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加强级环氧煤沥青防腐钢管实体厂家
来自:沧州瑞盛管道制造有限公司
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发布时间:2018-3-25
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产品参数
商品详情
加强级 环氧煤沥青防腐钢管是由无缝钢管、直缝钢管、螺旋钢管等为管材。分环氧煤沥青底漆和面漆,都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物,添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成,B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料,添加颜填料制成。本产品销售时A、B组份配套供应,施工时按比例混合,搅拌均匀后在规定时间内用完。本公司环氧煤沥青底漆为溶剂型产品;环氧煤沥青面漆为系列产品,按固体含量分为无溶剂型和厚浆型两类,又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型和标准型,供用户按防腐工程实际要求选用。外观:底漆甲组分铁红色,乙组分黑色,面漆均为黑色。具有优异的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能,粘结力好,涂膜坚韧,并有优异的电绝缘性和抗渗透性,抗杂散电流和抗微生物侵蚀性,成膜后,可减少施工道数。主要的执行标准SY/T04《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》。主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐,也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。三布五油防腐主要的执行标准SY/T06《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》。主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐,也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。
加强级 环氧煤沥青防腐钢管的优点: 1.兼具煤焦沥青耐水性好、防锈性能优良、耐腐蚀的优点,又具环氧树脂漆膜坚韧、附着力好、机械强度高的特点。 2.成膜涂层的耐化学介质、电绝缘性能、耐微生物侵蚀、耐海水性能等都较稳定。特别是吸水率小,不受微生物侵蚀远远超过石油沥青。 3.使用寿命较长。为了正确对埋地钢管采用环氧煤沥青防腐钢管,保证防腐层质量,延长埋地钢管的使用寿命,应严格按照以下要求施工: 施工技米要求 1.钢管表面处理。一般钢管表面都有氧化皮、锈蚀、油污、灰尘等,若不经处理,会直接影响涂层的附着力,为了保证防腐层的使用寿命,钢质表面处理需采用喷砂除锈,使基本面能达到SaZ(l/2)级(用肉眼看表面有明显的毛纹),除完锈应在6h内涂刷底漆。 2.涂底漆。涂底漆可采用滚刷或漆刷,涂刷底漆要求尽量薄涂,一般为30拜m一5如m,应注意漆膜均匀不得漏涂。
考虑到安装和搬运需要,涂层应具有较好的耐磨损性,耐擦伤和碰撞表面处理 1.施工前对被涂表面必须严格进行处理,做到表面无锈蚀、油污,对钢材表面*进行喷砂处理,达到我国《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级标准》Sa2 1/2级,Sa2级或采用手式机械除锈达到St3级,钢铁表面形成的粗糙度,一般应控制在40-80微米之间。 2.钢材表面的焊缝应达到表面无焊瘤、无棱角、光滑、无毛刺。如焊缝高于2mm。用底漆和滑石粉调成稠度适宜的腻子,在底漆表干后抹在焊缝两侧,并乔平成为过渡曲面,避免缠玻璃布出现空鼓。 3.除锈后的钢材表面应在24小时内涂装底漆,以免发生二次生锈。 施工说明 1、 施工条件:相对湿度5-85%,温度不低于5oC,超过此范围不能施工(可采用冬用型产品)。 2 、双组份漆在施工时应按规定比例配制,甲乙组份需充分搅拌均匀,并在使用期内用完。 3、 在达到规定的涂装间隔后方可覆涂下道涂料。 4、稀释剂用于调节粘度,可根据施工方式调整加量以达*施工效果,应注意采用专用配套稀释剂,不可混用。 环氧煤沥青防腐钢管的特性,靠质优树信誉,靠价廉占市场,靠服务塑形象,靠管理创效益。除了粘性指标较好外,其它诸如塑性、温度稳定性、大气稳定性等指标都较差;但又因其含有酚、葱油、蔡油等有毒物质,使它的防腐性能 佳。此外、它的诸多化学成分之间都有一定的比例,又使得它的温度稳定性、大气稳定性、塑性具有相对稳定的性能,施工中只要正确使用国家定型优质产品.合理进行各种成分的比例配置,就可以克服不利因素,满足钢管的防腐要求。 管道发生腐蚀后,通常表现为管道的管壁变薄,出现局部的凹坑和麻点。管道内腐蚀检测技术主要针对管壁的变化来进行测量和分析。目前,内腐蚀检测存在的方法主要有加水试压、红外热像以及智能清管检测等。智能清管内腐蚀检测通过向管线内发射智能清管装置来完成,该装置附有传感系统,用以测量管壁缺陷,同时还有数据存储装置。通过对管路沿线内部腐蚀状态进行扫描,将相关信息记录下来,在管线末端,取出清管装置后,通过相应的处理软件即可判断管线腐蚀的位置及腐蚀程度。目前,国内外使用较为广泛的管路腐蚀检测方法是漏磁通法和超声波检测法。 ?漏磁检测器工作原理 漏磁式管道腐蚀检测设备的工作原理是利用自身携带的磁铁,在管壁全圆周上产生一个纵向磁回路场。如果管壁没有缺陷,则磁力线囿于管壁之内,均匀分布。如果管内壁或外壁有缺陷,则磁通路变窄,磁力线发生变形,部分磁力线还将穿出管壁之外而产生所谓漏磁。、 漏磁场被位于两磁极之间的、紧贴管壁的检测到,并产生相应的感应信号,这些信号经过滤波、放大、模数转换等处理后被记录到检测器的存储器中。检测完成后,通过专用软件对数据进行回放处理、进行数据分析、识别判断,*输出检测结果报告。超声波检测器工作原理 超声波检测技术是利用超声波匀速传遍且可在金属表面发生部分发射的特性,来进行管道探伤检测的。它通过电子装置,发送出超声波的高频(大于20kHz)脉冲,射到管壁上、发射回的超声波,再通过传感器接受回来,经过信号放大,显示出来波形。由于不同部位处反射到上的距离不同,因而超声波返回的时间也不同。检测器的数据处理单元便可通过计算接收到的两组反射波的时间差乘以超声波传播的速度,得出管道的实际壁厚。这样,即可按照时间差显出的波形,根据标定,测量出管壁厚度或缺陷以及腐蚀尺寸等。
环氧煤沥青涂料按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类。本公司环氧煤沥青底漆为溶剂型产品;环氧煤沥青面漆为系列产品,按固体含量分为无溶剂型(GH 201)和厚浆型(GH 202)两类,又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型(在150℃内使用,加注W)和标准型(在100℃内使用),供用户按防腐工程实际要求选用。本产品企业标准为Q/DH 02-2009《液体环氧防腐涂料》,其技术指标与中国石油天然气行业标准SY/T 0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T 0457《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》等同,也符合美国自来水厂协会标准AWWA C 210-03《钢质水管道液体环氧涂料内外防腐层》的要求。
加强级 环氧煤沥青防腐钢管的优点: 1.兼具煤焦沥青耐水性好、防锈性能优良、耐腐蚀的优点,又具环氧树脂漆膜坚韧、附着力好、机械强度高的特点。 2.成膜涂层的耐化学介质、电绝缘性能、耐微生物侵蚀、耐海水性能等都较稳定。特别是吸水率小,不受微生物侵蚀远远超过石油沥青。 3.使用寿命较长。为了正确对埋地钢管采用环氧煤沥青防腐钢管,保证防腐层质量,延长埋地钢管的使用寿命,应严格按照以下要求施工: 施工技米要求 1.钢管表面处理。一般钢管表面都有氧化皮、锈蚀、油污、灰尘等,若不经处理,会直接影响涂层的附着力,为了保证防腐层的使用寿命,钢质表面处理需采用喷砂除锈,使基本面能达到SaZ(l/2)级(用肉眼看表面有明显的毛纹),除完锈应在6h内涂刷底漆。 2.涂底漆。涂底漆可采用滚刷或漆刷,涂刷底漆要求尽量薄涂,一般为30拜m一5如m,应注意漆膜均匀不得漏涂。
考虑到安装和搬运需要,涂层应具有较好的耐磨损性,耐擦伤和碰撞表面处理 1.施工前对被涂表面必须严格进行处理,做到表面无锈蚀、油污,对钢材表面*进行喷砂处理,达到我国《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级标准》Sa2 1/2级,Sa2级或采用手式机械除锈达到St3级,钢铁表面形成的粗糙度,一般应控制在40-80微米之间。 2.钢材表面的焊缝应达到表面无焊瘤、无棱角、光滑、无毛刺。如焊缝高于2mm。用底漆和滑石粉调成稠度适宜的腻子,在底漆表干后抹在焊缝两侧,并乔平成为过渡曲面,避免缠玻璃布出现空鼓。 3.除锈后的钢材表面应在24小时内涂装底漆,以免发生二次生锈。 施工说明 1、 施工条件:相对湿度5-85%,温度不低于5oC,超过此范围不能施工(可采用冬用型产品)。 2 、双组份漆在施工时应按规定比例配制,甲乙组份需充分搅拌均匀,并在使用期内用完。 3、 在达到规定的涂装间隔后方可覆涂下道涂料。 4、稀释剂用于调节粘度,可根据施工方式调整加量以达*施工效果,应注意采用专用配套稀释剂,不可混用。 环氧煤沥青防腐钢管的特性,靠质优树信誉,靠价廉占市场,靠服务塑形象,靠管理创效益。除了粘性指标较好外,其它诸如塑性、温度稳定性、大气稳定性等指标都较差;但又因其含有酚、葱油、蔡油等有毒物质,使它的防腐性能 佳。此外、它的诸多化学成分之间都有一定的比例,又使得它的温度稳定性、大气稳定性、塑性具有相对稳定的性能,施工中只要正确使用国家定型优质产品.合理进行各种成分的比例配置,就可以克服不利因素,满足钢管的防腐要求。 管道发生腐蚀后,通常表现为管道的管壁变薄,出现局部的凹坑和麻点。管道内腐蚀检测技术主要针对管壁的变化来进行测量和分析。目前,内腐蚀检测存在的方法主要有加水试压、红外热像以及智能清管检测等。智能清管内腐蚀检测通过向管线内发射智能清管装置来完成,该装置附有传感系统,用以测量管壁缺陷,同时还有数据存储装置。通过对管路沿线内部腐蚀状态进行扫描,将相关信息记录下来,在管线末端,取出清管装置后,通过相应的处理软件即可判断管线腐蚀的位置及腐蚀程度。目前,国内外使用较为广泛的管路腐蚀检测方法是漏磁通法和超声波检测法。 ?漏磁检测器工作原理 漏磁式管道腐蚀检测设备的工作原理是利用自身携带的磁铁,在管壁全圆周上产生一个纵向磁回路场。如果管壁没有缺陷,则磁力线囿于管壁之内,均匀分布。如果管内壁或外壁有缺陷,则磁通路变窄,磁力线发生变形,部分磁力线还将穿出管壁之外而产生所谓漏磁。、 漏磁场被位于两磁极之间的、紧贴管壁的检测到,并产生相应的感应信号,这些信号经过滤波、放大、模数转换等处理后被记录到检测器的存储器中。检测完成后,通过专用软件对数据进行回放处理、进行数据分析、识别判断,*输出检测结果报告。超声波检测器工作原理 超声波检测技术是利用超声波匀速传遍且可在金属表面发生部分发射的特性,来进行管道探伤检测的。它通过电子装置,发送出超声波的高频(大于20kHz)脉冲,射到管壁上、发射回的超声波,再通过传感器接受回来,经过信号放大,显示出来波形。由于不同部位处反射到上的距离不同,因而超声波返回的时间也不同。检测器的数据处理单元便可通过计算接收到的两组反射波的时间差乘以超声波传播的速度,得出管道的实际壁厚。这样,即可按照时间差显出的波形,根据标定,测量出管壁厚度或缺陷以及腐蚀尺寸等。
环氧煤沥青涂料按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类。本公司环氧煤沥青底漆为溶剂型产品;环氧煤沥青面漆为系列产品,按固体含量分为无溶剂型(GH 201)和厚浆型(GH 202)两类,又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型(在150℃内使用,加注W)和标准型(在100℃内使用),供用户按防腐工程实际要求选用。本产品企业标准为Q/DH 02-2009《液体环氧防腐涂料》,其技术指标与中国石油天然气行业标准SY/T 0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T 0457《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》等同,也符合美国自来水厂协会标准AWWA C 210-03《钢质水管道液体环氧涂料内外防腐层》的要求。
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