![苏州地铁隧道注浆管直销今日行情](http://img.jdzj.com/UserDocument/2016a/hshhzp168/Picture/20171211470.jpg)
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全断面一次性弹簧注浆管是一种设计独特的灌注浆管系统,该产品用钢弹簧做支撑骨架,外包裹一层无纺布滤布层。最外层用尼龙丝网包裹。可适用于各种混凝土接缝内部预防水密封。注入浆液后,可密封接缝区域的任何缝隙及孔洞。该系统易于安装,价格合理。它能够简化工作,节省时间,并能确保接缝处不漏水。是理想的预埋在结构缝中的管状新型防水材料。wanhaifeng19771024
GB自粘型止水条,是我公司在生产GB柔性填料的过程中,开发出的一种挤出型止水条,其外观为黑色,有较强的粘结性,可在外力作用下与混凝土牢牢粘结在一起,同时由于其生产的主要成分为丁基橡胶,使得自身有很强的扯断伸长率
施工时,不论采用何种方法,都必须预先将伸缩缝清理洁净,混凝土基底最好用清水冲洗一遍,再用扫帚或毛刷将灰尘、泥沙、杂物打扫干净,或可用压缩空气(常采用微型背带式农用喷雾器)吹去灰尘。同时缝壁必须保持干燥,必要时可采取措施进行干燥。待缝壁混凝土面干净、干燥后即可灌填胶泥
适用范围:
地铁工程、隧道、水厂和污水处理厂、游泳池和水上游乐园、大坝、船闸、运河、水库和沟渠、核电站、初级和次级围堰设施、桥梁、商业和工业建筑、地下车库、体育场、水族馆、水箱和类似结构。变形缝、施工缝渗漏水维修、埋置止水用注浆通道。
苏州地铁隧道注浆管直销今日行情
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伸缩缝的养护,水泥砼浇筑完成后,然后覆盖麻袋或草苫子,严格洒水养护,养护期不少于7天。养护期间严禁车辆通行。经过养护,水泥砼强度达到设计强度的50%以上后,可安装橡胶密封条,安装前必须把缝内充当模板的泡沫板、纤维板、漏浆的砼硬块全部掏干净后,嵌入橡胶条。
开箱后要注意对聚四氟乙烯板和不锈钢板的保护 ,防止划伤和脏物粘附于不锈钢一四氟乙烯滑板表面。 盆式橡胶支座由顶板、不锈钢滑板、聚四氟乙滑板、中间钢板、橡胶板、密封圈、底盆 、支座锚栓等组成,广泛应用于公路、铁路、市政和 水利工程及其它类似结构中。
施工方法:
一、基面处理
事先用钢丝刷清除敷设范围内施工缝面的砂粒及混凝土渣,然后用高压水冲洗或高压风吹干净。固定注浆管范围的基层应基本平整;要求基层不得有浮浆、油污、疏松、空洞、碎石团和凸起等部位。
二、剪裁、加工
注浆管的安装长度每段5m,并在两端连接注浆导管,注浆导管末端安装塞子进行临时封堵。根据施工缝宽度和装修层的厚度,截取每根长度50-100cm的与注浆管匹配的进浆用的塑料管,截取与注浆管和塑料管内径匹配的、长度20-30cm的连接管相连接,连接处用胶布缠紧。
桥梁伸缩缝维修措施 ①型钢中梁断裂的,需重新更换伸缩缝。 ②锚区连接钢筋焊点开焊导致混凝土破碎的,凿除损坏混凝土后,重新焊接开焊部分,再浇筑锚区混凝土。 ③橡胶条破损脱落的,及时更换橡胶条。 ④缝内填塞砂土、碎石等杂物的,应及时进行清除。 ⑤伸缩缝闭合卡死,需加强日常观察。
安装前必须对桥梁伸缩缝妥善存放,不得有变形和污染。施工中严禁将空压机、发电机等动力设备直接置于路面上,所有机械必须采取有效措施防止漏油污染路面。安装结束后,必须保证伸缩缝周围沥青砼清洁、无污染、无损坏。安装伸缩缝原则是不能影响道路畅通,需要提前做好提示,不能出现安全事故。设置的过桥宽度要具有一定的过车宽度。桥梁伸缩缝产品施工方法安装前现场准备工作
三、定位、安装
1、使用专用塑料卡子将全断面一次性注浆管重复性注浆管固定在平整的基面上,固定间距宜为20~30cm;固定点沿注浆管两侧交错设置,确保注浆管与混凝土主体结构固定可靠。
2、对超过5m施工长度,单独使用注浆管作为施工缝防水措施时,相邻分段交叉搭接,其搭接长度不小于5cm;全断面一次性注浆管重复性注浆管与止水胶配合使用时,相邻分段注浆管无需搭接,但其末端间距不大于25cm。
3、注浆管的转弯半径不宜小于15cm,转弯部位应平缓,不得出现折角;
4、全断面一次性注浆管重复性注浆管必须与基层密贴设置,任何部位不得悬空; 注浆管上覆盖的混凝土厚度不得小于50mm;
5、注浆导管与施工缝间隔20~30cm高出引出;引出端应设置在方便的,易于接近的位置;注浆导管埋入混凝土内的部分至少应有一处与结构钢筋绑扎牢固。
6、全断面一次性注浆管重复性注浆管安装完毕后,一旦出现破损部位,应将破损部位割除,在割除部位两端重新安装注浆导管;在割除部位设置已经安装好注浆导管的注浆管,并与两端原有注浆管进行搭接,有效搭接长度不小于2~3cm(即出浆段长度)。注浆应在混凝土养护结束后(28天后)进行。
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八角型橡胶充气芯模比较其他单层橡胶充气芯模可周转的次数更多,且不易损坏。双层橡胶充气芯模在周转使用了70-80次之后外胶层会有不同程度的磨损,如果外胶囊没有很强程度的划伤还可继续使用。若在使用过程中工人操作失误戳破外胶囊也不会影响混凝土的浇筑,较只能周转使用10次左右的单层充气芯模更安全更可靠
采用橡胶胶囊工艺,可使整个板梁预制施工进度大大加快。与一次性投入的木模比较,橡胶胶囊可多次周转使用,且施工简单方便,节约大量供料费,经济效益明显。通过严格的橡胶胶囊施工工艺控制,预制空心板的质量问题可以得到进一步的保证。