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法兰真空隔离截止阀概述:
法兰真空隔离截止阀适用于公称压力PN4.0~10.0Mpa,工作温度≤200℃的火力电站回水冷凝系统管道上,切断或接通中的介质。适用介质为:水、蒸汽等。密封面运动磨擦力小、启闭轻便,而且密封面磨损有自动补偿功能。结构简单、紧凑、检修方便,使用寿命长。阀盖填料室设有真空密封结构,具有自胀压紧作用,并且密封采用高强膨胀材料密封,使系统与大气完全隔离,具有很好的系统气密性。本系列阀门连接形式分法兰、焊接两种,驱动方式有手动、电动两种。该阀门适用于工作温度≤425℃和≤550℃,工作介质为水、蒸汽或空气的管路上,作为启闭装置;尤其适用于火电厂汽机冷凝和真空负压系统,起真空隔离密封作用。
法兰真空隔离截止阀产品结构特点:
1.产品按JB/T3595标准设计制造,满足电站设备配套使用要求。
2.设计了真空密封结构填料室,隔离真空可靠。
3.阀杆经调质及表面氮化处理,有良好的抗腐蚀性,抗擦伤和耐磨性。
4.法兰垫片采用复合材料,膨胀系数大,气密性能好,保证系统与大气隔离可靠。
5.倒密封采用不锈钢螺纹连接密封座或本体堆焊奥氏体不锈钢而成,倒密封可靠。填料更换和维修可在不停机情况下进行,方便快捷不影响系统运行。
法兰真空隔离截止阀主要零件的材料说明:
阀体 |
25、WCB |
Cr5Mo |
阀盖 |
25、WCB |
Cr5Mo |
支架 |
25、WCB |
Cr5Mo |
阀瓣 |
2Cr13、WCB |
Cr5Mo |
阀杆 |
2Cr13 |
38CrMoAL、25Cr2MoV |
阀座 |
25、304 |
304 |
密封环 |
膨胀柔性石墨 |
|
填料 |
膨胀柔性石墨 |
|
阀杆螺母 |
ZCuA110Fe3 |
法兰真空隔离截止阀主要尺寸及重量
|
公称压力PN(MPa) |
主要外形及连接尺寸(mm) |
|||||||
L |
H手 |
D |
Do |
D1 |
L1 |
α |
W |
||
10 |
4.0 |
130 |
245 |
36 |
11 |
18.4 |
10 |
|
120 |
15 |
130 |
245 |
36 |
16 |
22.5 |
10 |
|
120 |
|
20 |
150 |
265 |
44 |
21 |
28.5 |
11 |
|
160 |
|
25 |
160 |
270 |
48 |
26 |
34.5 |
12 |
|
200 |
|
32 |
180 |
285 |
48 |
34 |
|
|
37.5° |
200 |
|
40 |
200 |
320 |
55 |
40 |
|
|
37.5° |
240 |
|
50 |
230 |
365 |
64 |
48 |
|
|
37.5° |
320 |
|
65 |
290 |
410 |
82 |
66 |
|
|
37.5° |
300 |
|
80 |
310 |
430 |
95 |
78 |
|
|
37.5° |
3000 |
|
100 |
35 |
470 |
117 |
100 |
|
|
37.5° |
350 |
|
125 |
400 |
500 |
143 |
126 |
|
|
37.5° |
350 |
|
150 |
480 |
533 |
167 |
150 |
|
|
37.5° |
400 |
|
10 |
6.4 |
130 |
245 |
36 |
10 |
18.4 |
10 |
|
120 |
15 |
130 |
245 |
36 |
15 |
22.5 |
10 |
|
120 |
|
20 |
150 |
265 |
44 |
20 |
28.5 |
11 |
|
160 |
|
25 |
160 |
270 |
48 |
25 |
34.5 |
12 |
|
200 |
|
32 |
180 |
280 |
48 |
33 |
|
|
37.5° |
200 |
|
40 |
200 |
320 |
55 |
39 |
|
|
37.5° |
240 |
|
50 |
230 |
365 |
64 |
48 |
|
|
37.5° |
320 |
|
65 |
290 |
410 |
82 |
65 |
|
|
37.5° |
320 |
|
80 |
310 |
430 |
95 |
76 |
|
|
37.5° |
360 |
|
100 |
350 |
470 |
117 |
98 |
|
|
37.5° |
400 |
|
125 |
480 |
500 |
143 |
123 |
|
|
37.5° |
400 |
|
150 |
480 |
533 |
167 |
148 |
|
|
37.5° |
500 |
|
10 |
10.0 |
130 |
245 |
36 |
10 |
18.4 |
10 |
|
120 |
15 |
130 |
245 |
36 |
14 |
22.5 |
10 |
|
120 |
|
20 |
150 |
265 |
44 |
20 |
28.5 |
11 |
|
160 |
|
25 |
160 |
270 |
48 |
25 |
34.5 |
12 |
|
200 |
|
32 |
180 |
285 |
48 |
32 |
|
|
37.5° |
200 |
|
40 |
200 |
320 |
55 |
38 |
|
|
37.5° |
240 |
|
50 |
230 |
355 |
64 |
48 |
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|
37.5° |
320 |
|
65 |
290 |
410 |
82 |
63 |
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|
37.5° |
320 |
|
80 |
310 |
430 |
95 |
74 |
|
|
37.5° |
360 |
|
100 |
350 |
470 |
117 |
97 |
|
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37.5° |
400 |
|
125 |
400 |
500 |
143 |
123 |
|
|
37.5° |
400 |
|
150 |
480 |
533 |
167 |
148 |
|
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37.5° |
500 |
法兰真空隔离截止阀|NKJ41H真空截止阀|真空隔离截止阀
奇众研发团对运用SolidWorks CAD-3D、UnigraphicsNX绘图软件作为设计平台建构流道曲面并铺设阀型与各式阀件;将建构之阀组3D 模型置于CFDesign V10计算流体力学中,输入进口端与出口端压力、温度、流体型式及不同的阀开度,进行事先精确的模拟,了解掌握流场分布情形、速度、Cv及FL等数值;再 进行评估修正以达成较佳化的流道与阀件设计目标。以下片段系为CFDesign实际模拟分析,由陀螺型阀塞(Contour)、特性曲线阀塞(V- Plug)、多孔式套筒(Multi-hole Cage)结合多孔式扩散器(Diffuser)两阶段降压(2-Stage)案例:此外亦运用SolidWorks Simulation结构仿真分析软件针对阀体与外围主要结构体进行结构应力分析较佳化设计工作。
本发明涉及一种具有金属增强的石墨阀门的制造方法,包括阀杆1、球体门2、石墨阀体3和阀外增强金属壳体4,球体门2的外壁和液体通道为石墨,球体门2的受力部分通过在石墨球体内浇铸金属的方法进行制造,对整个球体门2再通过机械加工完成球体门2的制造。利用石墨阀体3作为内膜通过外膜金属制造成阀外增强金属壳体4,由石墨阀体3与阀外增强金属壳体4组成整个阀体。其他需要防腐的石墨阀门配件的制造方法与本石墨阀体的制造方法相同。本发明可操作性强,适合大、中、小型复杂阀门及配件的加工,使阀门具有更好的气密性、重防腐性和承压性。本发明是一种真正意义上的石墨防腐阀门。
法兰真空隔离截止阀|NKJ41H真空截止阀|真空隔离截止阀
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