据统计，我国每年生产几百亿双一次性筷子，总量为九万多吨，其中有一大部分出口到了国外，余下的数量仍然极为可观。而因为发达的餐饮业，每天用掉的一次性筷子数不胜数，由于国内还没有健全的回收体系，用过的一次性筷子大多都和剩饭菜一起丢掉，或者当做固体垃圾遗弃，甚至还有一些一次性筷子用过后被不法商家重新利用，回到了餐桌。

    没有健全的回收体系，丢弃的一次性筷子不仅造成了资源浪费，还有环境污染。而回收一次性筷子可以提高资源利用率，也可以提升餐桌卫生水平、保护生态环境。在日本，一次性筷子回收造纸已经成了体系，而用回收的一次性筷子做木屑颗粒，也是处理一次性筷子的好办法。

    但在国内，一次性筷子的回收仍然是个大问题，首先在我国垃圾分类的意识并没有普及，而且作为饭店来讲，收集一次性筷子太过麻烦，而且即使回收成功，旧筷子周转不开就很容易滋生细菌，因此这一技术目前只停留在理论阶段，虽然可行但困难重重。据小编所知，山东宇冠已经有多家客户开始利用一次性筷子生产木屑颗粒了。

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木屑颗粒机—木屑颗粒机区别1.模具向上，结构独特，垂直进料，利于散热：模具向上，垂直进料到木屑颗粒机制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力
装置。一般普通的饲料环模制粒机进料口侧装，比重轻的物料进制粒室困难，需要特别装置强迫推进且不均匀，最主要的是制粒室不能散热降温制约了传动系统
（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端。（1）模盘旋转，擦去压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，
造成进料不均，影响产量。（2）模盘静止，压轮旋转，虽不起拱，但产生了离心力，把进到制粒室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心
无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。

立式环模生物质制粒机是在山东宇冠机械有限公司经历百次试验论证，最终确定的最稳定、最可靠、最高效、最安全、最经济的机型，设备可实现二十四小时连续运转

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章丘市宇冠机械有限公司生产的XGJ系列木屑颗粒机，吸取国外木屑颗粒机之精华，心脏部件为“二层模具”装配结构独特，且“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成，具有设计独特、结构合理、降能高效、寿命长等特点，木屑颗粒机是我公司精心研制国内首他日的定型专利产品，填补了国家环模制粒垂直进料的空白，达到了国际先进水平。