当今家具工业的发展趋势是家具设计更强调功能和舒适，造型和表面装饰更加注重艺术化，在室内环境的装饰艺术作用更加突出，花色品种更新变化快，生产更加注重多品种、小批量、适应性强的特点，零部件标准化、通用化、系列化程度更高；原（辅）材料应用多样化，工业原料如刨花板、中密度纤维板、黑色金属、不锈钢、铝合金、塑料、纸张、玻璃及化纤等将广泛应用；生产手段将广泛应用联合机组、程控机床、激光技术和机器人，单机自动化将普及和进一步深入发展。

    中国家具工业形成于20世纪50年代，以中小型企业为主，遍及全国城镇。80%企业职工人数在 100人左右。大中型企业较少，主要有上海家具厂、南京木器厂、青岛木器一厂、北京天坛家具公司（原北京北郊木材厂）、鞍山全钢家具厂、天津家具三厂等。它们的技术水平、机械化程度和产品质量都比较高，装备水平基本上达到70年代末国际先进水平，是中国家具的骨干力量。80年代开始引进国际先进的木家具、床垫、钢板家具等的制造技术和装备。1985年中国家具工业共有 10597个企业，职工70.4万人，工业总产值47.3亿元。形成了生产、科研、教育、经营、专业配套、材料配件等比较完整的、多部门组成的、多层次结构的家具工业体系。

    品脉数控UA48木工加工中心设备，是一款专门用于加工板式家具的设备。配置高端，品质一流；设备配置大容量刀库，可以实现板式家具、全屋定制家具、办公家具以及榻榻米、橱柜门板以及室内门板、工艺窗扇、屏风、波浪板、广告标牌及工艺品等自动化加工；可以高效自动打孔、开槽、切割下料与雕刻加工，加工全程高速自动换刀。

    优势特点：
1.精密床身：整机床身厚壁方轨无缝焊接而成，去应力回火处理不变形，第一家采用大型高端数控五面铣床精加工床身导轨、齿条安装基准面、钻孔、攻丝加工全自动加工，打孔、攻丝一次加工成型，无人工操作；床身高精度；
2.伺服驱动：台湾原装台达1KW大功率伺服系统，动力强劲、反应敏捷，配套日本高扭矩、低背隙新宝减速机，空行70m/分钟安静不抖动；实际加工速度18~20m/分钟，平均每张板加工用时3~5分钟；并且增加了防退闭紧结构，避免在使用过程中造成齿轮齿条出现间隙增大影响加工精度。

3.控制系统：采用正版台湾新代高版本控制系统，兼容性强、容量大，能同时控制六轴伺服传动，准确响应伺服驱动信号，确保安全高速下料；
4.设计布局：业内首创采用后置式与Y轴平行安装，消除了侧挂式安装存在的长期运行后切割崩边隐患5.导轨及齿条安装方式增加带钢以及符合德国重型机床的设计方式；Z轴安装台湾原装进口端部支撑，充分确保长期高速运行机头无摆动，保证了设备永久具有高精度；
良心品质：以开料机设备最次要的钣金件为例，品脉数控选用河北清远县专业钣金生产厂家供货，一台开料机钣金花费可以购买其他厂家开料机3台设备的钣金！整机将近500个配件，良心品质超越同行！