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R407 E6015-B3低氢钠型珠光体耐热钢焊条
R407 E6015-B3低氢钠型珠光体耐热钢焊条
来自:济南晶鼎焊接材料有限公司
20人民币
发布时间:2017-7-17 关注次数:156
产品参数
产品参数
品牌 山东晶鼎
规格型号 R407
编号 齐全
计量单位 公斤
付款方式 面议
价格单位 人民币
商品详情

R407 E6015-B3低氢钠型珠光体耐热钢焊条



耐热钢焊条产品简介:

R102耐热钢焊条     符合GB E5003-A1

简介:用于工作温度在510℃以下的锅炉管道(如15Mo等)经氩弧焊打底后的盖面焊。


R107耐热钢焊条   符合GB E5015-A1   相当AWS E7015-A1

简介:低氢型药皮的含Mo0.5%的珠光体耐热钢焊条,采用直流反接,可全位置焊接,焊前须预热到90~110℃。用于焊接在510℃以下的锅炉管道(15Mo等),也可用于焊接一般的低合金高强度钢。


R202耐热钢焊条        符合GB E5503-B1

简介:用于工作温度在510℃以下的如12CrMo等珠光体耐热钢经氩弧焊打底后的盖面焊。


R207耐热钢焊条       符合GB E5515-B1  相当AWS E8015-B1

简介:低氢型药皮的含Cr0.5%-Mo0.5%的珠光体耐热钢焊条,采用直流反接,可全位置焊接,焊前须预热到90-110℃。焊接工作温度在510℃以下的CrMo珠光体耐热钢(如12CrMo等)和高温、高压管道、化工容器等相应的钢种。


R302耐热钢焊条         符合GB E5503-B2

简介:用于工作温度在520℃以下的1%Cr-0.5%Mo耐热钢蒸汽管道(如15CrMo等)经氩弧打底的盖面焊。


R306Fe耐热钢焊条      符合GB E5518-B2  AWS E8018-B2

简介:用于工作温度在520℃以下的如15CrMo等珠光体耐热钢锅炉管道、高压容器的焊接,熔敷效率达110-115%。


R307耐热钢焊条       符合GB E5515-B2   相当AWS E8015-B2

简介:低氢型药皮的珠光体耐热钢焊条,采用直流反接,可全位置焊接,焊前须预热到160℃-250摄氏度。焊接工作温度在520℃以下的Cr1%-Mo0.5%珠光体耐热钢(如15CrMo等)焊接,如锅炉管道、高压容器、石油精炼设备等,也可用来焊接30CrMnSi铸钢。


R307B耐热钢焊条     符合GB E5515-B2    相当AWS E8015-B2

简介:超低氢型低合金耐热钢焊条,熔敷金属具有优异的抗裂性能和低温韧性,采用直流反接,可全位置焊接,焊前须预热到160~250℃。焊接工作温度在520℃以下的低合金耐热钢(如1Cr0.5Mo、15CrMo、1.25Cr-0.5Mo等),如加氢反应器、换热器等受压容器及锅炉管道、高压容器的焊接。


R307H耐热钢焊条     符合GB E5515-B2    相当AWS  E8015-B2

简介:属于低氢型焊条,采用直流反接,短弧操作,可进行全位置焊接。焊前焊件需预热至160~250℃,焊后须经回火处理。焊接工作温度在520℃以下的1%Cr-0.5Mo(如15CrMo)耐热钢,如锅炉管道,高压容器,石油精炼设备等,也可用来焊接30CrMnSi钢。


R307BL耐热钢焊条     符合GB E5515-B2    相当AWS E8015-B2

简介:属于低氢型焊条,采用直流反接,短弧操作,可进行全位置焊接。焊前焊件需预热至160~250℃,焊后须经回火处理。熔敷金属具有极低的S、P杂质含量,低温冲击韧性更优异。焊接工作温度在520℃以下的1%Cr-0.5Mo(如15CrMo)耐热钢,如锅炉管道,高压容器,石油精炼设备等,也可用来焊接30CrMnSi铸钢。


R312耐热钢焊条        符合GBE5503-B2-V

简介:用于工作温度在540℃以下的如12Cr1MoV等珠光体耐热钢锅炉管道经氩弧焊打底后的盖面焊。


R316Fe耐热钢焊条     符合GB E5518-B2-V

简介:用于工作温度在540℃以下的如12Cr1MoV等珠光体耐热钢锅炉管道、石油裂化设备的焊接、熔敷效率达110-115%。


R317耐热钢焊条      符合GB E5515-B2-V

简介:低氢钠型药皮的Cr1%-Mo0.5%-V珠光体耐热钢焊条,采用直流反接,可全位置焊接,焊前须预热到250~300℃。焊接工作温度在540℃以下的珠光体耐热钢(如12CrMoV),用于如高温高压锅炉管道、石油裂化设备、高温合成化工机械焊接等。


R337耐热钢焊条      符合GB E5515-B2-VNb

简介:低氢钠型药皮的CrMoVNb珠光体耐热钢焊条,采用直流反接,可全位置焊接,焊前须预热到250~300℃。焊接工作温度在570℃以下的15CrMoV珠光体耐热钢。


R347耐热钢焊条     符合GB E5515-B2-VW

简介:低氢钠型药皮的CrMoVW珠光体耐热钢焊条,采用直流反接,可全位置焊接,焊前须预热到250~300℃。用于工作温度在620℃以下的相应的珠光体耐热钢的焊接


R402耐热钢焊条   符合GBE6003-B3

简介:用于工作温度在550℃以下的如10CrMo910等珠光体耐热钢高温高压锅炉管道经氩弧焊打底后的盖面焊。


R406Fe耐热钢焊条  符合GB E6018-B3  AWS E9018-B3

简介:用于工作温度在550℃以下的如10CrMo910等珠光体耐热钢高温高压锅炉厚壁管的焊接,熔敷效率达110-115%。


R407耐热钢焊条     符合GB E6015-B3     相当AWS E9015-B3

简介:低氢钠型药皮的Cr2.5%-Mo1%珠光体耐热钢焊条,采用直流反接,可全位置焊接,焊前须预热到200~300℃。用于焊接Cr2.5Mo类(2.25CrMo等)珠光体耐热钢。如550℃以下工作的高温高压管道、合成化工机械、石油化设备等。


R407B耐热钢焊条    符合GB E6015-B3     相当AWS E9015-B3

简介:超低氢型低合金耐热钢焊条,熔肤金属具有极优异的抗裂性能,优良的低温韧性和低的回火脆性,可全位置焊接。适用于温度在550℃一下的2.25Cr-1Mo钢,如加氢反应器、换热器等受压容器及高温高压管道的焊接。


R427B耐热钢焊条    符合GB E5515-B3-VNb

简介:低氢钠型药皮的含CrMoVWNb低合金耐热钢焊条,直流反接,可全位置焊接。焊前预热温度和层间温度为300℃~400℃。用于焊接工作温度在620℃以下的12Cr2MoWVB(钢102)和12CrMoVSiTiB耐热钢,如高温高压锅炉中的蒸汽管道、过热器管等。


R507耐热钢焊条    符合GB E5MoV-15  相当AWS E8015-B6

简介:低氢钠型药皮的Cr5%-Mo珠光体耐热钢焊条,具有高温抗氢侵蚀性能。可采用直流反接,短弧操作。可全位置焊接,焊前须预热到300~400℃(整个焊接过程中必须保持此温度)。用于焊接Cr5Mo珠光体耐热钢。如400℃以下工作的高温抗氢侵蚀的管道。


R517A耐热钢焊条

简介:低氢钠型药皮的Cr-Mo-W-V-Nb5%r的珠光体耐热钢焊条。可采用直流反接,短弧操作。可全位置焊接,焊前须预热到250~350℃(整个焊接过程中必须保持此温度)。用于焊接工作温度在650℃以下的10Cr5MoWVTiB(G106)等珠光体耐热钢。如高温高压锅炉再热器管等。


R707耐热钢焊条     符合GB E9Mo-15   相当AWS E8015-B8

简介:低氢钠型药皮的Cr9Mo耐热钢焊条。可采用直流反接,可全位置焊接,焊前须预热到300~400℃(整个焊接过程中必须保持此温度)。用于焊接Cr9Mo耐热钢结构及过热器管道等。


R717耐热钢焊条     符合GB E9015-B9

简介:低氢钠型药皮的Cr9Mo1Ni0.8V的贝氏全-马氏体耐热钢焊条。可采用直流反接,可全位置焊接,焊前须预热到300~400℃。用于焊接工作温度在600-650℃的Cr9MoNiV(如T91或P9)耐热钢,如蒸汽管道、过热器管等。


R807耐热钢焊条     符合GB E11MoVNi-15

简介:低氢钠型药皮的Cr11MoNiV的耐热钢焊条。可采用直流反接,可全位置焊接,焊前须预热到350~400℃。用于焊接工作温度在565℃的1Cr11MoV耐热钢结构,如高压汽轮机的变速级叶片等。


R817耐热钢焊条     符合GB E11MoVNiW-15

简介:低氢钠型药皮的Cr11MoNiV的耐热钢焊条。可采用直流反接,可全位置焊接,焊前须预热到350~400℃。用于焊接工作温度在580℃以下的Cr11MoNiVW热强钢过热器及蒸汽管道等。


R827耐热钢焊条
简介:低氢钠型Cr11MoNiV耐热钢焊条,直流反接,全位置焊,焊前焊件须预热至350~400℃。用于工作温度在 565℃以下的 Cr11MoV、Cr11MoNiV 型热强钢结构,如过热器及蒸汽管道、高压气轮机的变速级叶片等

低合金钢焊条:J507R J507GR J507GRH J507RH J507HIC J507SH J557MoV J607Ni J607RH J607Fe J707G 707Ni J707RH 807G J807RH J857Cr J907Cr J907G J107 107Cr J107G钴基合金堆焊焊丝: HS111 HS112

  • R407钼和铬钼耐热钢焊条说明:R407是低氢钠型药皮的含2.5%Cr-1%Mo的珠光体耐热钢焊条。相当GB/T5118-1995标准的焊条型号E6015-B3,符合ISO 2560B2009标准的焊条型号E6215-2CIM,我公司采用先进的生产工艺,严格把控原材料的、加工生产、成品检验、售后服务的每个细节。公司生产的R407焊条采用直流反接,可全位置焊接。焊前焊件须预热至200~300。并获得非凡的工艺性能和物理性能。已远销美国、伊拉克、南非、印度等国家。
     
    R407钼和铬钼耐热钢焊条用途:焊接Cr2.5Mo类(2¼CrMo等)珠光体耐热钢结构,如工作温度在550以下的高温高压管道、合成化工机械、石油裂化设备等。
     
    R407钼和铬钼耐热钢焊条熔敷金属化学成分(质量分数)                             %

C

Mn

Si

Cr

Mo

S

P

0.05~0.12

0.50~0.90

≤0.50

2.00~2.50

0.90~1.20

≤0.030

≤0.030

  •  
    R407钼和铬钼耐热钢焊条熔敷金属力学性能((690±15)×1h热处理

试验项目

Rm/MPa

Rel/Rpo.2/Mpa

A(%)

KV2/J(常温)

保证值

≥590

≥490

≥15

≥47

一般结果

600~680

≥500

18~21

  • 熔敷金属扩散氢含量:≤4.0ml/100g(甘油法)。
    X
    射线探伤要求:级。
     
    R407钼和铬钼耐热钢焊条参考电流

焊条直径/mm

2.5

3.2

4.0

5.0

焊接电流/A

60~90

90~120

140~180

170~210

  •  
    R407钼和铬钼耐热钢焊条注意事项:
    1
    、焊前焊条须经350左右烘焙1小时,随烘随用;
    2
    、焊前须对焊件清除铁锈、油污、水分等。
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