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ER2507双相不锈钢焊丝直销
ER2507双相不锈钢焊丝直销
来自:天津铸桥焊材销售有限公司
69人民币
发布时间:2017-6-22 关注次数:125
产品参数
产品参数
品牌 铸桥
规格型号 0.8-1.0-1.2-1.6-2.0-2.5-3.0-4.0
编号 13072226552
计量单位 公斤
付款方式 款到发货
价格单位 人民币
商品详情
 由于焊材种类繁多_____型号未能一一列出___________有其他需求请联系铸桥焊材^^^^^^^^^^将真诚为您服务!
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ER2507双相不锈钢焊丝

详细说明:供应2507(UNS S32750)双相不锈钢,抗腐蚀性强,

主要用途2507(UNS S32750)_双相不锈钢2507(UNS S32750)_双相不锈钢_2507(UNS S32750)特性及应用产品名称:2507(UNS S32750)产品类别:双相不锈钢
2507(UNS S32750)
双相不锈钢的特性:合金由25%铬,4%钼和7%的镍构成。它的强度及抗腐蚀能力较强,2507(UNS S32750)双相不锈钢主要用于化学加工、石油化工和海底设备。它具有较强的抗lu化物腐蚀能力,较高的导热性和较低的热膨胀系数。较高的铬、钼及dan含量氏它具有很高的抗点腐蚀、隙腐蚀及均匀腐蚀的能力。

 

不锈钢焊条牌号表:

 

牌号

型号

GB/T

AWS

特征和用途

G202

E410-16

E410-16

钛钙型药皮的Cr13不锈钢焊条,直交流两用。用于0Cr131Cr13不锈钢,也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊

G207

E410-15

E410-15

低氢型的Cr13不锈钢焊条,采用直流反接,可全位置焊。用于0Cr131Cr13不锈钢,也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊

G217

E410-15

E410-15

低氢型的Cr13不锈钢焊条,采用直流反接,短弧操作,可全位置焊,焊前焊件须预热至300-350,焊后经680-760℃回火处理,焊缝金属回火温度即使在相变温度下也能得到良好的力学性能。用于0Cr131Cr132 Cr13不锈钢,如汽轮机叶片的补焊及对接,也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊

G302

E430-16

E430-16

钛钙型的Cr17不锈钢焊条,直交流两用。用于耐硝酸耐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构

G307

E430-16

E430-16

低氢型的Cr17不锈钢焊条,直交流两用。用于耐硝酸耐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构

A001G15

E308L-15

E308L-15

氧化钛型耐发红高效率不锈钢焊条,熔敷效率为150%,具有飞溅小、脱渣容易、焊缝美观、高效节能等特点,直流反接.用于同类型不锈钢平焊和平角焊

A002

E308L-16

E308L-16

钛钙型的超低碳Cr19Ni10不锈钢焊条,熔敷金属含碳量≤0.04%,有很好的抗晶间腐蚀性能,可直交流两用,工艺性能好。用于超低碳Cr19Ni10不锈钢和工作温度低于300℃耐磨腐蚀的不锈钢(如0Cr19Ni11Ti),主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造

A002A

E308L-17

E308L-17

氧化钛酸性超低碳耐发红高效不锈钢焊条,具有耐发红、飞溅小、引弧及再引弧型号、脱渣容易、焊缝美观等特点,可直交流两用。用于含钛稳定奥氏体不锈钢和同类型不锈钢,焊条直径≤3.2mm时可全位置焊,其他规格仅用于平焊和平角焊

A012Si

(-)

钛钙型的超低碳Cr20Ni13Si4不锈钢焊条,有很好的抗浓硝酸腐蚀性能,可直交流两用,工艺性能好。用于抗浓硝酸腐蚀的超低碳00Cr17Ni15Si4Nb不锈钢

A002Mo

E308Mo-16

(-)

钛钙超低碳不锈钢焊条,具有良好的耐腐蚀性及抗裂性,可直交流两用,工艺性能好。用于超低碳不锈钢或0Cr18Ni9Ti钢,如合成纤维、化肥、石油化工等设备

A022

E316L-16

E316L-16

钛钙型的超低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条,具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂性,可直交流两用,工艺性能好。用于尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢,也用于焊后不热处理的鉻不锈钢、复合钢和异种钢等

A022Si

E316L-16

(-)

钛钙型的超低碳00Cr19Ni11Mo2Si不锈钢焊条,具有良好的抗应力腐蚀和点腐蚀性,可直交流两用,工艺性能极佳。用于焊接冶金设备中的衬板或管材

A022L

E316L-16 E316L-16

钛钙型的超低碳不锈钢焊条,具有良好的耐热、耐蚀、抗裂性,可直交流两用,工艺性能好。用于核安全一级铬捏奥氏体不锈钢管道和容器构件及尿素、合成纤维等设备和焊后不热处理的铬不锈钢、异种钢等

A032

E317MoCuL-16(-)

钛钙型的超低碳Cr19Ni13Mo2 Cu不锈钢焊条,直交流两用,焊缝中含有钼和铜,在硫酸介质中具有较高的抗腐蚀性。用于在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢,如合成纤维等设备,也可焊接Cr13Si3耐酸钢。

A042

E309MoL-16 E309MoL-16

钛钙型的超低碳Cr23Ni13Mo2Cu不锈钢焊条,直交流两用,焊缝中加入适量的钼,提高了焊缝金属的抗裂性及耐蚀性。用于相同类型的超低碳不锈钢及异种钢等

A042Si

(-)

相当于瑞典AVESTA P5超低碳不锈钢焊条,直交流两用,具有良好的焊接工艺性能,加入适量的钼,提高了焊缝金属的抗裂性及耐蚀性。用于相同类型的超低碳不锈钢及异种钢等

A042Mn

(-)

相当于荷兰Philips BM310 MoL超低碳不锈钢焊条,直交流两用,具有良好的抗腐蚀性。用于尿素设备,如Cr25Ni22Mo2型不锈钢

A052

(-)

钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不锈钢焊条,其焊缝金属具有耐含甲酸、醋酸介质点腐蚀及抗氯离子腐蚀性能,它比A107A022等焊条耐腐蚀性能为优。具有优良的焊接工艺性能,可直交流两用。用于化学耐硫酸、醋酸、磷酸的反应器、分离器,同时可用于抗海水腐蚀用钢(00Cr18Ni24Mo5)以及异种钢的焊接。

A062

E309L-16

E309L-16

钛钙型超低碳Cr23Ni13不锈钢焊条,可直交流两用,在不含铌、钛等稳定化元素时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。用于不锈钢、复合钢和异种钢等,如合成纤维、石油化工等设备,也用于核反应堆压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件。

A072

(-)

钛钙型的超低碳不锈钢焊条,可直交流两用,焊缝在65%硝酸沸腾介质中有良好的耐蚀性。用于00Cr25Ni20Nb不锈钢,如核燃料设备等

A082

(-)

钛酸型耐浓硝酸腐蚀用超低碳不锈钢焊条,焊接工艺性能好,焊条药皮具有良好的抗发红开裂性能,可直交流两用。用于00Cr17Ni15Si4Nb00Cr14Ni114Si4等耐浓硝酸腐蚀的不锈钢焊接和补焊

A101

E308-17

E308-17

钛型Cr19Ni10不锈钢焊条,施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点,具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性,特别适于薄板焊。用于工作温度低于300℃耐蚀的0Cr19Ni90Cr19Ni10Ti不锈钢结构

A102

E308-16

E308-16

钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条,具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能,可直交流两用,操作性能极好。用于焊接在高温条件下的耐热不锈钢,也可用来焊接不锈钢衬里,异种钢等。在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。

A102T

E307-16

E308-16

用低碳钢焊芯、药皮过渡鉻镍等合金元素而获得高效率的Cr19Ni10不锈钢焊条,熔敷效率可达130%-150%,具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性,工艺性能优异,直交流两用交流稳弧性好,药皮无发红开裂现象,适于平焊和平角焊。用于工作温度低于300℃耐腐蚀的0Cr19Ni90Cr19Ni10Ti不锈钢焊接及表面层堆焊。

A102A

E308-17

E308-17

钛酸型超低碳不锈钢焊条,具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性,具有耐发红、熔化速度快等特点,直交流两用,工艺性能好。用于工作温度低于300℃耐蚀的0Cr19Ni90Cr19Ni10Ti不锈钢结构

A107

E308-15

E308-15

低氢型Cr19Ni10不锈钢焊条,具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性,采用直流反接,可全位置焊。用于工作温度低于300℃耐腐蚀的0Cr19Ni9不锈钢焊接及表面层堆焊

A112

(-)

钛钙型Cr19Ni9不锈钢焊条,由于焊缝含碳量较高,晶间腐蚀敏感性大,焊后经1050-1100℃水淬处理可获得较好的抗晶间腐蚀性,直交流两用,工艺性能优异,特别适于薄板平焊。用于焊接一般腐蚀性要求不高的Cr19Ni9不锈钢

A117

(-)

低氢型Cr18Ni9不锈钢焊条,由地焊缝含碳量较高,晶间腐蚀敏感性大,焊后经1050-1100℃水淬处理,可获得较好的抗晶间腐蚀性,直交流两用,工艺性能优异,特别适于薄板平焊。用于焊接一般腐蚀性要求不高的的Cr18Ni9不锈钢

A122

(-)

钛钙型Cr22Ni9双相不锈钢焊条,直交两用,由于焊缝含含有较多的铁素体,故具有优良的抗裂性及晶间腐蚀性。用于工作温度低于300℃、要求抗裂及耐蚀性较高的Cr22Ni9双相不锈钢。

A132

E347-16

 E347-16

钛钙型含铌Cr19Ni10Nb不锈钢焊条,具有优良的抗裂性及晶间腐蚀性,直交两用,工艺性优异。用于重要的耐腐蚀含钛稳定化元素的0Cr19Ni11Ti不锈钢。

A132A

E347-17

E347-17

钛型含铌Cr19Ni10Nb不锈钢焊条,具有优良的抗裂性及晶间腐蚀性,药皮耐发红,融化速度快,直交两用,工艺性能优异。用于重要的耐腐蚀含钛稳定化元素的0Cr19Ni11Ti不锈钢。

A137

E347-17

E304-17

低氢型含铌Cr19Ni10Nb不锈钢焊条,具有优良的抗裂性及晶间腐蚀性,采用直流反接,可全位置焊。用于重要的耐腐蚀含钛稳定化元素的0Cr19Ni11Ti不锈钢。

A146

(-)

低氢型含铌Cr20Ni10Mn不锈钢焊条,直交两用,可全位置焊,熔敷金属具有良好的力学性能。用于重要的0Cr20Ni10Mn6不锈钢。

A172

E307-16

 E307-16

钛钙型不锈钢焊条,直交两用,具有优良的抗裂性。用于ASTM307钢及其他异种钢焊接,也用于耐冲击、腐蚀钢和过渡层的堆焊,如高锰钢、猝硬钢。

 

ER410不锈钢焊丝

焊接 410 403 类似的钢种,在经过 840~87 0 ℃的后热处理,具有良好的塑性和耐蚀性。

C

Si

Mn

Cr

Ni

Mo

 

σ b Mpa

σ 0.2Mpa

?? %

≤ 0.12

≤ 0.50

≤ 0.60

11.5~13.5

≤ 0.60

≤ 0.75

 

≥ 480

 

≥ 25

ER2209不锈钢焊丝

焊接 2205 类似的双相钢种,在氯化物环境中,具有较好的耐点蚀及应力腐蚀开裂能力。

C

Si

Mn

Cr

Ni

Mo

N

σ b Mpa

σ 0.2
Mpa

δ %

≤ 0.03

≤ 0.65

1.0~2.5

22.0~24.0

8.0~10.0

2.5~3.5

≤ 2.0

≥ 550

≥ 450

≥ 20

ER385不锈钢焊丝

用于焊接 904L 的不锈钢,在耐酸、耐硝酸、有机酸有很好的耐腐蚀性能,在含氯离子溶液中有很好的耐电腐蚀和缝隙腐蚀性能。

C

Si

Mn

Cr

Ni

Mo

Cu

σ b Mpa

σ 0.2
Mpa

δ %

≤ 0.03

≤ 0.65

1.0~2.5

20.0~23.0

25.0~28.0

4.5~6.0

≤ 2.0

≥ 510

≥ 320

≥ 25

ER347不锈钢焊丝

用于焊接 321 347 的不锈钢,因含稳碳剂铌,抗晶间腐蚀更强,熔敷金属耐高温蠕裂强度优良。

C

Si

Mn

Cr

Ni

N

σ b
Mpa

σ 0.2
Mpa

δ %

≤ 0.08

≤ 0.65

1.0~2.5

19.0~21.5

9.0~11.0

10XC%~1.0

≥ 550

≥ 350

≥ 25

ER317L不锈钢焊丝

用于 317L 焊接的不锈钢,钼含量的增加,在耐硫酸、亚硫酸及有机酸性能更优良。

C

Si

Mn

Cr

Ni

Mo

σ b Mpa

σ 0.2Mpa

δ %

≤ 0.03

≤ 0.65

1.0~2.5

18.5~20.5

13.0~15.0

3.0~4.0

≥ 550

≥ 350

≥ 25

ER316L不锈钢焊丝

碳含量低,晶间腐蚀更优越,用于 316 316L 316Ti 的焊接,如脱硫装置、肥料设备等抗腐蚀性要求其严格的场所的焊接。

C

Si

Mn

Cr

Ni

Mo

σ b Mpa

σ 0.2Mpa

δ %

≤ 0.03

≤ 0.65

1.0~2.5

18.0~20.0

11.0~14.0

2.0~3.0

≥ 510

≥ 320

≥ 30

ER310不锈钢焊丝

用于焊接同等成分的 310S 不锈钢及异种金属的焊接。耐腐蚀性、耐热性及氧化性。

C

Si

Mn

Cr

Ni

σ b Mpa

σ 0.2Mpa

δ %

≤ 0.15

≤ 0.65

1.0~2.5

25.0~28.0

20.0~22.5

≥ 550

≥ 350

≥ 20

ER309L不锈钢焊丝

碳含量低,用于异种金属焊接,低碳不锈钢的底层焊。

C

Si

Mn

Cr

Ni

σ b Mpa

σ 0.2Mpa

δ %

≤ 0.03

≤ 0.65

1.0~2.5

23.0~25.0

12.0~14.0

≥ 510

≥ 320

≥ 25

ER308L不锈钢焊丝

用于焊接 304/304L 不锈钢,碳含量小于 0.03 ,具有很好的耐晶间腐蚀性能。

C

Si

Mn

Cr

Ni

σ b Mpa

σ 0.2Mpa

δ %

≤ 0.03

≤ 0.65

1.0~2.5

19.5~22.0

9.0~11.0

≥ 510

≥ 320

≥ 30

ER308不锈钢焊丝

用于焊接 304 不锈钢,在熔敷金属的耐蚀性、机械性能良好。

C

Si

Mn

Cr

Ni

σ b Mpa

σ 0.2Mpa

δ %

≤ 0.08

≤ 0.65

1.0~2.5

19.5~22.0

9.0~11.0

≥ 550

≥ 350

≥ 30

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