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_弯管

弯管是采用成套弯曲设备进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺。无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液，工程桥梁建设等。

中文名：弯管，外文名：bend，性    质：钢管

分    类：冷煨与热推

释    义：采用成套弯曲模具进行弯曲的

主要产地：河北沧州市孟村弯头管件之都

使用方法

引起弯管质量下降的主要原因分析及注意方法：

1、纯弯曲时，管子在外力距M作用下其中性层外侧臂壁受拉应力&1作用而减薄,内侧受压应力。作用而增厚，合力N1和N2使管子横截面发生变化。基于这一因素，引起弯管质量下降主要原因为RX与SX所以，GBJ235—82中，对各种压力等级情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定，目的是为了控制RX与SX的值，从而确保质量。

2、前条已讲过，弯管时材料外侧受拉，内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同，在顶弯式(压缩弯曲)工作时中性轴处于离外壁约1/3处，在旋弯(回弯式)工作时，中性轴处于离外壁2/3处。因此薄壁管道弯曲，使用旋弯法是有益的。

3、弯胎的精度也是影响弯管质量的因素之一。我们在弯胎制造时，除规格尺寸要求控制在一定公差范围时，同时也要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎。

4、管材本身的可弯曲性能与表面腐蚀情况，亦可能影响到弯管质量。现场施工时，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和对表面腐蚀情况作出产判断。

5、现提供R。(弯曲半径/管外径)关系曲线图，供用户在选择管子直径与壁厚关系时参考。反映相对弯曲半径，相对壁厚对弯管质量的影响，根据管道加工的验收规范：冷弯的钢质管道为，中低压为4D、高压为5D。故我们的弯胎设计为R=4D(特殊情况另定)，所以就我厂生产的弯管机而言主要以选择相对壁厚SX为主，图的上部为无芯轴区，图的中部为普通芯轴区，图的下部为特殊芯轴区。由于特殊芯轴设计制造均很困难，操作也不太方便，故一般我厂不予供货。特别情况可另行商定。

6、成型过程中润滑对产品质量的影响：

企业在传统的弯管生产工艺中，为得到更好的弯管表面质量，会采取很多的办法，其中包括：采用更先进高档的弯管机，用强度更高的模具，或者采用润滑产品等办法。采用高档的弯管机和强度高的模具，企业往往都需要投入非常大的资金来完成，只有采用弯管润滑产品是比较低廉和快速的达到企业产品品质的要求。可是在传统的生产工艺中：油基弯管润滑产品可以满足企业在弯管生产中弯管质量的要求，但是油基弯管润滑产品的不易清洗性和对环境的污染就非常突出的表现出来，这样企业就必须采用更多的手段去消除因为采用油基弯管润滑产品对最终产品质量的影响，为此投入比较多的精力和资金。而IRMCO弯管水基润滑脂的到来即满足了企业对弯管产品质量的要求，又可以避免和减少企业因为采用油基弯管润滑产品而增加的投入，完全优化企业生产工序。

在传统的油基润滑产品应用过程中，企业的生产效率被极大的制约，因为油基润滑产品的流动性和极难清洗性，更造成了对生产环境和工人工作条件的污染，企业清除这些污染往往需要花费大量的金钱和人力物力。采用可以为企业减少甚至避免上述清理污染的人力物力的付出，其免洗可直接焊接的特性，更大大的提高企业的生产效率和产品品质。而IRMCO水基弯管脂的用量通常情况下可以比传统的润滑油可以减少50%－80%的用量，可以为企业节省更多的费用。

制备图说明

一种弯管装置，特征在于，其包含一弯管盘，一定形管；所述的定形管从需要弯折的钢管的尾端插入，该定形管端部呈锥形，其可顶住钢管的弯折处；所述的弯管盘上设有可调节钢管需要弯折角度的刻度盘。

相关信息

弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。弯管机的用途：液压弯管机主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。本机器除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置。数控弯管机，可对管材在冷态下进行一个弯曲半径（单模）或两个弯曲半径（双模）的缠绕式弯曲，广泛使用于汽车、空调等行业的各种管件和线材的弯曲。弯管机主要用于管子的塑性成型。

弯管的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等材质

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电工网讯：目前常用的三元正极材料主要有NMC和NCA，NMC根据各组分的比例又可分为NMC111/532/622/811等，将NMC中Mn元素替换成更为的Al元素就生成NCA材料，两者都可以看做在LiNiO2的基础上的掺杂改性，利用两种材料的锂电池容量衰减原因基本一样。目前常用的三元正极材料主要有NMC和NCA，NMC根据各组分的比例又可分为NMC111/532/622/811等，将NMC中Mn元素替换成更为的Al元素就生成NCA材料，两者都可以看做在LiNiO2的基础上的掺杂改性，利用两种材料的锂电池容量衰减原因基本一样。下面以NMC来进行分析，六方层状多元正极材料LiNi1-x-yCoxMnyO2可以看成层状LiNiO2中Ni用过渡金属Co和Mn取代部分Ni的产物。通过引入Co阳离子混合占位情况，有效材料的层状结构，引入Mn则可以成本材料的性和性。三元材料具有更优异的电化学性能和性，已经被主流锂电厂商接受，应用于电动车、3C等领域。三元材料锂电池容量的衰减可以从以下几方面进行分析：一、正极材料的结构变化正极材料是锂离子的主要来源，当锂离子从正极中脱出时候，为了维持材料电中性状态，金属元素必然会被氧化到达一个高的氧化态，这里就伴随了组分的转变。组分的转变容易相转移和体相结构的变化。电极材料相转变可以引起晶格参数的变化及晶格失配，由此产生的诱导应力引起晶粒的破碎，并引发裂纹的传播，造成材料的结构发生机械，从而引起电化学性能衰减。KIM[1]等对层状LiNi0.6Co0.2Mn0.2O2正极材料的微观结构进行了研究分析，由于Li+(0.76)与Ni2+(0.69)有相近的离子半径，富镍材料较易出现Ni2+向Li+空穴迁移的情况，产生结构的无序性;体积的反复变化活性材料产生裂纹及孔隙，随着循环的进行，材料结构逐渐由菱方结构转变成尖晶石相，在循环初期结构的激烈变化容量及电压的快速衰退。二、负极材料结构商业化锂电池常用的负极材料有碳材料、钛酸锂等，本文以典型负极石墨进行分析。锂电池容量的衰减次发生于化成阶段，在这个阶段会在负极表面形成SEI，消耗部分锂离子。

特高压大电网建设既要保证性、可靠性、性、经济性的运行条件，又要适应经济社会的发展。特高压电网结构复杂，加之特高压工程建设和电源核准中存在的不确定性，一些薄弱环节将会给复杂电网的分析、控制和运行带来了一系列挑战。特高压电网凭借其独特的优势在现代电力中占有举足轻重的地位。特高压输电作为实现电网紧密互联和区域性新能源并网消纳的具潜力输电，建设以特高压为骨干，各级电网协调发展的坚强电网是能源发展的必然选择也是未来电网发展的必然趋势。为了电网输送能力和受电能力，新能源并网和消纳能力，电网运行的性和经济性，在特高压电网规划、建设、运行和控制上需进一步深入研究。1)规划中的特高压直流输电和多端直流输电相关技术需要特高压交流电网提供坚强的网架支撑，含交、直流特高压的复杂电网的动态特性，运行，性分析、及控制策略等方面需进一步研究。2)随着电力的发展，先进的通信、信息和故障检测等方面的技术为特高压电网的运行和控制保护提供了必要支撑，使监控

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同时，按照水十条要求，强化饮用水水源、近岸海域、地下水保护，推进农业农村污染。修订饮用水水源保护区划分技术规范，制订饮用水水源地风险源名录编制指南。结合海水水质的修订，修订近岸海域功能区划分技术规范。制订地下水污染与修复技术指南，生态风险评价程序与等。

6省区风电红色预警今年2月，能源局发布了《关于发布2017年度风电投资监测预警结果的通知》，明确内、黑龙江、吉林、宁夏、甘肃、(含兵团)等6省区被列为2017年风电建设红色预警区域，其余省区均为绿色。根据政策，这6个红色预警省(区)不得核准建设新的风电项目，并要采取有效措施着力解决弃风问题。电网企业不得受理红色预警省区风电项目的新增并网申请(含在建、已核准和纳入规划的项目)，派出机构不再对红色预警的省(区)新建风电项目发放新的发电业务许可。另一方面，《通知》要求绿色预警的地区把握好风电项目建设的节奏，在落实消纳市场等建设条件的基础上自主确定年度建设规模和项目清单，统筹考虑建设和使用的衔接，避免出现新的限电情况。其中，绿色预警的云南、浙江继续推进2016年建设方案，不再新增建设规模。根据能源局数据，截至2016年底，31省市区风电并网容量较多的是内，达到2557万千瓦，其次是、甘肃、河北3省区超过1000万千瓦，、北京、重庆、天津、海南、广西、青海、上海低于100万千瓦。云南以737万千瓦排名第9位。本次红色预警的6个省区的弃风率位居前6位，较高的是甘肃43%，较低的是宁夏13%。而且，这6省区的风电总装机容量位居前列。2016年，弃风较为严重的地区是甘肃(弃风率43%、弃风电量104亿千瓦时)、(弃风率38%、弃风电量137亿千瓦时)、吉林(弃风率30%、弃风电量29亿千瓦时)、内(弃风率21%、弃风电量124亿千瓦时)。在能源局公布有弃风率的12个省市区中，云南弃风率为4%，较少。