发酵液澄清除菌体方案|分离纯化设备|超滤、纳滤技术及设备厂家

传统发酵液分离纯化方式

    传统大多采用板框过滤、离心分离、硅藻土过滤、真空转鼓、絮凝沉降、加热、冷藏等分离工艺，由于精度较低，只能对发酵液中的大颗粒固性杂质进行粗分离，导致半成品或成品中存在很多可溶性菌体、杂蛋白、胶体和无机离子，这些杂质的存在不仅增加了后续工艺树脂的负荷及寿命，并且所得产品品质较差，市场竞争力较低。

膜分离在发酵液分离纯化的应用

      膜分离技术是新兴的高效分离技术，截留分子量范围100Da-30WDa，通过选择筛分原理可解决发酵液的澄清除杂、浓缩精制等难题，同时实现清洁生产，节能降耗的目的。膜分离发酵液工艺流程为：

      发酵液→膜过滤（澄清、回收菌体）→膜浓缩（脱水、脱盐、脱小分子杂质）→后续工序

发酵液膜分离技术优势：

    1、常温分离，条件温和无成分破坏，特别适宜对热敏感的物质；

    2、纯物理过滤，无相变、质变，不破坏有效成分；

    3、过滤精度高，孔径分布均匀，可实现发酵液有效成分的纯化和浓缩；

    4、系统操作简单、流程短、易清洗和维护；

    5、发酵液经过滤膜浓缩后，不仅体积小、上柱时间快、树脂消耗小，且还能同时回收菌丝体，提高生产效率及树脂的使用寿命和再生周期；

    6、系统错流运行设计，无需助滤剂，彻底解决污染堵塞难题；

    7、系统模块化设计，滤材更换方便，设计在线再生清洗和排污装置，降低劳动强度和生产成本，提高生产效率；

    8、选用304或316L不锈钢卫生材料，符合QS质量标准；

典型应用：

    ☆ 发酵糖液的澄清与分离；

    ☆ 维生素、抗生素除杂与浓缩脱盐；

    ☆ 酶制剂澄清除菌丝体与浓缩脱水；

    ☆ 各类生物发酵液。

★★★膜分离设备根据生产现场实际情况研发、设计、制作。如了解价格详情，请致电佳和过滤，我们将提供免费、专业的技术方案和详细的报价。