金刚石涂层石墨铣刀解决加工石墨电极刀具磨损严重。石墨铣刀是近代工业中用来加工石墨、合金非铁材质、的金钢石涂层铣刀。因其采用金钢石涂层，使其隔热性能显著，加以金钢石优越的高耐磨性，使得金钢石涂层石墨铣刀在加工过程中所展现的性能较普通钨钢铣刀提高10-20倍。节省换刀时间，更避免了由于多次换刀带来的接刀痕困扰，大大节省成本。

石墨在高温下强度较好、低热膨胀系数、较好的可加工性和良好的热、电导率,因此石墨电极广泛应用于冶金、电炉、电火花加工等领域。在电火花加工方面,新型石墨电极材料及其加工技术的发展扩展了电火花加工的应用范围,提高了其使用性能。石墨材料可以采用车削、铣削、钻削和磨削的方法进行加工。另外，石墨材料在机械加工时易产生灰粉飞扬，给加工设备和操作人员带来不利的影响。

加工石墨电极比铜电极的刀具磨损要大，就经济性考虑，选用硬质合金刀具是较为经济的，但是硬质合金刀具的磨损严重，且加工表面质量不高。而选择金刚石涂层铣刀（称石墨铣刀）价格较昂贵，但金刚石涂层铣刀使用寿命长，至少能提高10-20倍的使用寿命，有的甚至能提高100倍的刀具寿命，而且加工精度高，整体经济效益更佳，适用于批量生产及提高加工效率。

金刚石涂层石墨铣刀解决加工石墨电极刀具磨损严重。石墨铣刀采取由金刚石涂层，增加石墨铣刀的硬度，减少刀具摩擦力，更耐热、更耐磨、刀具寿命更长，更环保，从而使得刀具的整体切削性能大大提高。石墨铣刀类别：石墨平底铣刀、石墨球头铣刀、石墨深沟加长平底铣刀、球头铣刀。

石墨铣削的加工策略至关重要。即使同样一只金刚石涂层刀具，在相同的切削参数下，使用不同的编程加工策略刀具寿命可以相差数倍之多。同时，正确的加工策略会合理避免石墨电极崩角等问题，提高电极的表面质量。石墨电极的铣削同时与放电加工有着紧密联系，这就需要工程师不止具备铣削的知识，同时对放电加工也要有一定的了解。购买刀具前期的沟通是至关重要的，根据不同企业的实际加工问题，华菱超硬提供“量体裁衣”式服务，针对性的提供刀具方案，欢迎新老客户来电咨询。

华菱超硬材料公司针对金刚石涂层的质量，特别是分别应对航空复合材料、硬质合金和石墨电极加工的最适合的金刚石涂层的不同合成方法进行了长期不懈地研究。兼备优异的耐磨性和平滑性，它具有与天然金刚石相当的表皮硬度和优异的与基体结合强度。

华菱超硬金刚石涂层刀具表面通常有强烈的石墨粘附，没有月牙洼磨损。它属于宏观冲击磨损，而不是机械磨料磨损。金刚石涂层刀具的寿命可达普通硬质合金刀具的100倍，为改善石墨电极材料加工过程中的刀具磨损严重、表面加工质量不能满足要求的问题，华菱超硬可在现有石墨铣刀的硬质合金基体上进行金刚石涂层服务，能够大大提高表面的加工质量、降低加工刀具成本。