火花机加工的特点：
  ①不需要制造形状复杂的工具电极，就能加工出以直线为母线的任何二维曲面。②能切割0.05毫米左右的窄缝。③加工中并不把全部多余材料加工成为废屑，提高了能量和材料的利用率。④在电极丝不循环使用的数控电火花成型机床中，由于电极丝不断更新，有利于提高加工精度和减少表面粗糙度。⑤加工精度一般为±0.01～±0.02毫米，最高可达±0.004毫米；表面粗糙度一般为Rα2.5～1.25微米,最高可达Rα0.63微米；切割厚度一般为40～60毫米，最厚可达600毫米。

 
  十年代初，日本首先成功地发展了高速电火花小孔加工技术。该技术以其独特优异的加工性能，受到了世界各国有关行业的普遍重视。被认为是电加工领域继电火花成型加工、电火花线切割加工之后的第三大支柱。

  电火花强化也是一个快速加热，快速冷却的过程。电火花放电过程十分短暂，但是在瞬间可以释放出大量的热能，使得工件表面很小的面积熔化以及部分气化。火花放电结束后，被加热的金属部分在周围冷的金属以及冷的气体介质中，会快速冷却，发生高速淬火。

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