PVL23-41-76-F-1R-UU-10台湾HIGH-TECH海特克液压泵

OEE是Overall Equipment Effectiveness的缩写，中文意思为全面设备效率。这个玩意一般是大老板和生产经理非常关心，因为OEE所反映出来的东西，就好比一个人每天有赚soo块钱的能力，但是实际收入却只有300块，没有赚到的200块钱便是损失，尽量让没有赚到的钱少一些，就等于多赚了钱。
OEE实‘际上是衡量实际生产能力和理论产能的比率。一台轴向柱塞泵设备本来一天8h可以生产1000个产品，但是由于操作机器的人员不熟练，只能做出

900个；机器也不太稳定，经常发生故障，又损失100个；加上偶尔突然停电，机器重新启动又要时间，再次损失100个，实际上就只能生产出700个产品；这700个里面还有10%的不良品，真正好的产品只有630个，这个时候，我们就说，这台设备的OEE只有63%。
影响OEE的有三个关键因素：可用性(A)，表现性(P)，质量指数(Q)，我们通常称之为APQ。由此我们可以得到计算公式：
OEE=可用性×表现性×质量指数。

可用性表示轴向柱塞泵设备在总可用时间内的可用性。表现性用来衡量设备的速度损失以及由于阻塞和缺料产生的空闲或停顿。质量指数用来展示设备产出的一次合格良品率。
在讲解OEE的具体计算之前，有必要先了解一下设备的八大损失。
①计划停机，由于计划或合约内容而导致的设备停机。这种停机很容易理解，比如没订单了，生产线没东西可做了，人闲着白拿工资，机器也闲着枉算折旧；

②故障损失，由于故障引起停机的时间总和，包括设备被修理及测试直到可以运行的时间。比如机器焊接头突然无法移动，只有等轴向柱塞泵维修人员修复完成后才可以继续生产：
③转换时间，品种更换时伴随产生的时间损失，是指设备从一种型号进行另一种型号的加工而进行的准备和调整时间的总和。比如生产转向器A的生产线接到计划要生产转向器B，那么有些小治具要进行更换，有些设备需要调试；