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ZFQ-1防爆阻火呼吸阀|呼吸阀|防爆呼吸阀
来自：上海奇众阀门制造有限公司
383人民币
发布时间：2018-1-27
关注次数：232
产品参数
商品详情
ZFQ-1防爆阻火呼吸阀|呼吸阀|防爆呼吸阀
上海奇众阀门订货须知： 我们可以为您提供专业的解决方案，包括设计、定做、成套、运行、服务。我们一直致力于阀门行业领域的领导者，为您提供最新的阀门知识、最好的服务、最佳的技术顾问。如有任何疑问，您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。若已经由设计单位选定我公司的防爆阻火呼吸阀产品，请您根据防爆阻火呼吸阀参数直接与我们销售中心订购。当您使用的场合非常重要或者环境比较复杂时,请您提供设计图纸和详细参数，我们的工程师专家会专心为您审核与分析。我们立志成为世界领先的阀门制造商。
ZFQ-1防爆阻火呼吸阀|呼吸阀|防爆呼吸阀
奇众研发团对运用SolidWorks CAD-3D、UnigraphicsNX绘图软件作为设计平台建构流道曲面并铺设阀型与各式阀件；将建构之阀组3D 模型置于CFDesign V10计算流体力学中，输入进口端与出口端压力、温度、流体型式及不同的阀开度，进行事先精确的模拟，了解掌握流场分布情形、速度、Cv及FL等数值；再 进行评估修正以达成较佳化的流道与阀件设计目标。以下片段系为CFDesign实际模拟分析，由陀螺型阀塞(Contour)、特性曲线阀塞(V- Plug)、多孔式套筒(Multi-hole Cage)结合多孔式扩散器(Diffuser)两阶段降压(2-Stage)案例：此外亦运用SolidWorks Simulation结构仿真分析软件针对阀体与外围主要结构体进行结构应力分析较佳化设计工作。
本发明涉及一种具有金属增强的石墨阀门的制造方法，包括阀杆1、球体门2、石墨阀体3和阀外增强金属壳体4，球体门2的外壁和液体通道为石墨，球体门2的受力部分通过在石墨球体内浇铸金属的方法进行制造，对整个球体门2再通过机械加工完成球体门2的制造。利用石墨阀体3作为内膜通过外膜金属制造成阀外增强金属壳体4，由石墨阀体3与阀外增强金属壳体4组成整个阀体。其他需要防腐的石墨阀门配件的制造方法与本石墨阀体的制造方法相同。本发明可操作性强，适合大、中、小型复杂阀门及配件的加工，使阀门具有更好的气密性、重防腐性和承压性。本发明是一种真正意义上的石墨防腐阀门。
ZFQ-1防爆阻火呼吸阀|呼吸阀|防爆呼吸阀
我们一直坚信百年大计，质量第一，我们恪守质量首位，成就精品阀门，我们以一流的品质，创造一流的服务。公司主要生产闸阀、球阀、蝶阀、高温阀门、高压阀门、电站阀门、工业阀门等各种高品质阀门。您如需查询更多防爆阻火呼吸阀相关产品信息，欢迎访问上海奇众阀门产品分类→最佳的品质、一流的服务，奇众为你创造更多价值！
防爆阻火呼吸阀ZFQ-1型该产品集阻火器与呼吸阀为一体，其新颖的结构为国内首创。它是石化储罐必备的新型安全设备，其最大优点是阻火呼吸性能好，重量轻，维修方便。该产品适用于储存内点低于28 ℃的甲类油品和闪点低于 60 ℃的乙类油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、轻柴油、机油、原油等油品及性质相同的化工产品储罐使用，它在 -35 ℃ -60 ℃的温度环境中正常工作。
防爆阻火呼吸阀性能及特点：
壳体选用铸钢和铝合金，耐腐蚀性好；
波纹阻火层采用不锈钢材料，阻火性能好，耐腐蚀性能好；
结构简单，易检修，安全方便；
防爆阻火呼吸阀维护与保养：
为了呼吸阀使用安全，应在 3-6 个月内定期将波纹阻火层拆下，清洗干净，保证阻火层上每个孔畅通，防止堵塞，确保安全正常使用。
定期检查通风气正、负阀盘动作是否灵活，导杆及阀盘接触密封面有无损坏，如有损坏应立即调换。
在检查维护重新安装时，应保证阀内各结合面严密配合，阀盘升降灵活。
新阀启用时，应安装前清除阀盘间的防震物，否则呼吸阀将失灵。
防爆阻火呼吸阀主要技术参数：
|
A级正压 |
355Pa 36毫米水柱 |
|
负压 |
295Pa 30毫米水柱 |
|
B级正压 |
980Pa 100毫米水柱 |
|
负压 |
295Pa 30毫米水柱 |
|
C级正压 |
1765Pa 180毫米水柱 |
|
负压 |
295Pa 30毫米水柱 |
防爆阻火呼吸阀零部件材料：
|
阀体材料 |
碳钢WCB、不锈钢304、316、铝合金 |
|
正压阀盘材料 |
不锈钢304、316、铝合金 |
|
负压阀盘材料 |
不锈钢304、316、四氟PTFE |
|
环境温度℃ |
-30~60 |
|
操作压力 Pa |
-295~98000 -30mmH2O~+10000mmH2O |
防爆阻火呼吸阀国标法兰连接外形尺寸： GB、JB
|
规格 |
安装尺寸（mm） |
||||
|
D1 |
D |
D3 |
H |
M-h |
|
|
DN50 |
110 |
140 |
160 |
255 |
4×12 |
|
DN100 |
170 |
205 |
235 |
480 |
4×16 |
|
DN150 |
225 |
260 |
295 |
547 |
8×16 |
|
DN200 |
280 |
315 |
355 |
658 |
8×16 |
|
DN250 |
335 |
370 |
420 |
705 |
12×16 |
防爆阻火呼吸阀法兰连接尺寸：ANSI、API、ASME 可供JIS标准
|
规格 |
安装尺寸（mm） |
||||
|
D1 |
D |
D3 |
H |
M-h |
|
|
2" |
120.5 |
152 |
160 |
255 |
4×19 |
|
4" |
190.5 |
229 |
265 |
290 |
8×19 |
|
6" |
241.5 |
254 |
305 |
330 |
8×22 |
|
8" |
298.5 |
343 |
355 |
350 |
8×22 |
ZFQ-1防爆阻火呼吸阀|呼吸阀|防爆呼吸阀
奇众研发团对运用SolidWorks CAD-3D、UnigraphicsNX绘图软件作为设计平台建构流道曲面并铺设阀型与各式阀件；将建构之阀组3D 模型置于CFDesign V10计算流体力学中，输入进口端与出口端压力、温度、流体型式及不同的阀开度，进行事先精确的模拟，了解掌握流场分布情形、速度、Cv及FL等数值；再 进行评估修正以达成较佳化的流道与阀件设计目标。以下片段系为CFDesign实际模拟分析，由陀螺型阀塞(Contour)、特性曲线阀塞(V- Plug)、多孔式套筒(Multi-hole Cage)结合多孔式扩散器(Diffuser)两阶段降压(2-Stage)案例：此外亦运用SolidWorks Simulation结构仿真分析软件针对阀体与外围主要结构体进行结构应力分析较佳化设计工作。
本发明涉及一种具有金属增强的石墨阀门的制造方法，包括阀杆1、球体门2、石墨阀体3和阀外增强金属壳体4，球体门2的外壁和液体通道为石墨，球体门2的受力部分通过在石墨球体内浇铸金属的方法进行制造，对整个球体门2再通过机械加工完成球体门2的制造。利用石墨阀体3作为内膜通过外膜金属制造成阀外增强金属壳体4，由石墨阀体3与阀外增强金属壳体4组成整个阀体。其他需要防腐的石墨阀门配件的制造方法与本石墨阀体的制造方法相同。本发明可操作性强，适合大、中、小型复杂阀门及配件的加工，使阀门具有更好的气密性、重防腐性和承压性。本发明是一种真正意义上的石墨防腐阀门。
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