移动带式输送机
 
（1）本多向移动带式输送机整机由乙方负责设计、制造、安装。乙方要对其制造质量、安全性能和功能性负责并满足甲方现场使用需要。整机销售，乙方需提供易损件清单及非标易损件图纸并随机提供部分备品备件。乙方负责整机电气部分的安装，甲方只负责电源。电控箱等电器部分乙方需考虑露天使用环境，防水、防尘。能实现本地、远程控制的启动和停止功能。
 
（2）本多向移动带式输送机用于焦炭的露天场地作业，堆料高度达到15米，可在270°范围内左右旋转，输送焦炭可达300--430t/h。
 
（3）托辊全部选用焊接钢制托辊，壁厚为4mm。
 
 1°承载托辊（上托辊）采用φ108×375托辊。
 
 2°一般区段采用30°槽角的槽形托辊。
 
 3°本输送机每台有四个自动上调心托辊。
 
 4°缓冲托辊的布置：靠近尾部滚筒处连续布置7组槽形缓冲托辊，缓冲托辊要超出导料槽两端300mm。
 
 5°回程托辊（下托辊）设置：下托辊采用φ108×1150托辊，并配四个自动下调心托辊。
 
 6°托辊的安装间距 ：承载托辊（上托辊）的安装间距：一般区段上托辊的间距根据物料的松散密度设定为700mm。回程托辊（下托辊）安装间距为2500mm 。
 
（4）机架:输送机机头要设有现场能快速方便加装和拆卸钢筛的功能部件，尾部在设计时要留有现场能加装可拆式适应铲车装料的槽型料斗，并具有足够强度且安全可靠。
 
（5） 尾部料斗用10mm厚标准规格和厚度公差的钢板制作，内衬耐磨铸造衬板厚度为25mm以上，料斗设计要与20米移动式带式输送机相配套。
 
 （6）拉紧装置：采用尾部丝杠拉紧方式。
 
（7） 液压装置：带式输送机的升降和底盘转动都是由电机驱动油泵，再由分配器操作各项功能，来实现机器设备的运转。

 
  1° 胶带EP150   B=1000mm   i=4
 
  2°覆盖胶厚度：4.5+1.5（mm）
 
  3°输送带上面凸人字型花纹。
 
  4°制造方所采用的标准规范，使用的材料应符合国家最新的产品技术标准。
 
（9） 移动装置：是由4千瓦摆线针轮减速机两台、汽车后桥东风142牌、转盘、825--20轮胎组成。实现转向移动270度，前后移动，前后移动和转向移动是同等速度，每秒移动20cm。远距离移动采用尾部牵引式移动。
 
（10）升降装置：升降是由￠100 mm油缸2个和升降大腿结构组成，升降范围 3.5米---15米。输送角度在3—20o之内可以正常工作。
 
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