产品特点                                  

优势一：采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动，传动效率高达98%以上。

优势二：传动齿轮齿坯水锻后正火热处理，提高了齿面硬度；齿面采用渗碳处理，渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性，延长了零部件的使用寿命；硬齿面经无声精磨修缘工艺处理，使运行更安静、更平稳。

优势三：主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、

热处理、精车和精磨加工而成，结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性，为安全运行提供更可靠保障。

优势四：主机箱体使用优质钢材精铸而成，厚度均匀，结构紧密；再由瑞士进口数控加工中心精心加工，加工精度零误差。为正常运行提供更有力支撑。

优势五：传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封，且特别增设润滑回油系统，油路循环冷却，自动定时给油润滑。确保轴承充分润滑，运行更安全可靠。

颗粒燃料生产设备未来发展趋势将围绕低碳环保发展，只有环保经济才能长久发展，颗粒机发展迅速，但有很多人不太了解这一行业的发展前景。

生物质燃料是指利用秸秆、稻壳等农业残余物和木屑等木材加工残余物，在特定条件下加工制成的压缩颗粒燃料。生物质燃料的灰份和硫、氮含量均较低，是具有燃烧清洁、高效环保节能特性的可再生燃料，可间接替代煤、油、电、天然气等能源。生物质秸秆燃料充分燃烧后剩下的灰渣基本不含碳，所以，固体未完全燃烧热损失基本为零，而燃煤未完全燃烧热损失则在7～15%左右。

生产燃料颗粒有什么要求？

1、燃料颗粒机的产量是以小时为标准的，如1.5吨/小时，而不是以天或者年为标准的。
2、进入颗粒机的原料水份必须在15%以下。
3、进入颗粒机的原料尺寸必须在12mm以下。
4、做生物质燃料颗粒，想赚钱，只能用离心高效颗粒机，也称之为立式环模颗粒机。
5、”模具立向，进料垂直，不起拱，易散热、压轮旋转，物料离心，分布均匀，两套润滑，大轴压轮，风冷除尘，双层模具“—— 这样的优点是离心高效颗粒机的优势，并不是某一个厂家的设备优势，任何一台颗粒机都具备。
6、木屑颗粒机，不仅可以做木屑，秸秆、药渣等等，可以做很多种。

生物质颗粒机 原料广泛 恒美百特颗粒机价格

 1、工艺流程为　原料收集→原料粉碎→机械制粒成型→装袋销售根据农作物的收获期不同，要及时大量储存原料，随后粉碎、成型。成型时注意不要随即装袋，因热涨冷缩的原理待冷却40分钟后，再装袋运输。

2、秸杆燃料的特点　成型后的颗粒燃料，比重大，体积小，耐燃烧，便于储存和运输。成型后的体积是原料体积的1/30~40，比重是原料的10~15倍（密度为：0.8-1.4）热值可达3400~6000大卡，是高挥发酚的固体燃料。 　　

3、秸杆燃料的用途　秸杆成型后的颗粒燃料是一种新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化气等，广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等。

 ZLG离心高效颗粒机     刨花颗粒机介绍                  

一、刨花颗粒机用途与原理：

   主要用于粗纤维压缩成型，如玉米秸秆、木屑稻壳、棉杆、杂草等各种农作物秸秆，生活垃轴转动，主轴和压辊轴接，模具静止，压辊和模具物料摩擦转动，将物料通过模具压出，切刀把压出物料切断后落入甩料盘，甩至机器出料斗，制粒完成。生物颗粒燃料种类多多：木屑颗粒、秸秆颗粒、花生壳颗粒、棉花杆颗粒、刨花颗粒，生活垃圾颗粒、稻草、玉米秸秆颗粒等，其中燃值最高的为木屑燃料，秸秆次之、生活垃圾最差.
使用本机器的要求：物料不得大于孔径的二分之一，湿度要求17%左右。因 成型燃料质地密实，挥发物溢出后剩下的炭结构也相对紧密，运动气流不能将其解体，炭的燃烧可充分利用。木屑颗粒机，木糠颗粒机，稻壳颗粒机，广东木屑颗粒机，广州木屑颗粒机，广西木屑颗粒机，木屑颗粒机价格，广东木屑颗粒机价格，广州木屑颗粒机价格，木屑颗粒机报价，木屑颗粒机生产线，山东木屑颗粒机，河北木屑颗粒机，河北石家庄木屑颗粒机，河北廊坊木屑颗粒机，河北邢台木屑颗粒机，衡水木屑颗粒机，河北保定木屑颗粒机，江苏木屑颗粒机，徐州木屑颗粒机，浙江木屑颗粒机，金华木屑颗粒机，福建木屑颗粒机，锯末颗粒机，刨花颗粒机锯末颗粒机，锯末颗粒设备，山东恒美百特，山东恒美百特秸秆颗粒机成套价格便宜，质量可靠，欢迎来考察！-----国内首推分期付款业务。

磨盘使用寿命长

该模具采用特种钢特殊加工工艺研制而成，纯不锈钢模具，使用寿命1000小时。
性能比和性价比高：在同类设备的基础上，提高了该机的科技含量和功能。在价格上充分考虑了广大用户的承载能力，尤其是农民朋友在加工上的成本。欢迎广大客户咨询选购。

 1.变速箱：延续三代平模颗粒机的变速箱优势，采用高精度齿轮传动，配有自动液压循环油系统，保证了变速箱的使用寿命和颗粒机的工作稳定性。

2.立式电机：垂直工作，其突出特点是安装孔以输出轴为中心，周围等距分布，使机器运行具有更大动力和稳定性。

3.风机系统：位于颗粒机工作仓一侧，可自由控制其工作时间，主要作用是帮助颗粒机工作仓内除尘和排出蒸汽。

4.工作件部分：模具和压辊都采用合金钢材质，热处理加工由本公司独立完成，硬度可达52以上，既保证了制粒效果，又增强了使用寿命，工作方式为由内向外挤出式，离心力与挤压力相结合，增加产量的同时保证了颗粒的硬度和密度，采用4-8个压辊的独特设计，增加挤压频率，提高产量，模具为“立式双层”设计，可以上下使用同一种孔径增加工作件的使用寿命，也可以使用两种不同孔径的模具，节省了做不同尺寸颗粒需另外购买模具的成本。