预制蒸汽直埋聚氨酯保温钢管的固定形式有两种即内固定形式和外固定形式，外固定即工作芯管和外保护管同时固定，在每一段管道和补偿器的两端，都要设两个很大的钢筋混凝土支墩，才能保证管道的固定。"塑套钢"和"玻璃钢套钢"保温结构必须采取这种固定形式。内固定即内外管间的固定，内管通过一定的结构形式固定在外保护管上，充分利用外保护管的强度和刚度以及外保护管与土壤之间的磨擦力来使内管固定，可节省钢筋混凝土支墩。只有以钢管作为外保护管才可能采用内固定形式。外固定因为必须设钢筋混凝土支墩,所以施工占地大、投资多，工期长,而且支墩是管道的薄弱部位，该部位易产生"热桥"，也易出现渗水现象，管道运行不正常时，该部位也易出现事故。特别是对"钢套钢"保温结构，由于温升引起的外钢管热应力特别大，钢筋混凝土支墩的尺寸也特别大，该部位也更易出现事故。对"钢套钢"保温结构，采用内固定结构具有很大的优越性。
聚氨酯发泡保温管
聚氨酯保温钢管是影响节能的重要因素，保温管的研制与应用越来越受到世界各国的普遍重视。20世纪70年代后，国外普遍重视保温管的生产和应用，力求大幅度减少能源的消耗量，从而减少环境污染和温室效应。国外保温工业已经有很长的历史，而新型保温材料也正在不断地涌现。 1980年以前，我国保温管的发展十分缓慢，为数不多的保温厂只能生产少量地下直埋保温管，但中国保温工业经过30多年的努力，特别是经过近10年的高速发展，不少产品从无到有，从单一到多样化，质量从低到高，应用越来越普遍。聚氨酯材料是目前国际上*常用的保温材料。硬质聚氨酯具有很多优异性能，在欧美国家广泛用于保温隔热领域。欧美等发达国家的保温材料中约有49%为聚氨酯材料，而在中国这一比例尚不足20%。因此，聚氨酯材料保温管在中国的发展还有很大的空间。
聚氨酯保温钢管的结构机理1、外护钢管:保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。2、防腐层:保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。3、减阻层:保证工作钢管热胀冷缩自由运动。、聚氨酯泡沫层:保证介质温度,保证外护管表面保持常温。5、阻隔、反射层:保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层;反射耐高温层部分热量。6、工作钢管:保证输送介质正常流动。7、无机硬质保温层:耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。
聚氨酯发泡保温管
工作钢管焊接及检验要求钢套钢$蒸汽管道直埋敷设!不仅施工难度大!而且不易检修%为了保证工作钢管的施工质量!其对口安装&焊接及焊口的检验都必须进行严格的质量监控"监控要点是对口间隙&相临管道错口和管口打坡口的角度"焊口全部采用氩弧焊打底!手工电弧焊填充和罩面!而且必须进行$%"&探伤拍片检验’!级片以上为合格标准(%同时还须进行管道强度和严密性试验!试验合格后方可进行焊口的防腐和保温工作保温材料控制：高温蒸汽管道因直埋地下!所以对保温材料要求较高!即*不但要有良好的绝热性能!而且防水&防腐蚀性能也要高!伸缩性能要好!不能因为摩阻影响使钢管变形!也不能因为钢管变形而破坏保温结构的严密性!还要控制保温材料的憎水性疏水装置：疏水装置的安装是蒸汽管道施工中的一个重要环节!但由于所占比例较小!往往容易被忽视%蒸汽管道因负荷的变化或因蒸汽参数的变化!使管道内的蒸汽经常处于湿蒸汽运行状态!因此及时排除工作管道中的凝结水!对于蒸汽管道的安全运行至关重要%在蒸汽管道中一般同时设有启动疏水和运行疏水!套装置!启动疏水装置采用截止阀门组"用于初期运行的手动疏水"使初期运行产生的大量凝结水快速排出管外#运行疏水装置采用自动疏水器$止回阀$截止阀的组合系统"主要作用是把正常运行时蒸汽管道内形成的凝结水自动排入凝结水管道!监控的重点是疏水管与工作钢管之间的焊接质量$与外套管的焊接质量$保温质量$阀门组中各阀门的质量以及整体安装的质量!
聚氨酯发泡保温管
预制直埋保温管采用直埋供热管道技术，标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。随着世界能源的日益减少和需求日益增长，节能、减排、环保已成为全球发展的趋势，国家和个地方政府也大力提倡节能、减排、环保产品的开发、应用及产业化，  建筑业用聚氨酯硬泡体保温材料是聚氨酯工业的一个重要分支，其特点是一材多用，同时具备保温、防水等功能。该类产品自20世纪60年代在欧洲建筑业应用以来已有40年历史，一些国家还通过立法把聚氨酯作为建筑业指定的保温防水用材。近年来，随着我国建筑节能市场的迅速发展，聚氨酯硬泡体保温产品在建筑保温防水领域得到了广泛的应用，已成为主导市场的保温节能产品之一。