双组份丙烯酸聚氨酯漆，采用脂肪族固化剂（HDI）。脂肪族聚氨酯面漆耐候、防腐蚀性能优异，用于户外钢构、储罐、桥梁等防腐面漆。

油漆特性：

1、防腐性能：优异：一般防腐、化工大气、盐、汽油、煤油、机油、烃类溶剂、潮湿、雨水及凝露；

一般：酸性气体及酸雾、有机酸、氯化溶剂，水浸泡；

较差：酯、酮类溶剂，

2、机械性能：柔韧性能佳，耐磨、耐冲击。

3、装饰性能：保光、保色性能好。

4、耐热性能：耐热120℃。

5、施工特性：覆涂修补简便。

主要用途：

脂肪族聚氨酯面漆用于油罐、船舶、工程车辆、路灯杆、公路护栏、桥梁、机械设备等面漆。

丙烯酸聚氨酯面漆用途

涂装配套：

根据基材及防腐期限选择合适的底漆。

钢铁：

环氧富锌底漆（FD200、FD700），HD600、HD200环氧底漆，水性环氧富锌底漆；

镀锌钢、不锈钢、铝合金：

HD1000环氧底漆；

喷铝锌钢材：

HD1500环氧底漆；

玻璃钢：

HD1000环氧底漆、HD600、HD200环氧底漆；

水泥面：

环氧封闭底漆+环氧中涂漆。

ABS塑料：

HD1000环氧底漆、HD600、HD200环氧底漆

也可直接使用；

技术指标

项 目

指 标

漆膜颜色及外观

平整、光滑，符合标准样板

粘度（涂-4），s

70-100

细度，μm，≤

30

耐冲击强度，kg.cm，≥

50

柔韧性,mm，≤

1

附着力（划格法）≤

2

耐汽油性，24h

不脱落、不起皱、不起泡、允许轻微变色

硬度（摆杆），不小于

0.6

人工加速老化（1000h）

无明显裂纹，变色≤3级，失光≤3级

耐盐雾性（1000h）

漆膜无变化

施工工艺

理论用量：

125克/平方米/50微米

漆膜厚度：

干膜：30-50微米/道；

湿膜：56-93微米/道

混合配比：

5:1

熟化时间：

（23±2℃），30min

稀释剂：

专用稀释剂

施工条件：

环境温度：2℃～40℃；相对湿度：＜85%；底材温度：高于露点3℃。

说明：理论用量为依据参数计算得出，实际用量，依用户的施工方法、喷涂工件的形状、表面处理的工艺、膜厚等有较大差异。实际用量可参考本公司销售工程师相关建议。

烘干：本品可在50-90℃烘干，可咨询本公司技术服务人员。

施工方法：

施工方法

最大稀释量

喷孔

喷出压力

高压无气喷涂

0～5%

0.33～0.46mm

10～15MPa

有气喷涂

15% ～20%

1.0～1.5mm

0.3～0.4MPa

手工涂刷、辊涂

5～20%

须使用短毛辊涂以避免辊涂中混入空气发生起泡

说明：金属漆、荧光漆、高亮面漆等，不推荐使用刷涂辊涂，推荐使用空气喷涂。

以上施工参数为我公司的经验数据，因实际施工的工况不可预料，以上数据仅供参考。

适用期、干燥时间、涂装间隔：

项目

10℃

20℃

30℃

混合使用期 8h 5h 3h

指触干燥 2h 1h 1h

半硬干燥 16h 10h 6h

最短涂装间隔

24h

16h

12h

最大涂装间隔

——

表面处理：

被涂的钢铁表面，必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30~70μm;也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30～70μm。

其他底材：包括混凝土、ABS、硬质塑料、铝材、镀锌钢、玻璃钢等，需要一个洁净清洁的表面并涂覆相应底漆或者做相应的预处理。

注意事项：

本品为溶剂型涂料，使用前和使用时，请注意包装上所有的安全标签，还应该参考联迪漆脂肪族聚氨酯漆安全技术说明书(MSDS)，并遵守有关国家和当地政府的有关规定。

避免吸入溶剂蒸汽，避免油漆接触皮肤和眼睛，严禁吞服本品。采取必要的预防和防护措施防火，防爆及保护环境。请在通风良好的情