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长沙 西门子 6ES7132-4FB01-0AB0
长沙 西门子 6ES7132-4FB01-0AB0
来自:长沙玥励自动化设备有限公司
面议
发布时间:2018-5-22 关注次数:117
产品参数
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品牌 西门子
规格型号 6ES7132-4FB01-0AB0
编号 6ES7132-4FB01-0AB0
计量单位
付款方式 面议
价格单位 人民币
商品详情

西门子 6ES7132-4FB01-0AB0     西门子 6ES7132-4FB01-0AB0   西门子 6ES7132-4FB01-0AB0 







SIMATIC DP,5 个电子模块 用于 ET 200S,2 DO AC 24...230V 15mm 结构宽度 5 件/包装单位



产品
商品编号(市售编号) 6ES7132-4FB01-0AB0
产品说明 SIMATIC DP,5 个电子模块 用于 ET 200S,2 DO AC 24...230V 15mm 结构宽度 5 件/包装单位
产品家族 数字量电子模块
产品生命周期 (PLM) PM300:有效产品
价格数据
价格组 / 总部价格组 AL / 250
列表价(不含增值税) 显示价格
您的单价(不含增值税) 显示价格
金属系数
交付信息
出口管制规定 AL : N / ECCN : N
工厂生产时间 10 天
净重 (Kg) 0.196 Kg
产品尺寸 (W x L X H) 未提供
包装尺寸 8.30 x 8.80 x 6.60
包装尺寸单位的测量 CM
数量单位 1 包装
包装数量 5
其他产品信息
EAN 4025515074755
UPC 662643216905
商品代码 85389091
LKZ_FDB/ CatalogID ST76
产品组 4056
原产国 中国
Compliance with the substance restrictions according to RoHS directive RoHS 合规开始日期: 2008.12.31
产品类别 A: 问题无关,即刻重复使用
电气和电子设备使用后的收回义务类别 没有电气和电子设备使用后回收的义务
分类
 
版本 分类
eClass 5.1 27-24-26-04
eClass 6 27-24-26-04
eClass 7.1 27-24-26-04
eClass 8 27-24-26-04
eClass 9 27-24-26-04
eClass 9.1 27-24-26-04
ETIM 4 EC001599
ETIM 5 EC001599
ETIM 6 EC001599
IDEA 4 3566
UNSPSC 14 32-15-17-05
UNSPSC 15 32-15-17-05

概述:

TM Count 2x24V,订货号: 6ES7550-1AA00-0AB0 是一个能够提供双通道计数、测量以及位置反馈功能的工艺模块。

Module

图01. TM Count 2x24V 模块视图

工艺模块 TM Count 2x24V 的主要属性:

  1. 支持的编码器/信号类型:
  • 24 V 增量编码器;
  • 具有方向信号的 24 V 脉冲编码器;
  • 不具有方向信号的 24 V 脉冲编码器;
  • 用于向上和向下计数脉冲的 24 V 脉冲编码器;
  1. 支持的技术功能:
  • 高速计数
  • 测量 (频率, 速度, 脉冲周期)
  • 作为运动控制的位置反馈
  1. 集中式应用/分布式应用:
  • 可以在 S7-1500 自动化系统中集中使用工艺模块。
  • 可以通过 ET 200MP 分布式 I/O 的接口模块在分布式系统中使用工艺模块,如在 S7-300/400 系统中的分布式运行或者在第三方系统中的分布式运行。

工艺模块 TM Count 2x24V 的接线:

工艺模块 TM Count 2x24V 可以接两路 24V 脉冲信号编码器,每个通道同时提供了三个数字量输入和两个数字量输出信号,具体接线方式请参考图02 和图03。

Wiring01

图02. TM Count 2x24V 端子分配

Wiring02
图03. TM Count 2x24V 模块的接线

在本例中,使用的是带有方向信号的 24V 脉冲编码器,所以将脉冲信号接到模块的1号端子,将方向信号接到模块的2号端子。 

计数功能概述:

计数是指对事件进行记录和统计,工艺模块的计数器 捕获编码器信号和脉冲,并对其进行相应的评估。可以使用编码器或脉冲信号或通过用户程序指定计数的方向。也可以通过数字量输入控制计数过程。模块内置的比 较值功能可在定义的计数值处准确切换数字量输出(不受用户程序及 CPU 扫描周期的影响)。

计数功能组态实例:

    1. 本文中所使用的系统硬件及软件信息:
名称 订货号 版本
CPU 1511 6ES7511-1AK00-0AB0 FW V1.5
TM 2x24V 6ES7550-1AA00-0AB0 FW V1.0
STEP7 TIA Portal 6ES7822-1AA03-0YA5 V13
  1. 硬件配置:
首先将项目切换到项目视图,然后从左侧的硬件目录中找到:工艺模块->计数->TM Count 2x24V, 并将计数模块拖拽到设备机架上(图04);

HW01
图04. TM Count 2x24V 硬件配置 01

在模板下方点击属性,进入模板的基本参数设置界面,将通道 0 的工作模式选择为:通过工艺对象组态通道(图05);

HW02
图05. TM Count 2x24V 硬件配置 02
  1. 组态工艺对象:
硬件配置完成后需要组态计数器的工艺对象。首先从左侧的项目树中,选择工艺对象下面的:插入新对象(图06);
TO01
图06. 插入新对象

在插入新对象时选择:计数和测量,并填入对象名称(图07);
TO02
图07. 选择新对象类型

插 入对象后,在左侧的项目树下就能看到新建的计数器工艺对象,选择这个计数器工艺对象,点击“组态”即可在中间的工作区域看到工艺对象的参数配置界面。参数界面可以通过 状态图标反映出参数分配状态:红色图标表示参数里包含错误或者不可用的参数;绿色图标表示配置里面包含手动修改过得可用参数;蓝色图标表示系统默认可用的 配置参数(图08);
TO03
图08. 组态工艺对象

在工艺对象的基本参数中,首先需要给这个计数器工艺对象分配一个硬件,也就是前面组态的高速计数模块,并选择相应的模块通道,完成工艺对象与硬件的关联(图09);
TO04
图09. 为工艺对象分配硬件

在计数器输入参数中选择输入信号的类型,可选择的类型参见下表,在附加参数里面还可以选择对脉冲的滤波和传感器类型(图10),可以支持的信号类型请参见表01

图10. 选择计数器工艺对象的信号类型

计数器工艺对象支持的信号类型:
图例 名称 信号类型
增量编码器(A、B 相差) 带有 A 和 B 相位差信号的增量编码器。
增量编码器(A、B、N) 带有 A 和 B 相位差信号以及零信号 N 的增量编码器。
脉冲 (A) 和方向 (B) 带有方向信号(信号 B)的脉冲编码器(信号 A)。
单相脉冲 (A) 不带方向信号的脉冲编码器(信号 A)。可以通过控制接口指定计数方向。
向上计数 (A),向下计数 (B) 向上计数(信号 A)和向下计数(信号 B)的信号。

表01. 计数器工艺对象支持的信号类型

在计数器特性里面可以配置计数器的起始值,上下极限值和计数值到达极限时的状态,以及门启动时计数值的状态。在本例中设置起始值为0,上下极限为+/-10000,设置当计数值到达极限时计数器将停止,并且将计数值重置为起始值,将门功能设置为继续计数(图11)。
TO06
图11.  设置计数器的上下限及门功能

  1. 组态 DO 在计数值大于比较值时输出:
该 计数模块内置了两个比较器,可以将计数值与预设的比较值之间进行比较,在 DO 特性里面可以设置计数模块本体的两个数字量输出根据比较器的状态做相应的响应。在本例中,将 DQ0 设置为当计数值大于比较值且小于上限值时输出,也就是当计数值大于1000且小于10000的时候,第一个数字量DQ 会输出为 1 ,同时,比较器的状态还可以在后面的程序块输出管脚的“CompResult”中显示(图12)。该参数界面还可以设置DO更多的响应特性,具体细节请参 见模板手册。

图12.  组态 DO 在计数值大于比较值时输出
  1. 调试工艺对象:
计 数功能中必要的参数基本配置完毕,其他功能如数字量输入/输出,测量等,可根据实际需要来做一定的修改,具体功能和使用方法请参考功能手册。接下来进入计 数功能的调试阶段。计数工艺对象提供了一个可以调试的控制面板,在这个调试界面下可以进行计数器的基本操作和错误诊断。需要注意的是,使用调试界面前,需 要先在主程序中调用高速计数功能块才能正常使用。

将主画面切换到 OB1 编辑界面,从右侧的指令列表里面找到工艺类->计数和测量,找到 High_Speed_Counter 功能块并拖拽到程序段中,并在背景数据块中选择之前建立的计数器工艺对象(图13):
Test01
图13. 在程序中调用功能块

将项目存盘编译并下载之后,可以通过项目树或者功能块的快捷图标进入到工艺对象的调试功能(图14);
Test02
图14. 在程序中调用功能块

进 入调试界面后,首先点击左上角的在线图标切换到在线模式,在在线模式下首先要使能软件门”SwGate”,然后观察反馈的门状态”StatusGate” 是否为 TRUE,如果为 TRUE 说明计数器已经开始工作,这时候如果有外部脉冲信号的话,计数器将进行计数并将计数值反馈到”CountValue”处(图15)。
Test03
图15. 计数器工艺对象的调试界面
  1. 故障诊断:
    可以通过项目树或功能块上的快捷图标切换到诊断界面。在诊断界面可以看到错误的ID、描述和相关的状态位(图16):
Diag01
图16. 计数器工艺对象的诊断界面
  1. 编程:
如果调试面板没有问题可以回到程序块进行编程,程序块的管脚及使用方法与之前的调试面板完全一致,所以非常方便的参考调试面板进行编程(图17),工艺功能块的部分主要参数及功能请参见表02。

Program01
图17. 高速计数程序功能块

计数器工艺功能的主要参数:
序号 名称 功能
1 SwGate 软件门:通过该控制位来控制计数器启动和停止;
2 ErrorACK 错误应答:出现错误并处理错误后通过此控制位来复位故障状态;
3 EventACK 事件应答:确认计数器事件状态,如:计数值超限等;
4 SetCountValue 设置计数值:通过该控制位可以将当前计数值更改为其他值,注意:修改值需要写到工艺对象静态变量“NewCountValue”中;
5 StatusHW 工艺模块状态位: 模块已组态并准备好运行, 模块数据有效;
6 StatusGate 门状态位:该状态位反映了内部门的实际状态,只有改状态为为"True"时,计数器才会工作;
7 StatusUp 增计数状态位:表示当前计数方向为增计数;
8 StatusDown 减计数状态位:表示当前计数方向为减计数;
9 PosOverflow 超上限状态位:表示当前计数值已经超过设定的计数值上限;
10 NegOverflow 超下限状态位:表示当前计数值已经超过设定的计数值下限;
11 Error 错误状态位:表示当前计数工艺对象有错误;
12 ErrorID 错误代码:显示当前工艺对象错误的故障代码;
13 CounterValue 计数值:计数器工艺对象的实际计数值;

表02. 计数器工艺功能的主要参数

    7. 通过用户程序修改实际计数值:

在很多情况下都有可能需要人工修改一下当前的实际计数值,这需要首先将要修改的值传送到工艺DB的新计数值"NewCountValue"中,然后置位功能块输入管脚“SetCountValue” 则新计数值生效(图18)。具体步骤如下:

(1). 选中左面项目树的"High_Speed_Couter"工艺对象;
(2). 展开下面的详细视图,则可以看到工艺DB中的所有变量;
(3). 找到"NewCountValue"变量,并将其拖拽到用户程序的传送指令输出端;
(4). 将新的计数值传送到"NewCountValue";
(5). 置位功能块输入管脚“SetCountValue” ;
(6). 新的计数值生效。


图18. 通过用户程序修改实际计数值

    8. 通过用户程序修改比较值:

同修改实际计数值的方法类似,用户也可以通过用户程序修改该组态里面预制的比较值(图19),具体步骤如下:

(1). 选中左面项目树的"High_Speed_Couter"工艺对象;
(2). 展开下面的详细视图,则可以看到工艺DB中的所有变量;
(3). 找到"NewReferenceValue0"变量,并将其拖拽到用户程序中进行赋值;
(4). 找到"SetReferenceValue0"变量,并将其拖拽到用户程序中进行置位,就可以将刚刚修改的新比较值写到计数器模块中。


图19. 通过用户程序修改比较值

    9. 查看工艺对象 DB 中的所有变量

上 述查找工艺对象变量的方法适用于 STEP 7 TIA Protal V13 以上版本,之前的版本可以通过鼠标右键点击工艺对象名称,选则最下面的"打开 DB 编辑器" ,这样可以通过数据视图显示工艺对象 DB 里面的所有变量,使用变量的时候可以在用户程序中直接敲入相应的变量名即可(图20)。


SIFLOW FC070质量流量计应用于SIMATIC S7

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1. FC070安装与接线
本实验所使用流量传感器,口径DI6,如下图所示:

传感器的箱子里有一个小芯片,名称为SENSORPROM,它存储了传感器的出厂标定数据以及变送器的所有参数,将该芯片插入流量变送器FC070中,变送器会自动读取该芯片中的数据;务必保证SENSORPROM上标注的序列号与传感器序列号相同;

将芯片插入FC070,如下图所示:

在模块侧面会看到两组开关,其中左侧的WP为写保护开关,其中将1拨至ON的位置,模块参数处于只读状态,不能进行修改(WP的2和3不起作用,应该设置位OFF);右侧开关为MODBUS地址,只有当FC070作为独立的MODBUS从站使用时,才需要通过该拨码设置地址;当FC070集成在STEP7中使用时,在软件中设置模块地址即可,硬件拨码地址为0;

传感器与FC070之间通过标准10芯电缆进行连接,进行接线时建议的剥线长度如下:

否则剥线太短,FC070的盖子合不上;剥线太长,多于的电缆就会堆积在接线端子上,出现如下图所示的接线情况:

FC070模块上传感器接线端子的含义如下表所示:

FC070接线端子 传感器电缆
端子号 颜色 含义
2122343740 - 屏蔽层
23 棕色(brow 驱动电流Driver+
24 红色 (red) 驱动电流Driver-
25 橘红色 (orange) 温度传感器输入+
26 黄色 (yellow) 温度传感器输入-
32 绿色 (green) Sensor pick up1 +
33 蓝色 (blue) Sensor pick up1 -
35 紫罗兰色 (violet) Sensor pick up2 +
36 灰色 (gray) Sensor pick up2 -
38 白色 (white) 温度传感器输出+
39 黑色 (black) 温度传感器输出-


2. 例程使用说明
您可以从下列网站下载FC070标准例程:
34009530

如果您使用的STEP7硬件组态(Hardware configuration)中没有FC070模块,那么需要先安装该模块的硬件支持包,下载地址如下:
24479364

打开例程,如下图所示:

在例程中有SIFL_FC(FB95)、DB_FLOW_PARA和DB_FLOW_VEC,通过下图简单说明三者对应关系。
(1)功能块FB95是PLC与FC070模块进行通信的接口,用户对仪表的所有操作都要通过该功能块发送给FC070,并通过该功能块读取流量计的当前数据,如质量流量、 密度、累积量等。
(2)在FC070内部参数和过程数据以Data Record(简称DR)的方式进行存储,一个S7-300 PLC可以带多个FC070模块,每个模块在程序中都对应一个DB_FLOW_PARA(如DB17),用于存储该流量计的参数和过程数据;

(3)DB_FLOW_VEC(本例为DB16)是一个结构体向量,它详细描述了流量计的各个 DR在DB_FLOW_PARA中的起始地址和数据长度,以便FB95进行访问。 下面举例说明,双击打开DB16,可以看到DR3在DB17中的起始地址为92,数据长度为16#80,也就是说在DB17中,从DBB92开始的连续128个字节为流量计DR3的内容。
注:当使用多台FC070流量计时,将FB95拷贝多次,为每台流量计分配不同的DB_FL OW_PARA,但是DB_FLOW_VEC相同;

功能块FB95参数说明:
ADDR:与硬件组态中FC070的起始地址一致,本例子为256,如下所示:

VAR1_ADR和VAR2_ADR:分别为FC070中变量对应的MODBUS寄存器地址(参考附录1),可以看出质量流量MODBUS地址为3000;体积流量地址为3002;
COM_IN和CMD_EN:分别为命令代码和命令的触发位,常见命令代码参见附录3。

执行命令703和704可以分别将VAR1_ADR 和VAR2_ADR 对应的变量读取到VAR1_VAL和VAR2_VAL。此时,输出侧的寄存器地址L_ VAR1_ADR和L_ VAR2_ADR
一定与输入侧的寄存器地址VAR1_ADR 和VAR2_ADR相同。


3. 编程与调试
质量流量计FC070的调试过程可以分为4步,在每一步调试过程中将相应程序下载到PLC中,并在相应变量表中进行监控:

首先,用户根据自己实际硬件配置情况,修改Hardware configuration界面的硬件组态。
在本文档中,硬件配置如下图所示:

点击按钮 对硬件组态进行编译,然后将编译生成的system data拷贝到程序S7 Prog_AlllSteps、S7 Prog_Step1、S7 Prog_Step2、S7 Prog_Step3、S7 Prog_Step4_Approach1和S7 Prog_Step4_Approach2中,原来的 system data被覆盖:

第一步:FC070默认参数上载(将程序S7 Prog_Step1下载到PLC中)
点击程序,鼠标右键选择PLC---Download,如下图所示:

程序如下所示:

在变量表STEP1中将RD_ALL置1,先通过命令649将FC070的所有参数读取到PLC的DB块中(该程序中为DB17),其中就包括传感器的系列号:

第二步:基本参数设置(将程序S7 Prog_Step2下载到PLC中)
用户可以根据需要修改质量流量计的基本参数,如单位、量程(最大和最小流量),然后通过命令699将存储在DB17中所有参数发送到FC070模块中,程序如下:

在变量表STEP2中,将RD_ALL置1,可以看到质量流量单位kg/s,最大流量为0.08333334kg/s,最小流量为0kg/s。用户可以在MB60、MD61、MD65中对上述参数进行修改,然后将WR_BASIC置1,将参数写入FC070模块中;

第三步:零点标定(将程序S7 Prog_Step3下载到PLC中 )
为了保证流量计的测量精度在使用前流量计必须进行零点标定,具体步骤如下:
(1) 管道充满液体,启动泵,运行至少2min,将管道内气泡排除;
(2) 关闭流量计出口阀门,然后停泵,最后关闭入口阀门,等待1分钟左右,这样既保证管道内液体静止,同时保证一定的背压(至少0.2bar);
(3) 在程序中执行自动零点标定命令(命令代码为18),零点标定持续时间默认为30s:

在变量表STEP3中将CMD_ZERO_POINT置1,此时零点标定过程开始,同时标志位ZERO_ADJUST_IN_PROCESS变为1。在标定过程中,流量计会对当前流量进行采样(采样频率为30次/秒),零点标定完毕后,流量计自动计算上述采样值的平均值和方差,并存储在流量计的SENSORPROM中。

标定结束后将RD_ALL置1,将FC070的参数读取到PLC中,其中就包括零点标定的均值和方差。

第四步:设置要读取的过程变量
有两种方式设置读取变量,第一种方式将S7 Prog_Step4_Approach1下载到PLC中,如下图所示:

然后在变量表STEP1_appr1中,在NEW_VAR1_ADDR和在NEW_VAR2_ADDR中写入要读取的过程变量的MODBUS寄存器地址(如质量流量为3000,体积流量为3002,密度为3004,温度为3006 ),然后将SET_VAR_ADR置1,即可在VAR1_VAL和VAR2_VAL中读取实时变化的过程值了:

第二种方式将S7 Prog_Step4_Approach2下载到PLC中,执行命令230,可以读取DR30的所有过程变量,如下图所示:

在变量表STEP1_appr2中将RD_DR30置1,由于该方式为数据记录的非周期性通信,所以数据不能实时更新,需要RD_DR30不停的触发,用户可以把该程序放到周期性中断中执行。


4. 模块故障诊断
在每个程序都包含了下列诊断程序

用户可以通过变量表ERROR_MSG获取FC070返回的故障代码,在FC070使用手册找查找故障代码的含义,在此不作具体分析。


附录1:常用变量MODBUS寄存器地址

附录2:质量单位代码(节选自手册B-46)

附录3:FC070常用命令代码

命令代码 含义
18 自动零点标定
200..399 读某一个数据记录,如DR2..DR12DR30..DR36,(CMD_IN=200+数据记录编号)
400..599 写某一个数据记录,如DR2..DR12DR30..DR36,(CMD_IN=400+数据记录编号)
649 读所有数据记录
699 写所有数据记录
703 读取VAR1_ADR对应的过程变量
704 读取VAR2_ADR对应的过程变量



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