不锈钢焊条使用说明

不锈钢焊条是指熔敷金属中铬含量大于11%，铁的含量超过任何其他元素的焊条，这类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T 983-

铬不锈钢焊条

CHR678

（D678）

符合：GB　EDZ-B1-08

说明：CHR678是石墨型药皮的堆焊焊条，可交直流两用。

用途：用于矿山和破碎机零件的堆焊。

熔敷金属化学成份：                                                       （﹪）

C

W

其它元素总量

1.50-2.20

8.00-10.00

≤1.00

熔敷金属硬度：HB≥50 参考电流：（DC +或 AC）

焊条直径（mm）

3．2

4．0

5.0

焊接电流（A）

90-120

140-180

190-230

注意事项：

1.由于堆焊金属含碳量较高，采取适当的预热和焊后缓冷，可减少裂纹倾向。

2.焊前焊条须经300℃烘焙1小时左右。

产品描述:

铸铁焊条 生产许可证号：XK06-142 0529

铸铁焊条使用说明

由于铸铁的含碳量高，组织不均匀，塑性低，所以属于可焊性不良的材料。在焊接过程中易产生白口，裂纹和气孔等缺陷，因此铸铁焊补对焊工技术熟练程度要求也较高，铸铁焊补大抵可分预热焊和冷态焊两种。

为了保证焊接效果，建议采用下列焊接措施，供不同材质铸件和缺陷焊补时参考和选用。

EZC型灰口铸铁焊条

EZC 型钢芯强石墨化型药皮铸铁焊条，可交、直流两用。钢芯铸铁焊条药皮中加入适量石墨化元素，焊缝在缓慢冷却时可变成灰口铸铁，冷却速度快，就会产生白口而不易加工。冷却速度对切削加工性和焊缝组织影响很大，因为，操作工艺与一般冷焊焊条不同，该焊条要求连续施焊，焊后保温，以使焊缝缓冷。 灰口铸铁焊逢和组织、性能、颜色，基本与母材相近，但由于塑性差，不能松驰焊接应力，搞热应力裂纹性能较差。小型薄壁件刚度较小部位的缺陷，可以不预热焊，而一般则应预热至400左右再焊，焊后缓冷，这样可以防止裂纹和白口。

EZNi型纯镍铸铁焊条

EZNi型是纯镍芯强石墨化型药皮铸铁焊条，交直流两用，可进行全位置焊接。施焊时，焊件可不预热是铸铁冷焊焊条中抗裂性、切削加工性、操作工艺及力学性能等综合性能较好的一种焊条，广泛使用于铸铁薄件及加工面的补焊。

EZNiFe型纯镍铸铁焊条

EZNiFe型是纯镍芯强石墨化型药皮的铸铁焊条，交直流两用，可进行全位置焊接。施焊时，焊件可不预热，具有强度高、塑性好、搞裂性优良，并与母材熔合好等特点。可用于重要灰口铸铁及球墨铸铁的补焊。

EZNiCu型镍铜铸铁焊条 EZNiCu型是镍铜合金焊芯强石墨化药皮的铸铁焊条，交直流两用，可进行全位置焊接。工艺性能和切削加工性能接近及型焊条，但由于收缩率较大，焊缝金属抗拉强度较低，不宜用于刚度大的铸件补焊。可在常温或低温预热至300左右焊接。用于强度要求不高，塑性要求好的灰口铸件的补焊。

铸铁焊条简明表

页码

序号

焊条牌号

药皮类型

电流种类

主要成份(焊芯)

主要用途

254

1

CHC100

石墨型

交直流

碳钢芯

一般灰口铸铁非加工面焊补

255

2

CHC116

低氢型

交直流

碳钢芯

高强度灰口铸铁件焊补

255

3

CHC117

低氢型

直流

碳钢芯

高强度灰口铸铁件焊补

256

4

CHC208

石墨型

交直流

碳钢芯

一般灰口铸铁件焊铁

257

5

CHC308

石墨型

交直流

纯镍芯

重要灰口铸铁薄壁件和加工面焊补

258

6

CHC408

石墨型

交直流

镍铁合金

重要灰口铸铁薄壁件和加工面焊补

259

7

CHC508

石墨型

交直流

镍铁合金

强度不高的灰口铸铁件焊补

产品描述:

堆焊焊条

 大西洋    ATLANTIC

生产许可证号： XK06-142  0528

堆焊焊条使用说明

堆焊是在工作的任意部位敷一层特殊的合金面，其目的是提高工件的耐磨损、耐腐蚀及耐热等性能。例如在普通碳素钢工件的磨损面上堆焊一层耐磨损合金，不但可以降低成本而且可以获得优异的综合性能。利用堆焊工艺修复受到磨损或腐蚀的工件是多、快、好、省的方法。 堆焊工件及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同的要求选用合适的焊条，不同的堆焊工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺，才能获得满意的堆焊效果。堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的方法主要是焊前预热、焊后缓冷。开裂与工件及焊缝金属的含碳量和合金元素的多少有关、所以预热温度往往依据所用的焊接材料的碳当量来估算，碳当量公式如下：

Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni (此估算法适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料)

碳当量（﹪）

预热温度

碳当量（﹪）

预热温度

0．40

100℃以上

0．70

250℃以上

0．50

150℃以上

0．80

300℃以上

0．60

200℃以上

堆焊效果，如堆焊层的硬度、耐磨及耐热性能等与焊接电流、电弧长短等操作的关，电流大、电弧长，则合金元素易烧损，电流小电弧短，则对合金元素过渡有利。 有些堆焊金属可以用不同的热处理方法得到不同的硬度。堆焊金属的硬度和化学成分，一般是指堆焊三层以上的堆焊金属而言。

堆焊焊条简明表

页码

序号

焊条牌号

药皮类型

电流种类

主要用途

219

1

CHR107

低氢型

直 流

常温低硬度堆焊

220

2

CHR112

钛钙型

交直流

常温低硬度堆焊

221

3

CHR127

低氢型

直 流

常温低硬度堆焊

222

4

CHR132

钛钙型

交直流

常温低硬度堆焊

223

5

CHR172

钛钙型

交直流

常温低硬度堆焊

224

6

CHR207

低氢型

直 流

常温低硬度堆焊

225

7

CHR212

钛钙型

交直流

常温低硬度堆焊

226

8

CHR227

低氢型

直 流

岩石、泥沙磨损件堆焊

227

9

CHR237

低氢型

直 流

泥沙及气蚀磨损件堆焊

228

10

CHR256

低氢型

交直流

高锰钢堆焊

229

11

CHR266

低氢型

交直流

高锰钢堆焊

230

12

CHR276

低氢型

交直流

耐气蚀和高锰钢堆焊

231

13

CHR307

低氢型

直 流

制造高速钢刀具及修复堆焊

232

14

CHR322

钛钙型

交直流

冷冲模及切削刀具堆焊

233

15

CHR326Ni

低氢型

交直流

冷冲模及切削刀具堆焊

234

16

CHR327

低氢型

直 流

冷冲模及切削刀具堆焊

235

17

CHR337

低氢型

直 流

热锻模堆焊

236

18

CHR397

低氢型

直 流

热锻模堆焊

237

19

CHR507

低氢型

直 流

1Cr13阀门堆焊

238

20

CHR507Mo

低氢型

直 流

1Cr13阀门堆焊

239

21

CHR507MoNb

低氢型

直 流

1Cr13阀门堆焊

240

22

CHR517

低氢型

直 流

2Cr13阀门堆焊

241

23

CHR547MoA

低氢型

直 流

高压阀门堆焊

242

24

CHR547Mo

低氢型

直 流

高压阀门堆焊

243

25

CHR577

低氢型

直 流

高压阀门堆焊

244

26

CHR608

石墨型

交直流

泥沙磨损及轻微冲击件堆焊

245

27

CHR618

石墨型

交直流

耐泥沙、气蚀磨损件堆焊

246

28

CHR646

低氢型

交直流

高温磨损件堆焊

247

29

CHR648

石墨型

交直流

高温磨损件堆焊

248

30

CHR678

石墨型

交直流

泥沙及冲击件堆焊

249

31

CHR698

石墨型

交直流

泥沙及强磨损件堆焊

250

32

CHR707

低氢型

直 流

泥沙及强磨损件堆焊