华菱精车加工滚珠丝杠螺纹粗糙度达Ra0.8以内的CBN刀片BN-H10材质，硬度高，可车加工HRC60-62度的高硬度滚珠丝杠滚道螺纹，主要用于精加工工序，吃刀深度ap<0.3mm，精度高尺寸形位公差保证，光洁度好（Ra0.8，Ra0.4），可承受微断续切削工况，耐磨性能好，除常用的菱形、三角形、桃形精车刀片外，BN-H10材质可根据加工需求定制刀片形状，华菱定制的CBN槽刀片加工滚珠丝杠螺纹滚道的解决方案：

加工零件：滚珠丝杠螺纹

加工材质：高碳铬轴承钢Gcr15

工件硬度：热处理后HRC60-62

刀片材质：BN-H10

切削参数：Fr=0.10mm/r，Vc=150m/min

加工方式：干式切削

加工效果：相比粗糙度在Ra1.2-1.6的普通材质PCBN刀片，华菱BN-H10材质PCBN刀片加工的表面粗糙度达Ra0.8以下，工件的光洁度较好，刀片失效形式正常磨损，而不是崩刀破损。

华菱超硬，适合加工高硬度淬火轴承钢GCr15、模具钢、齿轮钢等材质的刀片材质有：

延伸阅读：

华菱超硬，CBN刀片相比其他材质刀具的优势：

1.相较于硬质合金刀片：华菱CBN刀片自身硬度高，耐磨性优异，其耐磨性是普通硬质合金刀具的30-50倍。

2.相较于陶瓷刀片：华菱CBN刀片在具备优异的耐磨性的同时，抗冲击韧性和抗断裂性能强，金属切削率高，尤其断续加工HRC60以上的工件不崩刀。    

3.相较于进口CBN刀片：华菱CBN刀片切削性能稳定，性价比更高，尤其在高速切削淬火钢、灰铸铁领域赶超进口CBN刀片。

如遇到加工滚珠丝杠硬度高、提高加工效率及刀片寿命等问题，可致电华菱超硬0371-66681275/15617638511为您推荐合适的刀片及切削参数指导！