改革开放以来，国民经济有了迅猛的发展，煤炭产量已跃居世界首位，市场形势也发生了很大变化。煤炭加工的深度和广度都在快速发展，煤泥的产量明显上升，如何提高煤泥的附加值，煤泥的综合利用已成为迫切需要研究的问题。应运而生的煤泥烘干行业也得到了迅猛发展。投资煤泥烘干机既有巨大的经济效益又有良好的社会效益，既保护了环境获得经济收益又响应国家节能减排政策。
煤泥烘干机系统与工作原理
   针对煤泥持水性强、含水量大、粘结性强等特点，煤泥干燥工艺过程如下：湿煤泥经由输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的煤泥烘干机干燥室，该烘干机烘干过程分为四个工作区：一是导料区，湿物料泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，形不成粘结便被导入下一个工作区；二是抄起清理区，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象三是倾斜扬料板区，物料在此区已不具有粘结现象，经过充分热交换后物料达到所要求的水分状态；四是出料区，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个烘干过程。
煤泥烘干机的主要特点
     郑州九天经过对煤泥深入研究，专门针对煤泥的烘干进行反复的实验，并进行分析对比，研发生产了煤泥烘干的成套设备，并在全国各地的煤炭生产企业得到实际生产检验，证明是可行的，成功的。我厂的煤泥烘干设备有以下特点
    1、采用顺流干燥方式，烟气与物料由同一方向进入煤泥烘干设备，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高；
    2、烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
    3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
    4、煤泥烘干机系统采用新型给料、排料装置，杜绝了普通干燥机所带来的进料不连续、不均匀、堵塞等现象，降低了除尘系统的负荷；
    5、新型内部结构，强化了 对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；
    6、该系统实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
    7、烘干机采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；
    8、可根据用户要求控制产品粒度和水分，烘干煤泥时产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。 
联系方式 
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公司名称：郑州九天机械设备有限公司 
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