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正品正青金威R507电焊条E5MoV-15国标金威焊条专卖
正品正青金威R507电焊条E5MoV-15国标金威焊条专卖
来自:清河县正青贸易有限公司
10人民币
发布时间:2018-1-23 关注次数:163
产品参数
产品参数
品牌 UTP
规格型号 都有
编号 随机
计量单位 公斤
付款方式 面议
价格单位 人民币
商品详情
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    R507                                                     符合:GB/T  983  E5MoV-15

                 NB/T  47018 说明:R507是低氢钠型药皮的Cr5Mo钢焊条,具有高温抗氧化性能,采用直流反接,可进行全位置焊接,焊前需预热300℃~400℃,焊后须经740℃~760℃回火处理。 用途:主要用于焊接Cr5Mo类钢,如400℃的高温抗氢腐蚀的管道。 熔敷金属化学成分:%

     

    C

    Mn

    Si

    S

    P

    Cr

    Mo

    Cu

    V

    标准值

    ≤0.12

    0.5-0.9

    ≤0.50

    ≤0.015

    ≤0.020

    4.5-6.0

    0.40-0.70

    ≤0.5

    0.10-0.35

    一 例

    0.067

    0.64

    0.37

    0.007

    0.016

    5.03

    0.59

    0.052

    0.22

    熔敷金属力学性能(750℃×4h)

     

    抗拉强度 Rm(MPa)

    延伸率 A(%)

    常温冲击功(J)

    标准值

    ≥540

    ≥14

    ≥41

    一 例

    610

    22

    140

    焊条规格及参考电流(DC+) 

    焊条直径(mm)

    2.5

    3.2

    4.0

    5.0

    焊条长度(mm)

    300

    350

    400

    400

    电流范围(A)

    平焊

    60-90

    90-120

    140-180

    180-210

    立、仰焊

    50-80

    80-110

    120-150

    注意事项: 1. 焊前焊条使用前须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等不洁物。 3. 焊接时尽量保持小电流、短弧操作。

     

    牌号
    C
    Mn
    Si
    Cr
    Ni
    W
    Co
    Fe
    其他
    堆焊层硬度HRC
    用途
    HS101
    2.5-3.3
    0.5-1.5
    2.8-4.2
    25-31
    3-5
    48-54
    用于堆焊耐磨损,抗氧化或耐气蚀的部件。
    HS103
    3.0-4.0
    ≤ 3.0
    ≤ 3.0
    25-32
    4-6
    B0.5-1.0
    58-64
    用于要求抗强烈磨损场合。
    HS111
    0.9-1.4
    ≤ 1.0
    0.4-2.0
    26-32
    3.5-6.0
    余量
    ≤2.0
    40-45
    堆焊高温高压阀门,热剪切刀刃,热铸模等。
    HS112
    1.2-1.7
    ≤ 1.0
    0.4-2.0
    26-32
    7.0-9.5
    余量
    ≤2.0
    45-50
    堆焊高温高压阀门,内内燃机阀,热轧辊孔型
    HS113
    2.5-3.3
    ≤ 1.0
    27-33
    21-24
    15-19
    余量
    55-60
    用于牙轮钻头轴承等
    HS113G
    3.2-3.55
    ≤ 1.0
    0.5-1.1
    24-28
    12-16
    余量
    ≤2.5
    ≤54
    堆焊螺旋送料器,高温热轧辊,油田钻头等
    HS113Ni
    1.5-2.0
    0.9-1.3
    24-27
    11.5-13
    余量
    0.85-1.35
    37-40
    用于耐气蚀,耐腐蚀性要求较高的内燃机气门,排气阀的堆焊
    HS114
    2.4-3.0
    ≤ 1.0
    ≤2.0
    27-33
    11-14
    余量
    ≤2.0
    ≤52
    堆焊牙轮钻头轴承,粉碎机叶片等
    HS115
    0.15-0.35
    26-29
    1.75-3.25
    12.5-15.5
    余量
    ≤1.0
    Mo5.0-6.0
    ≤27
    加工硬化性好,堆焊阀门,铸模和挤压模等
    HS116
    0.7-1.2
    ≤ 0.5
    ≤1.0
    30-34
    16-18
    余量
    46-50
    堆焊铜基合金和铝基合金的热压模,热挤压模等
    HS117
    2.3-2.7
    ≤ 0.5
    ≤1.0
    31-34
    ≤3.0
    余量
    ≤53
    用于泵的套筒和旋转密封环,磨损面板轴承套筒的堆焊。
    HSY710
    WC60
    61-65
    用于耐严重磨料磨损
    HS121
    0.5-1.0
    ≤ 0.1
    3.5-5.5
    12-18
    余量
    3.5-5.5
    B2.5-2.45
    59-62
    用于耐蚀泵阀,轴套等
    气(自)保护堆焊耐磨药芯焊丝
    牌号
    保护气体
    C
    Mn
    Si
    Cr
    Mo
    其他
    堆焊层硬度HRC
    用途
    YD212-1
    CO2
    0.3-0.6
    ≤5.0
    ≤4.0
    ≤50
    用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件
    YD247-1
    CO2
    ≤0.7
    2-3
    7-9
    55-60
    用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水里机械
    YD337-1
    CO2
    0.25-0.55
    2.0-3.5
    W7.0-10.0
    ≤48
    用于堆焊各种热锻模,包括制造和修复等
    YD397-1
    CO2
    ≤0.6
    1.5-2.5
    ≤1.0
    5-7
    ≤1.0
    55-60
    用于堆焊各种冷锻模,冷轧辊等高硬度部件等
    YD616-2
    3.0-3.5
    0.9-1.2
    0.7-1.0
    13.5-15.5
    0.3-0.6
    46-53
    堆焊耙路机的齿,破碎机锤头等
    YD646Mo-2
    2.9-3.4
    0.6-1.0
    0.5-1.9
    23-26
    2.5-3.1
    55-60
    堆焊筑路机和采石设备的零件等
    YD698
    Ar及CO2
    ≤3.0
    4.5-5.0
    W8.5-14
    ≤60
    用于矿山机械和泥浆泵的堆焊
    埋弧堆焊耐磨药芯焊丝
    牌号
    焊剂
    C
    Mn
    Si
    Cr
    Mo
    其他
    堆焊层硬度HRC
    用途
    HYD047
    HJ107
    ≤1.7
    1.5-3.0
    4.0-7.0
    1.5-3.0
    Ni3.0
    ≤55
    用于辊压机的挤压辊表面堆焊
    HYD057
    HJ260
    0.2-0.5
    4.0-6.0
    0.5-1.5
    44-46
    用于热轧辊,开辊的制造和修复
    HYD117Mn
    HJ431
    ≤0.1
    1.2-1.6
    1.5
    1.5
    30
    用于HYD616Nb焊丝时的打底
    HYD616Nb
    HJ151
    1.0-2.0
    0.3-0.5
    10-15
    Si Nb5.5-07.0
    用于特别严重磨料磨损和冲击载荷工况下的水泥磨辊,电厂磨煤机磨辊的堆焊
    HYD707
    HJ260
    2.0-3.0
    2
    1
    W40-50
    60
    碳化钨药芯焊丝,用于矿山设备等
    堆焊修复焊丝

    堆焊修复焊丝

    品牌特点:
    1)堆焊修复焊丝具有很高的生产率且焊缝表面成形良好。
    2)正青贸易焊接材料焊割的堆焊修复焊丝堆焊层的耐磨性较好,可用来堆焊修补如挖掘机斗齿等耐磨件。
    3)清河县正青贸易焊接材料的堆焊修复焊丝抗裂性较好,在合适的工艺规范下可获得无裂纹的堆焊层。
    4) 堆焊过程中根据需要可适当增加H08Mn2SiA过渡层,不影响堆焊层耐磨性,甚至稍有增加。
    产品星级:5星
    订购热线:03198186023**13785986023何经理
    产品型号 堆焊厚度 堆焊硬度 裂纹情况 可供直径 一般用途
    LZ169 3~4 48-55 有裂纹 2.4~3.2 磨辊打底焊丝
    LZ408 3~8 45-52 2.4~3.2 耐磨性和耐冷、热疲劳性优良,用于连铸辊工作层的堆焊
    LZ409 3~8 45-52 2.4~3.2 耐磨性和耐冷、热疲劳性优良,用于连铸辊工作层的堆焊
    LZ410 3~8 42-50 2.4~3.2 耐磨性和耐冷、热疲劳性优良,用于连铸辊工作层的堆焊
    LZ411 3~8 42~52 2.0~3.2 耐磨性和耐冷、热疲劳性优良,用于连铸辊工作层的堆焊
    LZ413 3~8 45-52 2.4~3.2 耐磨性和耐冷、热疲劳性优良,用于连铸辊工作层的堆焊
    LZ414N 3~8 45-52 2.4~3.2 耐磨性和耐冷、热疲劳性优良,用于连铸辊工作层的堆焊
    LZ430 ~3 - 2.4~3.2 连铸辊打底焊丝
    LZ530 3~6 50-58 有裂纹 2.4~3.2 耐磨料磨损性能较好,用于耐磨衬板、采煤机截齿、单齿辊辊身等受磨料磨损的零件
    LZ531 3+ 54-60 2.4~3.2 用于热轧开坏辊的堆焊
    LZ570 3~6 55-61 有裂纹 2.4~3.2 用于堆焊在轻微冲击下经受强烈磨料磨损的工件,如耐磨衬板
    LZ5705 3~6 55-61 有裂纹 2.4~3.2 用于堆焊在轻微冲击下经受强烈磨料磨损的工件,如耐磨衬板
    LZ590 3~6 55-63 有裂纹 2.4~3.2 用于堆焊在轻微冲击下经受强烈磨料磨损的工件,如耐磨衬板
    LZ601 3~6 55-63 有裂纹 2.4~3.2 用于堆焊在轻微冲击下经受强烈磨料磨损的工件,如磨煤机磨辊、溜槽、料钟、耐磨衬板等
    LZ6015 3~6 55-63 有裂纹 2.4~3.2 用于堆焊在轻微冲击下经受强烈磨料磨损的工件,如磨煤机磨辊、溜槽、料钟、耐磨衬板等
    LZ6016 3~6 55-63 有裂纹 2.4~3.2 用于堆焊在轻微冲击下经受强烈磨料磨损的工件,如磨煤机磨辊、溜槽、料钟、耐磨衬板等
    LZ6017 3~6 55-63 有裂纹 2.4~3.2 用于堆焊在轻微冲击下经受强烈磨料磨损的工件,如磨煤机磨辊、溜槽、料钟、耐磨衬板等
    LZ602 6+ 57-62 有裂纹 2.4~3.2 用于堆焊在较强烈冲击下经受强烈磨料磨损的工件,如水泥生料磨,矿渣磨,耐磨板等
    LZ6021 3+ 53-61 有裂纹 1.6 用于堆焊在较强烈冲击下经受强烈磨料磨损的工件,如水泥生料磨,矿渣磨,耐磨板等
    LZ6023 6+ 57-62 有裂纹 2.4~3.2 用于堆焊在较强烈冲击下经受强烈磨料磨损的工件,如水泥生料磨,矿渣磨,耐磨板等
    LZ603 6+ 54-60 有裂纹 2.4~3.2 用于堆焊在较强冲击下经受强烈磨料磨损的工件,如磨煤辊,耐磨板等
    LZ6031 3+ 56-63 有裂纹 1.6 用于堆焊在较强冲击下经受强烈磨料磨损的工件,如磨煤辊,耐磨板等
    LZ6032 3+ 57-66 有裂纹 1.6 用于堆焊在较强冲击下经受强烈磨料磨损的工件,如磨煤辊,耐磨板等
    LZ606 6+ 58-61 有裂纹 2.4~3.2 用于堆焊在较强冲击下强烈磨料磨损的工件,如磨煤辊,水泥熟料磨,矿渣磨,耐磨板等
    LZ6061 3+ 58-64 有裂纹 1.6 用于堆焊在较强冲击下强烈磨料磨损的工件,如磨煤辊,水泥熟料磨,矿渣磨,耐磨板等
    LZ6065 6+ 58-61 有裂纹 2.4~3.2 用于堆焊在较强冲击下强烈磨料磨损的工件,如磨煤辊,水泥熟料磨,矿渣磨,耐磨板等
    LZ6066 6+ 58-61 有裂纹 2.4~3.2 用于堆焊在较强冲击下强烈磨料磨损的工件,如磨煤辊,水泥熟料磨,矿渣磨,耐磨板等
    LZ632 3~7 56-61 有裂纹 2.4~3.3 用于堆焊在高温下经受强烈磨料磨损的工件,如布料溜槽,渣池等
    LZ641 6+ 59-64 有裂纹 2.4~3.2 用于高温下经受强烈磨料磨损的工件,如溜槽、单齿辊,篦板等烧结机件
    LZ642 8+ 58-63 有裂纹 1.6~3.2 用于高温下经受强烈磨料磨损的工件,如溜槽、单齿辊,篦板等烧结机件
    LZ643 8+ 60-66 有裂纹 1.6~3.2 用于堆焊在高温下经受强烈磨料磨损的工件,如单齿辊、篦板等
    LZ6435 8+ 60-66 有裂纹 1.6~3.2 用于堆焊在高温下经受强烈磨料磨损的工件,如单齿辊、篦板等
    LZ645 3~6 56-60 有裂纹 2.4~3.2 用于堆焊在高温下经受强烈磨料磨损的工件,如渣池等
    LZ650 2~4 60-66 有裂纹 2.4~3.2 用于堆焊在轻微冲击下经受强烈磨料磨损的工件,如耐磨衬板

    产品名称

    相当规格

    规格

    主要用途

    GB

    JIS

    AWS

    JM-49

    ER-49-1

    -

    -

    0.8-1.6

    适合结构焊接,抗氧化锈皮能力稍强气孔敏感性较小,可做全位置焊接。

    JM-52

    ER50-2

    -

    ER70S-2

    0.9-1.2

    适合管件全位置打底焊接,含Ti、AL、Zr等元素,有优越的力学性能。

    JM-53

    ER50-3

    YGW16

    ER70S-3

    0.9-1.2

    适合焊接板金等薄板工件需焊道平顺精致的高速焊接场合。

    JM-54

    ER50-4

    YGW12

    ER70S-4

    0.8-1.6

    适合焊接板金等薄板高速焊接及一般结构物,可做全位置焊接。

    JM-56

    ER50-6

    YGW12

    ER70S-6

    0.8-2.0

    适合结构物焊接,抗氧化锈皮能力稍强,气孔敏感性较小,可做全位置焊接。

    JM-70

    ER50-6

    YGW12

    ER70S-6

    0.8-2.0

    适合结构物焊接,抗氧化锈皮能力稍强,气孔敏感性较小,可做全位置焊接。

    JM-57

    ER50-7

    -

    ER70S-7

    0.8-1.6

    适合焊接集装箱、建筑等镀锌钢板,耐气孔性佳,火花飞溅小可做全位置焊接。

    JM-58

    ER50-G

    YGW11

    ER70S-G

    1.0-1.6

    适合高电流焊接,含适量合金可使飞溅减少,细化晶粒,增加冲击韧性。

    JM-60

    ER55-D2Ti

    YGW21

    ER80S-G

    0.8-1.6

    适合55-60kg级高强度钢焊接,如桥梁、压力容器、建筑等。

    JM-68

    ER55-G

    -

    ER80S-G

    1.0-1.6

    适合55-60kg级钢材高电流焊接,含适量合金可使飞溅减少,细化晶粒,增加冲击韧性。

    JM-53Z

    GB:T5118

    YGW16

    ER70S-3

    0.9-1.2

    无镀铜气保焊丝,焊接送丝较稳定,飞溅小,铜烟尘量少,减少铜屑堵塞,其余同JM53。

    JM-56Z

    ER50-6

    YGW12

    ER70S-6

    0.9-2.0

    无镀铜气保焊丝,焊接送丝较稳定,飞溅小,铜烟尘量少,减少铜屑堵塞,其余同JM56。

    JM-70Z

    ER50-6

    YGW12

    ER70S-6

    0.9-2.0

    无镀铜气保焊丝,焊接送丝较稳定,飞溅小,铜烟尘量少,减少铜屑堵塞,其余同JM70。

    JM-58Z

    ER50-G

    YGW11

    ER70S-G

    1.0-1.6

    无镀铜气保焊丝,焊接送丝较稳定,飞溅小,铜烟尘量少,减少铜屑堵塞,其余同JM58。

    JM-60Z

    ER55-D2Ti

    YGW21

    ER80S-G

    0.8-1.6

    无镀铜气保焊丝,焊接送丝较稳定,飞溅小,铜烟尘量少,减少铜屑堵塞,其余同JM60。

    JM-100

    ER69-1

    -

    ER100S-1

    0.8-1.6

    MIG焊丝,用于船体结构的焊接,也适用于Rel大于590Mpa级高强度重要结构钢焊接。

    JM-100C

    ER69-3

    -

    ER100S-G

    0.8-1.6

    用于高强度煤矿液压支架的焊接,也适用于Rel大于690Mpa级高强度重要结构钢焊接。

    JM-110

    ER76-G

    -

    ER110S-G

    0.8-1.6

    适用军用钢的焊接,如造船、石油化学、核能电厂等高压设备管件对

    林肯产品名称 相当规格 规格 主要用途
    MIG TIG GB AWS
    MIG-307LSi JGS-307LSi ER307LSi ER307LSi 1.0-5.0 焊接操作性、铁水流动性及焊道成形较ER307佳
    MIG-307HM JGS-307HM 1.0-5.0 为完全非磁性奥氏体,适合焊接焊接不锈钢与碳钢、高锰钢打底焊及难焊接之处
    MIG-308 JGS-308 ER308 ER308 1.0-5.0 焊接作业性及抗裂性佳,适合焊接AISI 304(1Cr18Ni9)
    MIG-308L JGS-308L ER308L ER308L 1.0-5.0 焊接作业性及抗裂性佳,含碳量低有较佳耐蚀性,适合焊接AISI 304L(0Cr18Ni9)
    MIG-308LSi JGS-308LSi ER308LSi ER308LSi 1.0-5.0 焊接操作性、铁水流动性及焊道成形较ER308L佳
    MIG-308H JGS-308H ER308H ER308H 1.0-5.0 焊道高温强度及抗裂性佳,适合焊接含碳量较高钢材AISI 304H(1Cr18Ni9)
    MIG-309 JGS-309 ER309 ER309 1.0-5.0 抗裂性及抗氧化性优良,适合焊接同类型不锈钢,异型钢,高铬钢,高锰钢等
    MIG-309L JGS-309L ER309L ER309L 1.0-5.0 抗裂性及抗氧化性优良,适合焊接同类型不锈钢,异型钢,高铬钢,高锰钢等
    MIG-309LSi JGS-309LSi ER309LSi ER309LSi 1.0-5.0 焊接操作性,铁水流动性及焊道成形较ER309L佳
    MIG-309Mo JGS-309Mo ER309Mo ER309Mo 1.0-5.0 抗裂性,抗氧化性,耐腐蚀性及高温强度较ER309优良
    MIG-310 JGS-310 ER310 ER310 1.0-5.0 在900-1000时有优良的抗氧化性及高温强度
    MIG-312 JGS-312 ER312 ER312 1.0-5.0 抗裂性**,适合异形种钢焊接之覆面层及焊接困难处或硬性合金钢焊接
    MIG-316 JGS-316 ER316 ER316 1.0-5.0 对于醋酸,亚硫酸,磷酸及盐类耐蚀性佳适合焊接AISI 316(0Cr18Ni12Mo2)
    MIG-316H JGS-316H ER316H ER316H 1.0-5.0 对于醋酸,亚硫酸,磷酸及盐类耐蚀性佳适合焊接AISI 316H(0Cr18Ni12Mo2)
    MIG-316L JGS-316L ER316L ER316L 1.0-5.0 对于醋酸,亚硫酸,磷酸及盐类耐蚀性佳适合焊接AISI 316L(0Cr18Ni12Mo2)
    MIG-316LSi JGS-316LSi ER316LSi ER316LSi 1.0-5.0 焊接操作性,铁水流动性及焊道成形较ER316L佳
    MIG-317 JGS-317 ER317 ER317 1.0-5.0 耐蚀性,耐热性佳,对防止晶界腐蚀及脆化效果优异,适合重要化学容器之焊接
    MIG-317L JGS-317L ER317L ER317L 1.0-5.0 耐蚀性,耐热性佳,对防止晶界腐蚀及脆化效果优异,适合重要化学容器之焊接
    MIG-347 JGS-347 ER347 ER347 1.0-5.0 耐晶界腐蚀性及高温强度较ER308佳,适合焊接AISI 347,321,304L
    MIG-347H JGS-347H ER347H ER347H 1.0-5.0 耐晶界腐蚀性及高温强度较ER308佳,适合焊接AISI 347,321,304L
    MIG-630 JGS-630 ER630 ER630 1.0-5.0 析出硬化型不锈钢及17-4PH钢材之焊接,适合耐腐蚀磨耗场使用
    MIG-2209 JGS-2209 ER2209 ER2209 1.0-5.0 耐孔蚀及应力腐蚀佳,最适合焊接含22Cr的双相不锈钢,如UNS S31803(2205)
    MIG-2553 JGS-2553 ER2553 ER2553 1.0-5.0 耐孔蚀及应力腐蚀佳,最适合焊接含25Cr的双相不锈钢,如UNS S31803(2205)
    MIG-410 JGS-410 ER410 ER410 1.0-5.0 高温耐氧化性,耐腐蚀佳,适合焊接410,420系列的不锈钢板
    MIG-430 JGS-430 ER430 ER430 1.0-5.0 适合焊接耐硝酸腐蚀,耐热的17Cr不锈钢结构
    林肯产品名称 相当规格 规格 主要用途
    MIG TIG
    熔化气保焊 钨极氩弧焊
    MIG-307LSi KTS-307LSi H09Cr21Ni9Mn4Mo 0.8-5.0 焊接操作性、铁水流动性焊道成形较ER307佳。
    MIG-307HM KTS-307HM 0.8-5.0 为完全非磁性奥氏体,适合焊接不锈钢与碳钢、高锰钢打底焊及难焊接之处。
    MIG-308 KTS-308 H0Cr21Ni10 0.8-5.0 焊接作业性及抗裂性佳,适合焊接AISI 304(1Cr18Ni9)。
    MIG-308L KTS-308L(Si) H00Cr21Ni10 0.8-5.0 焊接作业性及抗裂性佳,含碳量低有较佳耐蚀性,适合焊接AISI 304(0Cr18Ni9)。
    MIG-308LSi KTS-308LSi 0.8-5.0 焊接操作性、铁水流动性及成形较ER308L佳。
    MIG-308H KTS-308H 0.8-5.0 焊道高温强度及抗裂性佳,适合焊接含碳量较高钢材304(1Cr18Ni9)。
    MIG-309 KTS-309 H1Cr24Ni13 0.8-5.0 抗裂性及抗氧化性优良,适合焊接同类型不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等。
    MIG-309L KTS-309L H0Cr24Ni13 0.8-5.0 抗裂性及抗氧化性优良,适合焊接同类型不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等。
    MIG-309LSi KTS-309LSi 0.8-5.0 焊接操作性、铁水流动性及焊道成形较ER309L佳。
    MIG-309MoL KTS-309MoL H03Cr24Ni13Mo2 0.8-5.0 抗裂性、抗氧化性、耐腐蚀性及高温强度较ER-309优良。
    MIG-310 KTS-310 H1Cr26Ni21 0.8-5.0 在900℃-1000℃时有优良的抗氧化性及高温强度。
    MIG-312 KTS-312 H15Cr30Ni9 0.8-5.0 抗裂性**,适合异种钢焊接之覆面层及焊接困难处或硬化性合金焊接。
    MIG-316 KTS-316 H1Cr19Ni12Mo2 0.8-5.0 对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类耐蚀性佳适合焊接AISI316(0Cr18Ni12Mo2)。
    MIG-316H KTS-316H 0.8-5.0 对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类耐蚀性佳适合焊接AISI316H(0Cr18Ni12Mo2)。
    MIG-316L KTS-316L H0Cr19Ni12Mo2 0.8-5.0 对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类耐蚀性佳适合焊接AISI316L(0Cr18Ni12Mo2)。
    MIG-316LSi KTS-316LSi 0.8-5.0 焊接操作性、铁水流动性及焊道成形较ER316L佳。
    MIG-317 KTS-317 H1Cr20Ni14Mo3 0.8-5.0 耐蚀性、耐热性佳,对防止晶界腐蚀及脆化效果优异,适合重要化学容器之焊接。
    MIG-317L KTS-317L H0Cr20Ni14Mo3 0.8-5.0 耐蚀性、耐热性佳,对防止晶界腐蚀及脆化效果优异,适合重要化学容器之焊接。
    MIG-347 KTS-347 H0Cr20Ni10b 0.8-5.0 耐晶界腐蚀性及高温强度较ER308佳,适合焊接AISI 347、321、304L。
    MIG-347H KTS-347H 0.8-5.0 耐晶界腐蚀性及高温强度较ER308佳,适合焊接AISI 347、321、304L。
    MIG-630 KTS-630 H05Cr17Ni4Cu4Nb 0.8-5.0 析出硬化型不锈钢及17-4PH钢材之焊接,适合耐耗场合使用。
    MIG-2209 KTS-2209 H03Cr22Ni8Mo3N 0.8-5.0 耐孔蚀及应力腐蚀佳,最适合焊接含22%Cr的双相不锈钢,如UNS S31803(2205)。
    MIG-2553 KTS-2553 0.8-5.0 耐孔蚀及应力腐蚀佳,最适合焊接含22%Cr的双相不锈钢,如UNS S32550(2553)。
    MIG-410 KTS-410 H12Cr13 0.8-5.0 高温耐氧化性、耐腐蚀性佳,适合焊接410、420系列的不锈钢板。
    MIG-430 KTS-430 H10Cr17 0.8-5.0 适合焊接耐硝酸腐蚀、耐热的17%Cr不锈钢结构。



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