ZJ型渣浆泵是卧式单级单吸离心式渣浆泵,渣浆泵过流部件主要采用高铬耐磨合金制成(A05、A07、A33、A49,根据工矿实际情况选择而定),常规材质为A05。
此产品出水口可按照45°间隔旋转8个不同位置,方便安装。
渣浆泵是用于输送含有固体颗粒的液体,要求过流部件耐磨蚀,为防止结晶堵塞,叶轮的叶片数较少,通常在2-8片,泵体常采用较宽的流道为防止固体颗粒进入轴封和防止外部空气流入,轴封处采用清液作为封液泵的转速一般为1000-1500r/min相应的泵的效率相对其他类型泵较低。
营口200ZJ-68渣浆泵安装渣浆泵正确安装:
1、安装前的检查泵在出厂前已经过检验和试验,为保证其处于良好的工作状态,必须正确安装。安装前应首先按《装箱单》检查设备的型号、参数是否正确,零部件是否齐全完好,随机携带的技术资料及质量证明是否齐全。核对无误后,应详细阅读有关技术资料,特别是〈〈ZJ系列渣浆泵使用说明书〉〉,掌握有关的技术要求和操作要领,方可进行安装,切忌盲目操作。
2、泵的安装找正,卧式泵机组应采用二次灌浆法进行安装。营口200ZJ-68渣浆泵安装安装后,机组的中心线应与地基中心线一致;机组的中心高与设计值的偏差应不大于±2mm,机组的水平允差为0.1/1000 。
对于采用联轴器直联传动的泵机组,机组的同轴度一般靠联轴器找正来保证。联轴器的找正有两种方法:
一种是以刀口尺与塞尺配合。以刀口尺找正联轴器的外圆,保证每对联轴器在各方向的平齐,其最大误差δ应不大于0.10mm[图3,(a)]。以塞尺检查每对联轴器之间的间隙,其最大误差Δ(Δ=δ1-δ2)应不大于0.10mm[图3,(b)] 。
另一种方法是用磁力百分表配合塞尺找正联轴器。将磁力百分表固定在一边联轴器外圆上并盘车,百分表测头放在对面联轴器外圆上,观看百分表的跳动不应大于0.15mm[图3,(c)]。联轴器的间隙用塞尺测量,其最大误差应不大于0.10mm [图3,(b)]。
对于皮带传动的泵机组,应保证泵轴与电机轴的平行度,通常以皮带轮进行找正。中心距较小的,可以用直尺靠平皮带轮端面来找正。中心距较大时,可以用拉线靠平皮带端面来找正,如图4所示。
3、 泵进出口管段的配置及要求:吸入管径:吸入管径应与泵的进口直径相同或比泵进口直径稍大,原则是既避免泵产生汽蚀,又不能使浆体在管路中形成沉积。
吸入口闸阀:为便于维修泵,应设吸入口闸阀,其直径与吸入管径相同。在泵的吸入口与吸入管之间应设伸缩节,以便拆装泵。
排出管径:排出管径与浆体性质、沉降流速有关,一般情况下,排出管径与泵的出口直径相等或稍大。
出口闸阀:出口闸阀应与排出管径相同。
压力表:位于泵出口和第一个阀门之间的直管段上。
泵管路配置注意事项:用阀门调节流量时,调节阀应设在泵出口,不允许在入口管路上用阀门调节,以免产生汽蚀。
4、营口200ZJ-68渣浆泵安装轴封水和冷却水的管路配置及要求,轴封水及冷却水的管路应按示意图7配置。安装机械密封泵的轴封部分有两个外露管接头,装压力表侧为进水口,另一侧为出水口。采用油脂润滑的托架不加冷却水。采用油脂润滑填料时,不加轴封水。营口200ZJ-68渣浆泵安装张家界80ZJ-36渣浆泵型号大全营口200ZJ-68渣浆泵安装铁岭250ZJ-73渣浆泵叶轮叶片数营口200ZJ-68渣浆泵安装西宁150ZJ-50渣浆泵叶轮叶片数营口200ZJ-68渣浆泵安装济源200ZJ-75渣浆泵叶轮叶片数营口200ZJ-68渣浆泵安装威海150ZJ-65渣浆泵型号大全
流量(Q):945-2333m3/h
扬程(H):35.5-76.8m
转速(N):730-980转
气蚀余量(NPSH)r:3.9-7.0
最高效率:80.4
最大轴功率:505.8
允许配带最大功率(KW):630KW
重量:4150kg
吸入口径:350mm
吐出口径:300mm
间隔通过最大颗粒:92mm
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