会泉[江苏轴流泵】
潜水泥浆泵泵启动前应该注意哪些事项潜水泥浆泵泵的容积损失又称泄漏损失,包括叶轮密封环,级间,轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关,更与后期有关。泵连续运行一定时间后,由于各部件之间,间隙增大,容积效率。
叶片 安放角(度) |
流 量 |
扬 程 (米) |
转速 (转/分) |
功率(千瓦) |
||
米3/时 |
升/秒 |
轴功率 |
配用功率 |
|||
+4° |
2952 |
820 |
5.23 |
980 |
51.4 |
55 |
3060 |
850 |
4.72 |
47.9 |
|||
3276 |
910 |
3.58 |
40.9 |
|||
+2° |
2628 |
730 |
5.81 |
51.6 |
||
2869 |
797 |
4.60 |
43.6 |
|||
3078 |
855 |
3.48 |
36.7 |
|||
0° |
2304 |
640 |
6.42 |
51.6 |
||
2646 |
735 |
4.65 |
40.8 |
|||
2862 |
795 |
2.43 |
33.4 |
|||
-2° |
2070 |
575 |
6.57 |
48.2 |
||
2448 |
680 |
4.61 |
37.5 |
|||
2646 |
735 |
3.4 |
30.6 |
|||
-4° |
1926 |
535 |
6.32 |
43.9 |
||
2268 |
630 |
4.44 |
33.7 |
|||
2430 |
675 |
3.41 |
28..4 |
|||
+4° |
2228 |
619 |
2.8 |
730 |
21.3 |
22 |
2275 |
632 |
2.63 |
20.3 |
|||
2412 |
670 |
2.1 |
17.8 |
|||
+2° |
1980 |
550 |
3.13 |
21.3 |
||
2131 |
592 |
2.58 |
18.6 |
|||
2268 |
630 |
2.04 |
16.1 |
|||
0° |
1764 |
490 |
3.4 |
21.1 |
||
1980 |
550 |
2.55 |
17.1 |
|||
2124 |
590 |
1.95 |
14.4 |
|||
-2° |
1548 |
430 |
3.63 |
20.4 |
||
1822 |
506 |
2.56 |
15.9 |
|||
1962 |
545 |
1.94 |
13.2 |
|||
-4° |
1440 |
400 |
3.48 |
18.2 |
||
1692 |
470 |
2.45 |
14.2 |
|||
1800 |
500 |
1.94 |
12.2 |
会泉[江苏轴流泵】
潜水泥浆泵泵启动前应该注意哪些事项潜水泥浆泵泵的容积损失又称泄漏损失,包括叶轮密封环,级间,轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关,更与后期有关。泵连续运行一定时间后,由于各部件之间,间隙增大,容积效率。
1、 水泵本体部分:
泵轴采用优质碳素钢制成,它籍上下两只橡胶(或塑料)轴承来支承。运转中,提供了用水来轴承的良好条件,泵轴上端的一只轴承,因多半高面,所以在填料涵(或密封盖)上装一短管,供起动前灌输清水该轴承之用(待起动后,即可停止)。轴承颈部是一优质碳素钢的轴套,表面涂有硬铬,以耐磨性和抗蚀性。其它主要零件如:喇叭管、叶轮座、叶轮外壳、导叶体、轴承座、弯管、填料座和联轴器等均用铸铁制造。填料座内装有填料,以泵的密封性。
水泵叶轮的转向,从口看,为逆时针方向(从上向下看为顺时针方向)。
水泵的叶轮外壳与叶轮的两相邻表面,均呈球形面。这样了叶片在任何安装角度时,叶轮外圆与外壳之间有很小的间隙,以回量损失。
根据使用需要,该型水泵可按:“工作性能表”增速或降速使用或调节叶片的安装角度,变更流量及扬程,扩大使用范围。叶片采用优质铸铁制造,叶轮均经静平衡校正出厂。叶片用叶片螺母(或叶片紧圈)紧固于叶轮座上,叶片与叶轮座相邻表面刻有角度线。水泵出厂时,叶片之安装角度一般为“零”度,用户可根据需要,按照工作性能表自行叶片安装角度。安装前,用户必须将叶片螺母重新紧固一次,以防松动而发生事故。
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2、 水泵传动部分:
根据各地区的动力情况及用户使用需要,在订货时应确定传动部的传动,ZLB型轴流式水泵的传动有三种。
(1) 立式电机直接传动装置:
电动机借螺栓紧固于电机座上,传动轴一端借尼龙销联轴器与电动机联接,另一端用刚性联轴器与水泵联接,传动轴系优质碳素钢制成,其它零件如电机座、轴承盒、轴承盖底座等均用铸铁制成。水泵在运转时,其全部轴向力(即水泵叶轮上的水压力和全部水泵转子重量之和)均有电机座(或轴承座)内装的轴承来承受。水泵转子的轴向位移可借传动装置内的螺母来,这样就使整个水泵机组简化,安装方便可靠。
(2) 立式电机三角皮带传动装置:
立式电机用螺栓紧固于机架上,机架坚固在导轨上,通过螺栓使机架能在导轨上,以皮带的松紧。运转中径向力,由皮带轮及电机上的径向轴承承受。
(3) 立式半交叉皮带传动
皮带轮以铸铁制造,固定在轴承座与螺母间而安装在传动轴上,传动轴的径向力和水泵转动零件的重量和运转中的轴向力等均由球轴承支承。
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3、泵的支承:
泵的本体重量(除去转子部分)由支承泵体的基础或梁承受,泵的转子部分,传动装置(包括主传动部分和动力机)的重量和泵的轴向力均由支承传动装置的楼面基础承受。
4,泥浆泵性能表中的吸程是指常温清水条件下泵的抗汽蚀特性。在泥沙作业时应尽可能使泵的进口压力为正压。泥沙中含有较大固体颗粒时泵的流量扬程也会受到影响,选型时应对介质情况予以考量。5,更换叶轮,衬板等易损件时应对叶轮与前后衬板的间隙进行,叶轮与衬板轴向间隙的大小对泵的性能和使用寿命有较大影响。
齿轮是量大面广的关键基础零部件,几乎应用在国民经济各个领域。齿轮工业是机械工业中技术密集、资金密集的产业。目前,齿轮工业已成为机械基础件中规模的行业。去年齿轮行业的产值在2300亿元左右,居位。过去30年,我国齿轮行业历经了快速发展,平均增速在18%而过去3年全行业产值处于徘徊阶段,逆差还在扩大。应该说,过去3年也是齿轮行业苦练内功、实实在在推进技术创新、转型升级的时期。长期困扰行业发展的关键技术上的突破,产品的,经济转型升级提供的契机,我国齿轮行业迎来了发展的新阶段。30年塑造了出一个强大的行业过去30多年齿轮行业的发展出现了三个增长高峰,通常称为三个增长极。25年前,摩托车齿轮的发展让我国齿轮行业的产值从几十个亿元变成了200多亿元16年前,以加入WTO为转机,汽车齿轮的发展使我国齿轮行业产值从几百亿元跃升到了大约1300亿元,这是齿轮行业发展的第二极。10年前,风电和工程机械齿轮的发展为齿轮行业带来了第三极增长,使齿轮行业产值上升近2000亿元。