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节能原理
压缩空气从压缩机排出后，需要经过储气罐和管道输送到使用场合。在使用现场中，储气罐和管道存在的问题，如，管道漏气；如果不及时解决，就会造成空压机的能耗增大，导致无谓的浪费。因此，从储气罐和管道，我们也可以进行节能改造，进一步提高节能效果。
储气罐的容量不足
由于储气罐的容量小，储气也随之就变小，会使空压机反复地加载和卸载，从而导致大量的能源浪费。通过使用容量大的储气罐，可以解决以上问题。
管道中的弯头过多
管道中的弯头，会造成压缩空气的流动阻力增大，形成附加的做功点；另外，弯头会形成气体冲击，局部压力增大，使之持续地运行于高气压状态，且容易卸载。对管道建设进行优化处理，尽量避免使用弯头，降低能源损耗。
管道出现泄漏
空压机系统是一个持续运行的整体，各个部件和接头在长期运行过程中，都有可能会出现漏气的问题。对企业的各个用气点进行检测，找到其中效率较低的环节（泄漏处），进行更换，实现最大程度的节能。
不同类型的用气
在一条生产线中，存在不同类型的用气环节：持续用气、小规模脉冲用气、大规模脉冲用气、敞口用气。由于上述用气环节常常共存于同一条管道上，脉冲用气设备需要瞬时较大的气体供应，他们势必拉低管道气压，导致持续用气环节得不到充足的气压，从而导致空压机能耗大幅度的增大。因此，就需要合理的配置，在合适的位置部署储气罐，增大局部储能量，改善局部气压。
空压机的节能之路大有可为，空压机系统是一个完整的系统，空压机、储气罐、管道都是其中的一部分。除了空压机本身，储气罐和管道都可以节能，这就需要广大用户在使用过程中多加注意，及时解决，减少浪费，实现节能。
压机上安装了各种各样的阀门，有进气阀、单向阀、断油阀、最小压力阀、温控阀、排污阀等等，不同性能的空压机上安装的阀门可能会存在差异，但是几乎所有的空压机上都会安装一个阀门——加载阀。
加载阀又叫做加载电磁阀，空压机安装加载阀是为了控制空压机的产气量，一般是安装在空压机空滤总成旁边，如果电机正常工作空压机却不产气，那么很大程度上就是空压机加载阀出现了故障。
加载阀的工作原理是如果用气端用气减少，管网系统中的压力会逐渐变大，当压力升高到卸载压力上限时，电磁阀断电弹片关闭，控制进入空压机内的气体，同时传递压力信号至放空阀，放空阀弹簧控制阀门打开，空压机内部的气体开始流动到进气口，实现压力降低。
当空压机内部的气压降低到一定值后，电磁阀得电，传递信号到控制进气的控制器上，打开进气阀，空压机开始进气，同时空压机的放气阀关闭，空压机重新开始加载。
