数字。例如：平均含碳量为0.80%的碳素工具钢，其牌号表示为“T8”。
b.较高含锰量的碳素工具钢，在工具钢符号“T”和阿拉伯数字后加锰元素符号。例如：“T8Mn”。
c.高级优质碳素工具钢，在牌号尾部加“A”。例如：“T8MnA”。

②合金工具钢和高速工具钢
合金工具钢、高速工具钢牌号表示方法与合金结构钢牌号表示方法相同。采用标准规定的合金元素符号和阿拉伯数字表示，但一般不标明平均含碳量数字，例如：平均含碳量为1.60%，含铬、钼，钒含量分别为11.75%、0.50%、0.22%的合金工具钢，其牌号表示为“Cr12MoV”；平均含碳量为0.85%，含钨、钼、铬、钒含量分别为6.00%、5.00%、4.00%、2.00%的高速工具钢，其牌号表示为“W6Mo5Cr4V2”。
若平均含碳量小于1.00%时，可采用一位阿拉伯数字表示含碳量(以千分之几计)。例如：平均含碳量为0.80%，含锰量为0.95%，含硅量为0.45%的合金工具钢，其牌号表示为“8MnSi”。
低铬(平均含铬量＜1.00%)合金工具钢，在含铬量(以千分之几计)前加数字“0”。例如：平均含铬量为0.60%的合金工具钢，其牌号表示为“Cr06”。

7、塑料模具钢牌号表示方法

塑料模具钢牌号除在头部加符号“SM”外，其余表示方法与优质碳素结构钢和合金工具钢牌号表示方法相同。例如：平均含碳量为0.45%的碳素塑料模具钢，其牌号表示为“SM45”；平均含碳量为0.34%，含铬量为1.70%，含钼量为0.42%的合金塑料模具钢，其牌号表示为“SM3Cr2Mo”。

8、轴承钢牌号表示方法

轴承钢分为高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、高碳铬不锈轴承钢和高温轴承钢等四大类。

①高碳铬轴承钢，在牌号头部加符号“G”，但不标明含碳量。铬含量以千分之几计，其他合金元素按合金结构钢的合金含量表示。例如：平均含铬量为1.50%的轴承钢，其牌号表示为“GCr15”。

②渗碳轴承钢，采用合金结构钢的牌号表示方法，另在牌号头部加符号“G”。例如：“G20CrNiMo”。高级优质渗碳轴承钢，在牌号尾部加“A”。例如：“G20CrNiMoA”。

③高碳铬不锈轴承钢和高温轴承钢，采用不锈钢和耐热钢的牌号表示方法，牌号头部不加符号“G”。例如：高碳铬不锈轴承钢“9Cr18”和高温轴承钢“10Cr14Mo”。

9、不锈钢和耐热钢的牌号表示方法

不锈钢和耐热钢牌号采用标准规定的合金元素符号和阿拉伯数字表示，为切削不锈钢、易切削耐热钢在牌号头部加“Y”。

一般用一位阿拉伯数字表示平均含碳量(以千分之几计)；当平均含碳量≥1.00%时，用两位 阿拉伯数字表示；当含碳量上限＜0.10%时，以“0”表示含碳量；当含碳量上限≤0.03%，＞0.01%时(超低碳)，以“03”表示含碳量；当含碳量上限(≤0.01%时极低碳)，以“01”表示含碳量。含碳量没有规定下限时，采用阿拉伯数字表示含碳量的上限数字。

合金元素含量表示方法同合金结构钢。例如：平均含碳量为0.20%，含铬量为13%的不锈钢，其牌号表示为“2Cr13”；含碳量上限为0.08%，平均含铬量为18%，含镍量为9%的铬镍不锈钢，其牌号表示为“0Cr18Ni9”；含碳量上限为0.12%，平均含铬量为17%的加硫易切削铬不锈钢，其牌号表示为“Y1Cr17”；平均含碳量为1.10%，含铬量为17%的高碳铬不锈钢，其牌号表示为“11Cr7”；含碳量上限为0.03%，平均含铬量为19%，含镍量为10%的超低碳不锈钢，其牌号表示为“03Cr19Ni10”；含碳量上限为0.01%，平均含铬量为19%，含镍量为11%的极低碳不锈钢，其牌号表示为“01Cr19Ni11”。

国内现行不锈耐热钢标准是参照JIS标准修订的，但不锈耐热钢牌号表示方法与日本等国个标准不同。我们是用合金元素和平均含C量表示，日本是用表示用途的字母和阿拉伯数字表示。例如不锈钢牌号SUS202、SUS316、SUS430，S-steel(钢)，U-use(用途)，S-stainless(不锈钢)。例如耐热钢牌号SUH309、SUH330、SUH660、H-Heatresistins。牌号中不同数字表示各种不同类型的不锈耐热钢。日本表示不锈耐热钢各类不同产品，在牌号后加上相应的字母，例如不锈钢棒SUS-B，热轧不锈钢板SUS-HP；耐热钢棒SUHB，耐热钢板SUHP。英、美等西方国家，不锈耐热钢牌号表示方法与日本基本一致，主要是用阿拉伯数字表示，而且表示的数字是相同的，即牌号是相同的。因为日本的不锈耐热钢是采用美国的。

10、焊接用钢牌号表示方法

焊接用钢包括焊接用碳素钢、焊接用合金钢和焊接用不锈钢等，其牌号表示方法是在各类焊接用钢牌号头部加符号“H”。例如：“H08”、“H08Mn2Si”、“H1Cr18Ni9”。

高级优质焊接用钢，在牌号尾部加符号“A”。例如：“H08A”、“08Mn2SiA”。

11、电工用硅钢牌号表示方法

钢号由数字、字母和数字组成。无取向和取向硅钢的字母符号分别为”W”和”Q”厚度放在前头，字母符号放在中间，铁损数值放在后头，例如30Q113。取向硅钢中，高磁感的字母符号”G”与”Q”放在一起，例如30QG113，字母之后的数字表示铁损值（W/kg）的100倍。字母“G”者，表示在高频率下检验的；未加“G”者，表示在频率为50周波下检验的。

30Q113表示电工用冷轧取向硅钢产品在50赫频率时的最大单位重量铁损值为1.13W/kg。

冷轧硅钢表示方法与日本标准(JISC2552-86)一致，只是字母符号不同，例如取向硅钢牌号27Q140,与之相对应的JIS牌号为27G140，30QG110与之相应的JIS牌号为30P110（G：表示普通材料，P：表示高取向性）。无取向硅钢牌号35W250，与之相应的JIS牌号为35A250。



宝钢股份碳钢板材2017年8月份国内期货销售价格调整的公告
 
经研究决定，2017年8月份宝钢股份板材内销价格在7月份价格基础上调整公告如下（以下均为不含税价）：

一、 厚板（宝山、东山）
基价上调100元/吨。

二、热轧（宝山、东山、梅山）
基价上调100元/吨；东山、梅山的低碳钢、花纹板卷再上调120元/吨。

三、酸洗（宝山、东山、梅山）

 1.宝山:基价上调100元/吨。

 2.梅山、东山：基价上调200元/吨。

四、普冷（宝山、东山、梅山）

CQ级及非汽车品种钢上调150元/吨，其它上调100元/吨。

五、热镀锌（宝山、东山、梅山）

1、宝山、东山：CQ级软钢、S系列结构钢、BJD系列、热轧酸洗镀锌上调150元/吨，其它上调100元/吨。

2、梅山：基价上调150元/吨。

六、电镀锌

CQ级软钢上调150元/吨，其它上调100元/吨。

七、镀铝锌（宝山、梅山）

基价上调150元/吨。

八、无取向电工钢

基价上调200元/吨。

九、取向向电工钢

CGO基价维持不变，HIB及刻痕系列上调300元/吨。

十、以上价格调整通知自公布之日起生效执行。

十一、本价格调整通知的解释权属宝山钢铁股份有限公司营销中心。
 
 
 
                宝山钢铁股份有限公司营销中心
              二○一七年七月十日