美国林肯焊材产品

Fleetweld® 5P+ E6010 用于垂直下向焊接直流负极的根焊再接直流正极的热焊、填充、盖面焊
Supra® E6012用于垂直下向焊接直流负极的根焊再接直流正极的热焊、填充
Panta® E6013用于垂直下向焊接直流负极的根焊再接直流正极的热焊、填充
Pantafix E6013用于垂直下向焊接直流负极的根焊再接直流正极的热焊、填充
Omnia® E6013用于垂直下向焊接直流负极的根焊再接直流正极的热焊、填充
Omnia® 46 E6013用于垂直下向焊接直流负极的根焊再接直流正极的热焊、填充
Omnia® 46+ E6013用于垂直下向焊接直流负极的根焊再接直流正极的热焊、填充
Cumulo® E6013用于垂直下向焊接直流负极的根焊再接直流正极的热焊、填充
Universalis® E6013用于垂直下向焊接直流负极的根焊再接直流正极的热焊、填充
Ferrod 16** E7024-1 用于平焊及横角焊，在手工焊或重力焊时具有良好的焊接工艺性能
Ferrod 135T E7024用于平焊及横角焊，在手工焊或重力焊时具有良好的焊接工艺性能
Ferrod 160T E7024用于平焊及横角焊，在手工焊或重力焊时具有良好的焊接工艺性能
Gonia 180 E7024用于平焊及横角焊，在手工焊或重力焊时具有良好的焊接工艺性能
Baso® 48 SP E7018-1 H8用于低温钢结构的对接焊及角焊，该焊条符合AWS A5.1E7018-1
Baso® 49 E7018 H4难吸潮超低氢焊条，低温韧性好，可用于锅炉、压力容器等焊接
Baso® 51P E7018-1用于低温钢结构的对接焊及角焊，该焊条符合AWS A5.1E7018-1
Baso® 100 E7016 H4R低氢型焊条全位置焊接性能好，用于X80钢管的根焊（上坡焊）。
Baso® 120 E7018 H4R难吸潮超低氢焊条，低温韧性好，可用于锅炉、压力容器等焊接
Baso® G E7018-1 H4R难吸潮超低氢焊条，低温韧性好，可用于锅炉、压力容器等焊接
Baso® 26V E 7048 H8用于管道的对接焊.向下立焊时焊接工艺性能优良，焊缝金属具有良好的力学性能
Conarc® 48 E7018-1 H4R难吸潮超低氢焊条，低温韧性好，可用于锅炉、压力容器等焊接
Conarc® 49 E7018 H4R难吸潮超低氢焊条，低温韧性好，焊接重要结构
Conarc® 49C E7018-1 H4R难吸潮超低氢焊条，低温韧性好，可用于锅炉、压力容器等焊接
Conarc® 51 E7016-1 H4R低氢型焊条全位置焊接性能好，用于X80钢管的根焊（上坡焊）
LINCOLN® 7018-1 E7018-1用于低温钢结构的对接焊及角焊
Conarc® L150 E7028 H4R用于横角焊,烘干:70～100℃×0.5～1h
Conarc® V180 E7028 H4R用于横角焊,烘干:70～100℃×0.5～1h
Kardo® E6018该焊条是典型的钛钙型焊条
Shield Arc® HYP+ E 7010-P1尤其适用于钢种为X56和X60或L385M/L415MB的管材
Shield Arc® 70+ E8010-G纤维素焊条，可用于X56到X70钢大直径管线焊接
Shield Arc® 90 E 9010-G保证焊缝熔敷金属的优良机械性能、**金相质量和可靠性
Shield Arc® 6P+ E6010用于垂直下向焊接直流负极的根焊再接直流正极的热焊、填充、盖面焊
Shield Arc® 7P+ E7010-P1/E7010-G尤其适用于钢种为X56和X60或L385M/L415MB的管材
Shield Arc® 8P+ E8010-P1是最常用且适应性强纤维素焊条，它能极其充分地满足横贯国家的管道实地焊接的各种严格的要求
Conarc® 55CT E8018-W2-H4R焊接HY80、HY90、T-1等高强钢
Conarc® 60G E9018M-H4焊接HY80、HY90、T-1等高强钢
Conarc® 70G E9018-G-H4焊接HY80、HY90、T-1等高强钢
Conarc® 80 E11018M-H4焊接Mn-Mo型钢，压力容器部件或铸钢件
Conarc® 85 E12018-G-H4R焊接相应强度的低合金钢结构
Kryo® 1 E7018-G-H4R耐大气腐蚀性能优良，用于桥梁，铁路，港口机械等钢结构的焊接
Kryo® 1N E8016-G-H4R耐吸潮超低氢焊条，焊接低温钢，力学性能优良，适合厚板重要结构
Kryo® 1P E8018-G-H4R耐吸潮超低氢焊条，焊接低温钢，力学性能优良，适合厚板重要结构
Kryo® 1-180 E8018-G-H4R耐吸潮超低氢焊条，焊接低温钢，力学性能优良，适合厚板重要结构
Kryo® 2 E9018-G-H4R超低氢焊条，抗裂性能优良，用于焊接屈服强度610Mpa的高强钢
Kryo® 3 E8018-C1-H4低温钢焊条，焊接3.5Ni钢，焊态和热处理后力学性能优良
Kryo® 4 E7016-C2L-H4R用于焊接0.5%Mo钢，也可用于管线焊接
SL®12G E7018-A1-H4R用于焊接0.5%Mo钢，也可用于管线焊接
SL®19G E8018-B2-H4焊接和堆焊Cr:1.25,Mo:0.5铬钼钢，适合STC（步冷热处理）焊接
SL®19G(STC) E8018-B2-H4焊接和堆焊Cr:1.25,Mo:0.5铬钼钢，适合STC（步冷热处理）焊接
SL®20G E9018-B3-H4焊接和堆焊Cr:2.25-Mo铬钼钢，适合STC（步冷热处理）焊接
SL®20G(STC) E9018-B3-H4焊接和堆焊Cr:2.25-Mo铬钼钢，适合STC（步冷热处理）焊接
SL®22G E8018-B1-H4焊接和堆焊Cr:1.25,Mo:0.5铬钼钢
SL®502 E8018-B6-H4R焊接和堆焊Cr:4-6%,Mo:0.5铬钼钢
SL®9Cr(P91) E9016-B9-H4焊接和堆焊Cr:8-11%,Mo:2铬钼钢，焊接P91.T91钢
不锈钢焊条

Arosta® 304L E308L-16 用于焊接低碳含18%铬-8%镍钢
Limarosta® 304L E308L-17 
Vertarosta® 304L E308L-15 C:≤0.040,Si:≤0.40,Mn:1.3,Ni:10.0,Cr:20.0,Mo≤0.20, σb:≥520,σs:≥350,δ5:≥35%,Akv:≥80(+20℃)，α相:4-8%,抗裂性能和机械性能优良
Jungo® 304L E308L-15 C:≤0.040,Si:≤0.40,Mn:1.3,Ni:10.0,Cr:20.0,Mo≤0.20, σb:≥520,σs:≥350,δ5:≥35%,Akv:≥80(+20℃)，α相:4-8%,抗裂性能和机械性能优良
Limarosta® 304L-130 E308L-17
Arosta® 347 E347-16 C:0.02,Si:0.9,Mn:0.85,Ni:10.3,Cr:20.0,Nb:0.7,σb:650,σs:490,δ5:33%,Akv:75(+20℃),α相:10%，工艺性能优良，焊接含或不含Ti.,Nb奥氏体不锈钢
Jungo® 347 E347-15
Arosta® 316L E316L-16 C:0.022,Si:0.6,Mn:1.3,Ni:12,Cr:19.2,Mo:2.2,σb:570,σs:430,δ5:38%,Akv:40(-101℃),α相:7%,力学性能和工艺性能优良，特别适合管道焊接
Arosta® 316LP E316L-16 C:0.022,Si:0.6,Mn:1.3,Ni:12,Cr:19.2,Mo:2.2,σb:570,σs:430,δ5:38%,Akv:40(-101℃),α相:7%,力学性能和工艺性能优良，特别适合管道焊接
Limarosta® 316L E316L-17超低碳型316,用于常温下耐硫化物液体和化合物腐蚀,不用于400℃以上高温
Vertarosta® 316L E316L-15超低碳型316,用于常温下耐硫化物液体和化合物腐蚀,不用于400℃以上高温
Jungo® 316L E316L-15超低碳型316,用于常温下耐硫化物液体和化合物腐蚀,不用于400℃以上高温
Limarosta® 316L-130 E316L-17超低碳型316,用于常温下耐硫化物液体和化合物腐蚀,不用于400℃以上高温
Arosta® 318 E318-16 18Cr-12Ni-2Mo-Ti钢用
Jungo® 318 E318-15 18Cr-12Ni-2Mo-Ti钢用
Arosta® 4439
Jungo® 4455 E316LMn-15 18Cr-12Ni-2.5Mo钢-196℃极低温用
Jungo® 4465 E310Mo-15 25Cr-20Ni-2.5Mo钢用，异材焊接用
Jungo® 4500 E385-16 C:0.02,Si:0.4,Mn:1.3,Ni:25.,Cr:20,Mo:4,Cu:1.7,σb:550,σs:370,δ5:35%,Akv:70(+20℃),纯奥氏体不锈钢焊条，抗热硫酸，冷盐酸，和点腐蚀性能非常好，焊接904等不锈钢
Arosta® 4462 E2209-16 C:0.016,Si:1.0,Mn:1.6,Ni:9.0,Cr:22.8,Mo:3.2,N:0.16,σb:810,σs:700,δ5:22%,Akv:50(-40℃),σ相:40%,双相钢焊条，抗拉强度高，抗点腐蚀和抗CI离子腐蚀性能优良
Jungo® 4462 E2209-15 C:0.016,Si:1.0,Mn:1.6,Ni:9.0,Cr:22.8,Mo:3.2,N:0.16,σb:810,σs:700,δ5:22%,Akv:50(-40℃),σ相:40%,双相钢焊条，抗拉强度高，抗点腐蚀和抗CI离子腐蚀性能优良
Jungo® Zeron 100X E2595-15超双相不锈钢 RA2507， UNS S39275
Jungo® 309L E309L-15 C:≤0.04,Si:0.7,Mn:1.0,Ni:13.0,Cr:23.0,Mo:≤0.5,σb:≥520,σs:≥350,δ5:≥30%,Akv:≥60(20℃),α相：8—13%,抗裂性能优良，焊接相应级别的不锈钢或异种钢
Arosta® 309S E309L-16 C:0.025,Si:0.5,Mn:1.4,Ni:13,Cr:23.5,σb:580,σs:460,δ5:35%,Akv:55(20℃),σ相:9%,性能优良，焊接或堆焊相应级别的不锈钢或异种钢
Limarosta® 309S E309L-17同类型不锈钢、异种钢以及高铬钢、高锰钢用
Arosta® 309Nb E309Nb-16 22Cr-12Ni-2.5Mo钢与碳钢，异材焊接用。
Arosta® 309Mo E309LMo-16低C-22Cr-12Ni-2.5Mo钢与碳钢，异材焊接用
Nichroma E308LMo-16低C-18Cr-8Ni钢用
Nichroma 160 E309Mo-26 22Cr-12Ni-2.5Mo钢与碳钢，异材焊接用
Arosta® 329 
Limarosta® 312 E312-17 29Cr-9Ni铸钢用，异材焊接用
Arosta® 307 E307-16非磁性钢用,高锰钢及碳钢异材焊接用
Jungo® 307 E307-15非磁性钢用,高锰钢及碳钢异材焊接用
Arosta® 304H E308H-16高C-18Cr-8Ni钢用
Arosta® 309H E309H-16同类型不锈钢、异种钢以及高铬钢、高锰钢用
Intherma® 310 E310-16 C:0.10,Si:0.75,Mn:1.70,Ni:21.0,Cr:27.0,σb:580,σs:30%,Akv:65(+20℃)，纯奥氏体不锈钢焊条，性能优良，焊接相应级别的不锈钢
Intherma® 310B E310-15焊接HK级耐热铸造合金,钢铁石化高温应用
NiCro 31/27 E383-16熔敷金属耐磷酸和有机酸腐蚀性能良好，在硫酸中的腐蚀速率极底，同时在含有氯离子介质中有良好的抗应力腐蚀、缝蚀和点蚀性能。
镍基合金焊条

NiCro 60/20 ENiCrMo-3INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接；镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接；表面堆焊
NiCro 70/15 ENiCrFe-2抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接；马氏体钢、铁素体钢和高镍合金的焊接，含镍 9 ％合金钢焊接
NiCro 70/15Mn ENiCrFe-3INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它们与碳钢或不锈钢之间的焊接；钢的表面堆焊
NiCro 70/19 ENiCrFe-2抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接；马氏体钢、铁素体钢和高镍合金的焊接，含镍 9 ％合金钢焊接
NiCroMo 60/16 ENiCrMo-4 NCO C-276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊
NiCroMo 59/23 ENiCrMo-13用于焊接 ALLOY 59 低碳镍铬钼合金，硅、碳含量极低，无焊后开裂敏感性
NiCu 70/30 ENiCu-7 MONEL 400 合金自身的焊接；以及 MONEL 400 合金与钢的焊接；用于钢的表面堆焊

Nyloid 2 ENiCrMo-6镍基合金焊条型号NiCr14Mo7,耐磨腐蚀,耐高温,耐磨耗,用于双相钢,不锈钢及铸钢表面的堆焊

注意事项编辑
1、铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。
2、铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条（A107、A207）。
3、铬17不锈钢，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条（G302、G307）时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条（A107、A207）。
4、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。
5、铬镍不锈钢焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。
6、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。
7、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200～250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
8、为防止由于加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。
9、异种钢的焊接应慎重选用焊条，防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出，使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用，并采取适当焊接工艺。
分类编辑
1、马氏体不锈钢焊条
马氏体不锈钢包括含铬5~9%的中铬钢和含铬12%的高铬钢。此类钢淬硬倾向大，焊后易产生高硬度的马氏体和贝氏体使脆性增加，残余应力也较大，容易产生冷裂缝。故一般焊前必须进行预热及层间保温，焊后尚未冷却前进行高温回火。
2、铬13不锈钢的焊接
此类铬钢焊接后硬化性较大，容易产生裂纹，若采用同类的铬不锈钢焊条（CHK202、CHK207）焊接，则必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的回火缓冷处理。若焊件不能进行焊后处理，则应用铬不锈钢焊条（CHS107、CHS207）等焊接。
3、铬17不锈钢的焊接
此类铬钢通常为改善耐蚀性及可焊性而加适量的稳定化元素钛、铌、钼，可焊性较铬13钢为好，可采用同类型的铬不锈纲焊条（CHK302、CHK307）焊接。焊前，焊件应进行200℃左右预热，焊后进行800℃左右的回火处理。也可采用铬镍不锈钢焊条（如CHS107、CHS207），焊后不进行热处理。
焊条牌号编辑
简介
G202 G207 G217 G242 G247 G257 G267 G302 G307 G357 G357M G367 367M G200 M520B M831A M837A A002 A002A A002Nb 347L A002 022L A032 2209-16 A042 A052 A062 309L A072 A082 A102 A102A A107 A132 A137 A142 19-9-6 A146 A172 A202 A207 A212 A222 A232 A237 A242 A257 A302 A307 A312 A317 A402 A407 A412 A422 A427 A432 A502 A507 A607
信息列表
牌号
国标型号
美标型号
药皮类型
焊接电流
主要用途
G202
E410-16
E410-16
钛钙型
交直流
焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊
G207
E410-15
E410-15
低氢型
直流
焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊
G217
E410-15
E410-15
低氢型
直流
焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊
G302
E430-16
E430-16
钛钙型
交直流
焊接 Cr17 不锈钢
G307
E430-15
E430-15
低氢型
直流
焊接 Cr17 不锈钢
A
A
A
A
A
A
A002
E 308L -16
E 308L -16
钛钙型
交直流
焊接超低碳 Cr19Ni11 不锈钢或 0Cr19Ni10 不锈钢结构
A022
E 316L -16
E 316L -16
钛钙型
交直流
焊接尿素及合成纤维设备
A032
E317MoCuL-16
1
钛钙型
交直流
焊接合成纤维等设备，在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构
A042
E309MoL-16
1
钛钙型
交直流
焊接尿素合成塔中衬里板及堆焊和焊接同类型超低碳不锈钢结构
A052
A
1
钛钙型
交直流
焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器等
A062
E 309L -16
E 309L -16
钛钙型
交直流
焊接合成纤维、石油化工设备用同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢结构
A072
A
1
钛钙型
交直流
用于 00Cr25Ni20Nb 钢的焊接，如核燃料设备
A082
A
1
钛钙型
交直流
用于 00Cr17Ni15Si4Nb 、 00Cr14Ni17Si4 等耐浓硝酸腐蚀钢的焊接和补焊
A102
E308-16
E308-16
钛钙型
交直流
焊接工作温度低于 300 ℃ 的耐腐蚀的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不锈钢结构
A107
E308-15
E308-15
低氢型
直流
焊接工作温度低于 300 ℃ 的耐腐蚀的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不锈钢结构
A132
E347-16
E347-16
钛钙型
交直流
焊接重要的含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti 型不锈钢
A137
E347-15
E347-15
低氢型
直流
焊接重要的含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti 型不锈钢
A146
A
1
低氢型
直流
焊接重要的 0Cr20Ni10Mn6 不锈钢结构
A202
E316-16
E316-16
钛钙型
交直流
焊接在有机和无机酸介质中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构
A207
E316-15
E316-15
低氢型
直流
焊接在有机和无机酸介质中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构（ 以下同上）
A212
E318-16
E318-16
钛钙型
交直流
焊接重要的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢设备，如尿素、合成纤维等设备
A222
E317MuCu-16
1
钛钙型
交直流
焊接相同类型含铜不锈钢结构，如 0Cr18Ni12Mo2Cu2
A232
E318V-16
1
钛钙型
交直流
同A207
A237
E318V-15
1
低氢型
直流
焊接一般耐热、耐蚀的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构
A242
E317-16
E317-16
钛钙型
交直流
焊接同类型的不锈钢结构
A302
E309-16
E309-16
钛钙型
交直流
焊接同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（ Cr19Ni9 同低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等
A307
E309-15
E309-15
低氢型
直流
焊接同类型的不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等
A312
E309Mo-16
E309Mo-16
钛钙型
交直流
用于焊接耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢容器，也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接
A317
E309Mo-15
E309Mo-15
低氢型
直流
用于耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢、复合钢板、异种钢的焊接
A402
E310-16
E310-16
钛钙型
交直流
用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接，也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接
A407
E310-15
E310-15
低氢型
直流
用于同类型耐热不锈钢、不锈钢衬里，也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接
A412
E310Mo-16
E310Mo-16
钛钙型
交直流
用于焊接在高温条件下工作的耐热不锈钢、不锈钢衬里，异种钢，在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好
A422
A
1
钛钙型
交直流
用于焊补炉卷轨机上的 Cr25Ni20Si2 奥氏体耐热钢卷筒
A432
E310H-16
E310H-16
钛钙型
交直流
专用于焊接 HK40 耐热钢
A462
A
1
钛钙型
交直流
用于高温条件下工作的炉管（如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 ）等的焊接
A502
E16-25MoN-16
1
钛钙型
交直流
用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等，如淬火状态下的 30铬锰硅以及不锈钢、碳钢、铬钢及异种钢的焊接
A507
E16-25MoN-15
1
低氢型
直流
同a507 30铬锰硅以及不锈钢、碳钢、的焊接
A512
E 16-8-2 -16
1
钛钙型
交直流
主要用于高温高压不锈钢管路的焊接
A607
E330MoMnWNb-15
1
低氢型
直流
用于在 850 ℃ -900 ℃ 高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接以及制氢转化炉中集合管和膨胀管（如 Cr20Ni32 和 Cr20Ni37 材料）的焊接
A707
A
1
低氢型
直流
用于醋酸、维尼纶、尿素等设备的焊接
A717
A
1
低氢型
直流
适用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不锈钢电物理装置结构件或 1Cr18Ni11Ti 异种钢的焊接
A802
A
1
钛钙型
交直流
焊接硫酸浓度 50% 和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道，以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等钢种