车削淬火硬度60度零件用什么型号数控刀片，如45号钢淬火的工件用什么刀车好？45#钢是属于中碳钢，热处理后硬度达HRC55度左右，可使用焊接合金刀具简单加工，如果是批量加工，且存在断续工况，使用数控机夹刀片BN-H21材质，硬度高，耐磨性好，适用于车热处理后的45号钢。使用YG8合金刀具，刀头上去几下就不能用；淬火工件断面难车加工，YS8也车不了几下就磨损严重，需要重磨或频繁换刀，如果刀具质量差直接出现暴刀，加工效率低下，人工成本高。少量加工几件还可以，批量加工时，加工精度差，形位公差难以保证。淬火的工件硬度HRC45-79度适宜使用CBN超硬刀具车效果好，解决硬质合金刀片及涂层刀片、陶瓷刀片不耐用，刀具磨损过快要么烧刀、要么崩刀甚至打刀的问题。

华菱超硬刀具CBN刀片加工淬火钢相较于其他材质刀具的优势 

1.相较于硬质合金刀具：自身刀体硬度高，耐磨性优异，刀具寿命是硬质合金刀具的10-20倍。

2.相较于陶瓷刀具：华菱超硬CBN刀片在具备优异的耐磨性的同时，抗冲击韧性和抗断裂性能强，金属切削率高，断续切削淬火钢件不崩刀。    

3.相较于同质产品：采用纳米级结合剂和高品级CBN材料配比，具有更稳定的切削性能，刀具寿命是同质产品的1-2倍。其焊接式CBN刀片保证不掉头，在断续切削情况下保证工况稳定的同时，不崩刀更耐磨。

4.相较于进口品牌CBN刀片：切削性能稳定，性价比更高。

华菱超硬刀具CBN刀片加工淬火钢的切削参数范围

车削淬火硬度60度零件用什么型号数控刀片？华菱超硬刀具在车削、铣削、镗削、切槽加工HRC45-68度之间的高硬度淬火件，如9SiCr、T8、T10、H13工具钢淬火件，车削硬度HRC60左右渗碳材质cr12mov 模具钢20CrMnTi、20Cr，铸钢浇钢件的冒口车削加工，高速钢、高锰钢、高铬钢、高铬高镍合金的粗加工和高速精加工，以及模具钢等淬火材料留余量大采用“以车代磨或以车代粗磨”领域中，可获得较高的精度，满足工件的光洁度要求。