TY-320

钢轨专用耐磨焊条

在钢轨修复上的应用当修复钢轨时,我们重点考虑的是堆焊的速度，并要保证焊道无夹杂，而且操作要简便。在铁道修复方面，修复的操作过程，需要迅速而有效，这是成功修复的关键。Corewire的铁轨修复用焊接材料是Corewire与英国和欧洲铁路权威机构联合开发出来的专用产品.
过去,手工的焊条弧焊,也叫做自保护金属弧焊工艺，广泛应用于维修和修复钢轨。现在出现了一种更加简单,更加通用和简便的方法来堆焊铁素体母材,它能满足钢轨修复的所有要求。然而,要求修复速度是因为大部分钢轨的修复需要利用火车经过的间歇时间进行。显而易见，时间因素是非常重要的原因。因此我们发明了一种能够提供快速堆焊的方法，而且还要像手工焊那么简单易操作的方法。
Corewire已经开发了两种自保护焊丝BS11B和MN33，焊丝本身具有较高的熔敷率，只需要更少的焊肉就能提高经济效率,重起弧的次数减少就能减少焊肉的瑕疵,使用自保护方式,能够在偏远的地方简便的运用。开发的BS11B是用于碳锰钢和普通的钢轨，MN33是适合于奥氏体锰类型的钢轨修复。
钢轨在不同区域会产生不同类型的缺陷和失效形式。例如,在交叉或者道叉地方，车轮暂时不受支撑，因为要行驶在新的钢轨上。交叉点上产生的冲击是巨大和频繁的，会导致钢轨头产生磨损，增加了接触角。还有在通常的钢轨上常看到的缺陷，例如由于轮缘与钢轨侧面的挤压使车轮和钢轨之间的摩擦力减少，而产生的车轮的烧伤。另外,在制造铁路道岔时候就预先就堆焊Corewire专用焊接合金预保护会比常规的道岔更耐磨损，寿命更长。

TYD917高硬度高耐磨焊条

产品介绍：应用：各种履带车辆的齿圈表面堆焊和工程机械受损表面堆焊；冶金设备、挖掘设备、矿山设备以及水泥厂、制砖厂等相关设备的表面磨损的修复。

组成：该焊条是由碱性低氢钠型药皮的堆焊焊条。

产品参数： 采用直流反接电源。

操作方便：可直接在超高强钢、高强合金钢以及中低碳钢上堆焊，不需预热、焊后不需热处理。

焊层硬度高：冷焊硬度大于HRC58，耐磨损，具有极高的抗裂纹性能。

综合工艺性能好、成型美观、焊后空冷；

TYD-360钢轨焊补专用焊条

产品介绍：TYD320铁路焊补焊条之后的新产品改为YTD360铁路焊补专用焊条
(产品执行标准：TB/T1631-2002)
·与铁道科学研究院金化所联合开发

·起弧容易、柔和、稳定
·焊接飞溅少、烟雾散发量低
·焊缝成型美观、焊后自动脱渣TYD-360钢轨焊补专用焊条
·能有效的防止焊后出现马氏体组织而导致的裂纹、炸头、断轨现象。
·焊缝金属具有与母材相匹配的良好的耐磨性、韧性和强度等机械性能。

TYD-380钢轨对接专用焊条

产品介绍：TYD-380钢轨接头专用耐磨焊条

钢轨接头专用焊材

铁路焊补专用焊条
(产品执行标准：TB/T1631-2002·与铁道科学研究院金化所联合开发
·起弧容易、柔和、稳定
·焊接飞溅少、烟雾散发量低
·焊缝成型美观、焊后自动脱渣
·真空包装包装，免烘烤之烦

产品参数：TYD-380钢轨对接专用焊条
·以Cr-Mo-V合金系与CaO-CaF2-SiO2渣系有效的结合，填补了国内钢轨对接焊机无专用焊条的空白。
·融渣整块脱落，极易清理。

TYD-296锰钢辙叉焊补专用焊条

产品介绍：TYD296锰钢辙叉焊补耐磨焊条是KD280锰钢辙叉焊补焊条之后的新产品 KD296钢轨专用堆焊焊条钢轨专用焊条
(产品执行标准：TB/T1631-2002)
·与铁道科学研究院金化所联合开发
·起弧容易、柔和、稳定
·焊接飞溅少、烟雾散发量低
·焊缝成型美观、焊后自动脱渣
·防潮包装，免烘烤之烦

产品参数：TYD-296锰钢辙叉焊补专用焊条
突破原有焊材高碳、高锰配方，采用低碳中锰配方：
·降低了含锰量和烟尘散发量，减少环境污染，改善焊工作业条件。
·焊层金属为单相奥氏体组织，具有焊后表面加工硬化、抗冲击力强、耐磨性能好，不易出现裂纹等特点。

KD286铁路道岔堆焊焊条

EDMn-B-16高锰钢锰钼型堆焊焊条符合GB EDMn-B-16 说明:KD286A是低氢钾型药皮的高锰钢锰钼型堆焊焊条，交直流两用。熔敷金属为奥氏体组织，可冷作加工，冲击后硬化，抗冲击耐磨性好，韧性高并具有较好的抗裂性能。用途:适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的专用焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。 堆焊焊条

KD280锰钢辙叉焊补焊条

EF-18水泥厂专用耐磨焊条

主要针对水泥厂的立窑塔盘、塔尖、传送设备及采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、离心式、鄂式粉碎机、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。
采用钼铬硼碳为主要原料，可交直两用，具有硬度高、韧性好、耐高温，耐磨损，价格低廉等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。
参考电流：Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
90－120A 140－180A 180-220A
堆焊硬度：（焊后空冷）HRC≧75。
注意事项：
①、焊前应将工件上的油绣及杂质清理干净。
②、本焊条应存放在干燥库房内，若受潮应在200℃温度下烘干方可使用。
③、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工。

TB1104耐磨焊条

TB1102耐磨焊条

TB1102抗低应力磨粒磨损堆焊焊条

抗低应力磨粒磨损堆焊焊条.这种焊条属高铬,高硼系合金铸铁堆焊焊条

TB2104耐磨焊条

TB2104抗高应力和凿削式磨损堆焊焊条

规格: Φ3.2mm、4.0mm 5.0mm

TB2105耐磨焊条

TB2105抗高应力和凿削式磨损堆焊焊条

规格: Φ3.2mm、4.0mm 5.0mm

TB2106耐磨焊条

TB2106抗高应力和凿削式磨损堆焊焊条

规格: Φ3.2mm、4.0mm 5.0mm

TB3102耐磨焊条

TB3102抗高温磨粒磨损堆焊焊条

规格: Φ3.2mm、4.0mm

TB2102耐磨焊条

TB2102抗高应力和凿削式磨损堆焊焊条

规格: Φ3.2mm、4.0mm 5.0mm

TB8102耐磨焊条

TB8102缓冲层抗冲击堆焊焊条高等；抗应力：高等；抗回火温：650℃；堆焊硬度：HRC≥45用途：适用于高应力、高冲击缓冲层或表面层堆焊。例如：齿轮、轴类、拖拉机复带、破碎机对辊、热轧辊及其它焊后直接进行切削加工等。

焊缝金属化学成份（%）

焊接参考电流

或表面层两用堆焊焊条

TB4102耐磨焊条

TB4102过渡层堆焊焊条抗冲击：高等；抗应力：高等；抗温：250℃；堆焊硬度：HRC≥20-25用途：适用于高应力、高等冲击过渡层堆焊。例如：破碎机、锤盘、锤头、破碎机对辊及其它焊后直接进行切削加工等。

焊缝金属化学成份（%）

焊接参考电流

TB8106耐磨焊条

TB8106缓冲层或表面层两用堆焊焊条 60℃；堆焊硬度：HRC≥45用途：适用于高应力、高冲击缓冲层或表面层堆焊。例如：齿轮、轴类、拖拉机复带、破碎机对辊、热轧辊及其它焊后直接进行切削加工等。

焊缝金属化学成份（%）

焊接参考电流

TB4101耐磨焊条

TB4101过渡层堆焊焊条抗冲击：高等；抗应力：高等；抗温：250℃；堆焊硬度：HRC≥65用途：适用于高应力、高等冲击过渡层堆焊，也可用于高猛钢的连接材料。例如：铁路道岔、破碎机、锤盘、锤头、立式破碎机、磨辊、磨辊套、磨盘衬板、破碎机对辊及其它焊后直接进行切削加工等。

焊缝金属化学成份（%）

焊接参考电流

SK-CA45-O耐磨药芯焊丝

标准 AWS DIN 8555 GB/TMat.No.标号MF10-GF-65-G

特性及应用范围

自保护药芯焊丝; 明弧焊丝

Cr-Nb-Mo合金，在工作温度小于600℃时，熔敷金属具有极佳低极低冲击及高应力磨损的性能;

 堆焊金属容易释放应力出现裂纹;

 适用于钢厂烧结设备工件和粉碎机，重工业高温除尘排气扇叶片，珍珠岩破碎机，煤矿和磷矿用斗式挖掘机的斗齿和刃口，高炉投料设备…

堆焊金属化学成分(Wt.%)

C Si Mn Cr Mo Nb W V

DIN 高碳高铬

典型值 5.3 0.7 0.18 21.0 6.3 6.0 0.85 1.75

堆焊金属机械性能

焊后热处理 保护气体 焊态硬度 加工硬化后硬度

(℃/h) (HB) (HRC)

DIN - - 62-67 -

典型值 - - 63 -

保证值 - - 62-67 -

金相结构 复杂碳化物

可加工性 只能砂轮打磨

可气割性 不可

可堆焊厚度 堆焊2-3层，厚度10-12mm

规格(mm) 单位包装形式 单位包装重量(kg)

- 2.4 卷 25.0

- 2.8 卷 25.0

- 2.8 桶(∮546) 250.0

YD916耐磨药芯焊丝

标准:企业标准

产品简介:TY-YD916为含碳化硼的耐磨粒磨损的堆焊焊丝，具有良好抗磨粒磨损性能，焊缝表面成型美观，无渣，单层硬度HRC≥60。可自保护焊接(配CO2气体保护更佳)

用途:用于受激烈磨粒磨损部件的修复，如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽等的堆焊。

推荐焊接参数:Φ1.2电流160~220A，电压28~30V,Φ1.6电流200~280A，电压22~28V CO2气流量20L/min，焊丝伸出长度15~20mm，焊速35cm/min，焊枪倾角80°，电流类型:直流反接。

熔敷金属的化学成分(%)

牌号 项目 C Cr B

HL-YD916 保证值 2.0~3.0 ≤ 6.0 1.50~2.50

一般值 2.95 4.90 2.20

堆焊层硬度:保证值HRC ≥60

一般值HRC 64

产品描述：

哈氏合金C-276（N10276）焊条（ENiCrMo-4）
254SMO（S31254）焊条（ENiCrMo-3）
不锈钢904L（N08904）焊条（E385-16）

不锈钢2205(S31803/S32205)焊条（E2209）

蒙乃尔Monel 400（N02200）焊条（ENiCu-7）
Inconel 600（N06600）焊条（ENiCrFe-3）
Inconel 625（N06625）焊条（ENiCrMo-3）
Inconel 825（N08825）焊条（ENiCrMo-3）
焊丝===========

哈氏合金C-276（N10276）焊丝（ERNiCrMo-4）
254SMO（S31254）焊丝（ERNiCrMo-3）
不锈钢904L（N08904）焊丝（ER385）
不锈钢2205(S31803/S32205)焊丝（ER2209）
蒙乃尔Monel 400（N02200）焊丝（ERNiCu-7）
蒙乃尔Monel K-500（N05500）焊丝（ERNiCu-7）
Inconel 600（N06600）焊丝（ERNiCr-3）
Inconel 625（N06625）焊丝（ERNiCrMo-3）
Inconel 825（N08825）焊丝（ERNiCrMo-3）

Ni847镍基焊条

本公司经营Ni847镍基焊条，质量保证，欢迎咨询洽谈。说明及用途 钛钙型镍基合金焊条，使用直流电源，熔敷金属具有良好的高温机械性能和抗裂性能，相当于早年间西德的FOX SaCa焊条，主要用于中小型精锻机锤头表面堆焊和大型精锻机锤头表面过渡层堆焊以及冶金厂大、中型水压机砧面的堆焊等。 熔敷金属主要成分(Wt%) 其他元素不提供

熔敷金属力学性能

Ni937镍基焊条

HGH520焊丝

HGH520焊丝钛钙型镍基合金焊条，使用直流电源，熔敷金属具有良好的高温机械性能和抗裂性能，主要用于中小型精锻机锤头表面堆焊和大型精锻机锤头表面过渡层堆焊以及冶金厂大、中型水压机砧面的堆焊等。配合HGH520完成锤头表面堆焊

精锻机锤头是精锻机高值易损件800/1000吨精锻机锤头堆焊材料及堆焊工艺研究
解决了HGH847,HGH520(相当于Udimet520) 两种镍基合金丝及56NiCrMoV7 模具钢冶炼、加工以及Ni847电焊条配制和堆焊工艺等技术难关
Ni847电焊条用于精锻机锤头堆焊过渡层，解决了在调质模具钢56NiCrMoV7 上的堆焊，焊条主要性能指标达到进口FOX SaCa电焊条水平
HGH520(焊丝作为锤头表面手工TIG焊填料，各项主要性能达到了进口Udimet520焊丝水平56NiCrMoV7耐磨焊条 锤头基体钢达到了国外同类产品的技术水平 使用该国产材料和工艺制造的锤头，使用寿命与具有国际水平的奥地利GFM公司制造的锤头相当

德国蒂森Thermanit625焊丝

EN ISO /14172 AWS A5.11

E Ni 6625 （NCr22Ni9Nb） NiCrMo-3德国蒂森Thermanit625焊条

主要用途：适用于Inconel625,Inconel 800H,Inconel 825等，低温用9％Ni钢的焊接。

溶敷金属成份：

ThermanitNicro82德国蒂森焊丝

详细说明 14172 E Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb)– – A5.11 ENiCrFe-3 mod. – – 82镍基焊丝ERNiCr-3
纯熔敷金属化学成分（%）
C0.02 Cr 19.5 Nb 2.5 Mn2.8
Ni＞67 Fe＜2.0 Si 0.2
特性及应用：镍基合金熔化极气体保护焊丝，耐腐蚀、高温性能，-196℃低温韧性优异。适用于耐热铬钢、铬镍钢及铸钢与镍基合金之间的异种钢焊接及堆焊。

ThermanitNicro182德国蒂森焊条

14172 E Ni6182 (NiCr15Fe6Mn) – – A5.11 ENiCrFe-3

Thermanit25/22H德国蒂森不锈钢焊丝

德国蒂森25/22HER310不锈钢钨极氩弧焊焊丝
纯熔敷金属化学成分（%）
C0.025 Cr 25.0 N 0.13 Mn6.0 Ni22.5 Si 0.2 Mo2.2
特性及应用：不锈钢钨极氩弧焊焊丝，抗腐蚀（350℃以下），抗晶间腐蚀、抗氯离子、硫化氢腐蚀、点蚀性能优异，适用于尿素合成设备所要求的耐腐蚀条件。