日欣净化ZLYC-25汽轮机油高粘度真空净油机滤油机厂家
一、叙言
1.真空净油机解决问题:
真空滤油机在生产用油,如:变压器油、透平机油、机床润滑油、开关油、互感器油等油液的现场处理方面有着广泛的用途。工业用油使用一段时间后,油液中会出现水污染和颗粒污染等,这会加速油液变质,加快金属疲劳,加剧液压元件的磨损,并会使绝缘油丧失介电强度。真空滤油机能在不停产的情况对油液进行动态处理,降低生产运行成本,杜绝废油燃烧、排放,避免了由此产生的环境污染。目前,我国生产此类滤油机的生产厂家较多,但其技术水平都不高,与国外同规格的滤油机相比差距较大,存在着能耗高,结构不合理,造型杂乱,油液处理精度不高等问题。
2.真空净油机适用油类:
- 压缩机油;
- 液压油;
- 绝缘油;
- 变压器油;
- 电容器油;
- 润滑油;
- 透平油;
3.真空净油机的过滤应用:
- 液压润滑油的除水及除杂质过滤;
- 各类油品的再生净化;
- 汽轮机油及变压器油的净化;
- 液压润滑油系统清洁度的全面提高;
4.真空净油机内容概述:
- 产品介绍
- 技术参数
- 相关链接
- 执行标准
- 应用领域
- 工作原理
- 性能特点
- 离子交换树脂滤芯的特点及优势 三、抗燃油运行维护
日欣净化ZLYC-25i汽轮机油高粘度真空净油机厂家滤油机厂家
新乡市日欣净化设备有限公司www.guolvjinghua.com 倪经理 13782552710 QQ:943594225 email:rxjh68@qq.com
关键词:
真空净油机 ZLYC-25 高粘度 汽轮机油 日欣净化
日欣净化ZLYC-25汽轮机油高粘度真空净油机滤油机厂家
二、正文
1.产品介绍
真空滤油机适用于发电行业及电器制造厂、造纸厂、电化厂、工矿企业的变压器油,汽轮机油(透平油),润滑油,液压油等工业用油的脱气、除杂滤水净化、抗燃油提高电阻率、降低酸值及废油再生。克服了一般真空滤油机只适用于脱除含微水油处理的缺点,是运行油净化最理想的专用设备。
工作原理:雾化后的油在真空状态下进行脱水、脱气、提高电阻率、降低酸值,三组滤清器能滤除各种细微的固体杂质,同时特殊的再生吸附剂能除去油中的残物。
新乡市日欣净化设备有限公司真空净油机系列型号:
- ZLYC-100
- ZLYC-150
- ZLYC-32
- ZLYC-200
- ZLYC-25
- ZLYC-50
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2.技术参数
型号 | ZLYC-25 |
滤后含气量(体积比) | ≤0.2% |
粗过滤精度μm | 100 |
1级精过滤精度μm | 10、20 |
2级精过滤精度μm | 3、5 |
滤后含水量ppm | 5~30 |
额定压力MPa | 0.6 |
额定流量L/min | 25 |
滤芯更换压差MPa | 0.2 |
总功率kw | 18 |
重量kg | 360 |
外形尺寸mm LxBxH | 1250x920x1600 |
电 源 | AC 380V三相,50Hz |
额定真空度Pa | ≤-0.095 |
注:*过滤精度,如03精过滤为3微米
**适用介质,省略:一般液压油 BH:水-乙二醇,V:磷酸脂液压油
***适应介质粘度 ≤100cSt,当介质粘度过高或油液温度低时,需增加加温装置
****防爆型:型号前加F,省略:普通型。
外形尺寸:
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3.相关链接
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4.执行标准
1.GB/T 14041.1-1993(ISO2942-2004)
- 标准名称:液压滤芯结构完整性检验
- 适用设备:冒泡试验台MP-50K
- 主要参数:供气压力0.2MPa,冒泡压力测试值0-50000 Pa
(ISO3968-2001)
- 标准名称:液压滤芯 压降流量特性的测定
- 适用设备:流阻试验台200
- 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程0.6MPa,流量段根据需要可选0L/min—200L/min
(ISO2942-2004)
- 标准名称:液压滤芯结构完整性检验
- 适用设备:冒泡试验台MP-10K
- 主要参数:供气压力0.2MPa,冒泡压力测试值0-10000Pa
- 标准名称:《真空净油机使用验收导则》
(ISO16889-1999)
- 标准名称:液压传动过滤器-评定滤芯过滤性能的多次通过方法
- 适用设备:多次通过试验台100
- 主要参数:测量滤芯过滤精度范围:4-30μm, 管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选30L/min—100L/min
- 标准名称:《装配通用技术要求》
(ISO2943-1998)
- 标准名称:液压滤芯--材料与油液相容性的验证
- 适用设备:冒泡试验台MP-15K
- 主要参数:供气压力0.2MPa,冒泡压力测试值0-15000 Pa
(ISO2941-1974)
- 标准名称:液压滤芯—抗破裂性的验证
- 适用设备:滤芯抗破裂试验台50
- 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选0L/min—50L/min
- 标准名称:《锻轧钢棒超声波焊伤》
- 标准名称:《泵用抗磨白口铸件》
- 标准名称:《旋转电机冷却方法》
- 标准名称:《水润滑往复活塞高压氧气压缩机 技术条件》
-
标准主要内容:本标准规定了水润滑往复活塞高压氧气压缩机(以下简称氧压机)的技术性能、技术要求、试验方法、验收规则和标志、包装及贮存等。
本标准适用于吸气压力为(0.0005~0.0050)MPa、额定排气压力为(14.7~16.5)MPa,公称容积流量不大于200m3/h,气缸用蒸馏水润滑的充瓶用氧压机。
5.应用领域
- 冶金:用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
- 纺织:聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤,空压机的保护过滤,压缩气体的除油除水。
- 汽车发动机及工程机械:内燃机用空气滤、机油滤、燃油滤、工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤、柴油滤、水滤。
- 电子及制药:反渗透水、去离子水的予处理过滤,洗净液及葡萄糖的前处理过滤。
- 铁路内燃机及发电机:润滑油及机油的过滤。
- 火电及核电:气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化,给水泵、风机及除尘系统的净化。
- 石化:炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收,液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化,油田注井水及天然气除颗粒过滤。
- 机械加工设备:造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化,烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。
6.真空净油机工作原理
真空除水的效果主要与工作真空度和油液温度有关。真空度越低,温度越高,除水效果越好。油温一般在60℃左右,温度过高将加速油液的氧化。对于液压油,真空度一般在600~700 Pa,可使油中的含水量降至100ppm以下。对于变压器绝缘油,可采用更高的真空度,含水量可降到10ppm。
不同的液体有着不同的饱和蒸气压。在70℃的温度下,水大约在30000 Pa压力下开始沸腾,而油则在5 Pa的低压下,才能沸腾。在相同的温度下,油的饱和蒸气压比水要低得多。因此,通过抽真空将油液液面的压力,降低到水的饱和蒸气压以下时,则油液中的水将发生剧烈的气化,并以蒸气的形式从油中溢出。
真空脱水能够有效去除油液中各种状态的水,并能去除油液中的空气和各种挥发性物质。
通过真空的吸力,油液从顶部进入真空罐内并通过喷嘴喷淋而下,油液中的水分在真空室内气化并被真空泵抽出,除水后的油液从底部排出。在真空室的中部填有亲油材料,使喷淋下来的油液分散在填充材料表面而形成很薄的油膜,以增大气液两相界面面积,并延长油液在气相空间中停留的时间。
清除固体颗粒:
为了清除悬浮的颗粒性物质,ZLYC高效真空滤油机通过三级过滤能够滤除引起轴承、泵和阀中的磨粒磨损的颗粒。它还清除可能聚积在阀芯与阀套之间的间隙中并引起电液伺服阀中的卡紧和不稳定性的淤泥。在绝缘油中,此过滤水平可防止由带电颗粒的搭桥作用引起的电气击穿。
清除空气:
ZLYC高效真空滤油机能够清除100%的游离空气和多达75%的溶解空气,空气在油液通过真空罐时被清除。其他气体视循环时间被减少到微量。
清除水:
油中的游离水和溶解水通过降低润滑性、氧化和形成酸而使油液变质,不含水的油液即使曝露于高温也不容量氧化和形成有机酸。有机酸化合物的存在导致腐蚀。水加快油液的热降解而生成颗粒或含碳物质。水的存在还引起油液聚合而形成大分子。聚合作用造成粘度改变,生成就堵塞节流孔和使系统元件磨损而言有害的固体。ZLYC高效真空滤油机能够清除100%的游离水和95%以上的溶解水。
系统原理图:
7.性能特点
过滤系统:
采用三级过滤,吸油口粗过滤器保护油泵并延长主过滤器的使用寿命。泵后设有两级精过滤器,使油液快速达到很高的清洁度。滤材采用特种渐变孔径玻璃纤维材料,可分层过滤不同粒径的颗粒,极大地提高了滤芯的使用寿命。具有完善的滤芯结构,可有效降低滤材的表面流速,获得稳定的过滤精度。
真空系统:
由真空罐、真空泵、冷凝罐、积液罐、补气系统组成。采用优化结构设计,极大地增加了油液在真空系统中的表面积,并最大限度地延长了油液在真空系统中的行程。使油中的水分和气体得到充分溢出。 本机采用先进的消沫系统,使滤油机在工作时绝不会出现同类产品普遍出现的喷油现象。
脱色净化系统:
脱色净化系统由我公司独有的脱色吸附材料来完成。我公司选用优质原料,采用先进的生产技术和工艺生产的脱色吸附剂,具有高效催化和吸附功能。不仅有较好的脱色能力,同时活性较高,带油率低,过滤速度较快,是最理想的脱色元件。
加热系统:
采用分段逐级加热,表面热负荷小于1.0W/cm2,不会过热引起油液变质。油温可在0~100℃任意调节,自动控制,并设有保护装置,当进油量过少时自动停止工作,避免干烧引起加热器的损坏。
8.日欣净化离子交换树脂滤芯的特点及优势 三、抗燃油运行维护
-
外观检查
抗燃油颜色的变化是油质改变的综合反映,当抗燃油出现老化、水解、沉淀等现象时,油液的颜色会变深。新油表现为浅黄色,并澄清透明,当颜色表现为深棕色时,可能表示油质已经老化。
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含氯量指标控制
推荐每六个月检测一次。抗燃油中氯含量过高会引起伺服阀电化学腐蚀,引起内泄加大,造成系统失效。要防止氯离子进入到系统中,不可使用含氯溶剂去清洗系统部件,严禁使用含氯的喷雾清洁剂清理EH系统各部件的内外表面。
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电阻率指标控制
经验标明,抗燃油电阻率低是引起伺服阀发生电化学腐蚀的一个主要原因。抗燃油的电阻率指标是抗燃油性能指标的综合反应,当抗燃油的酸度增加、含水量增加、颗粒度增加、金属离子增加时,都会引起电阻率降低。当抗燃油中电阻率指标降低时,可投入离子交换树脂过滤器来进行处理。观察电阻率的变化,会知晓抗燃油的其它性能指标是否正常。推荐每三个月检测一次。
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泡沫特性指标控制
加入适量的新油和使用离子交换树脂过滤器会降低泡沫特性。抗燃油中泡沫特性指标过高时,会引起噪声、气蚀,影响控制精度,损害元件寿命。当抗燃油混入其它油质后,泡沫特性会急剧变化,严重时会产生大量泡沫。推荐每六个月检测一次。当油中含水量过高或混入不同品质的油液时,会引起抗燃油泡沫特性过高。
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酸度指标控制
因为抗燃油的酸度升高时,其自身产生酸的速度会加快,所以,当酸度指标超过0.1 mgKOH/g时,就需投入再生装置(离子交换树脂过滤器)进行处理。
高酸度会导致抗燃油产生沉淀、起泡以及空气间隔等问题,加速抗燃油的老化。高酸度的抗燃油也会对一些液压元件产生腐蚀,造成系统失效。故应严密监视抗燃油酸度指标,推荐每月检测一次。
抗燃油中含水量过高和局部过热都会引起抗燃油的酸度增加。而对于EH系统来讲,因油动机和油管路都布置在高温蒸汽阀门和管道附近,有时高温不可避免,因此,局部过热是引起EH系统抗燃油酸度增加的主要原因。
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粘度指标控制
抗燃油的粘度受温度影响很大,不同温度下的粘度指标相差很大。但在固定温度下抗燃油的粘度指标是比较稳定的,只有当抗燃油中混入了其它液体,它的粘度才发生变化。所以说,监视抗燃油的粘度是为了监视污染。推荐每六个月检测一次。
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颗粒度指标控制
抗燃油中的固体颗粒主要来源于外部污染及内部零件的磨损,包括不正确的冲洗和经常更换过滤滤芯。抗燃油中颗粒度指标过高,会引起控制元件卡涩、节流孔堵塞及加速液压元件的磨损等,油中的固体颗粒还会加快抗燃油的老化。所以说,油中的颗粒度指标对整个系统影响很大,应严格加以控制。推荐每月检测一次。通常采取如下措施来控制抗燃油的颗粒污染:
- 新油过滤合格后才能加入到系统中;
- 经常开起滤油泵旁路滤油。
- 在系统中合理地布置过滤器;
注意:每次更换过滤器滤芯后应装上冲洗板进行油冲洗。
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含水量指标控制
水分主要是通过油箱中空气结露的方式进入到抗燃油中,使用带干燥剂的空气过滤器可以减少进入到油箱中的水分。离子交换树脂对抗燃油中的水分没有去除作用,当抗燃油中水分超标时,需要使用TMR净化脱水装置或真空滤油机进行脱水。
抗燃油中的水分在高温高压下会发生水解,水解所产生的酸性产物又催化产生进一步的水解,加剧抗燃油的老化。
抗燃油中含水量过高会对系统中某些敏感部件产生腐蚀和/或侵蚀,并会促使抗燃油酸度增加。含水量指标推荐每三个月检测一次。
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