潜水泵内部泄漏：潜水泵发生漏水时，导致绝缘破坏，轴承浸水，报警系统报警，迫使机组停止运行。其主要原因：潜水泵的动密封(机械密封)或静密封(电缆进口专用密封，0型密封圈)损坏造成渗水，动力电缆或信号电缆破损造成渗水。各种报警信号如浸水，泄漏，湿度等报警停机，安装前，应检查各密封部件的质量，安装时必须各密封部件端面接触良好，在运行前检查电动机的相间和接地绝缘电阻以及各报警系统的传感元器件是否完好。六运行过程中发生上述故障时，更换所有损坏的密封件和电缆并且烘干电机。对拆卸的密封件和电缆不得再使用。延边150QJ32-42深井泵价格

后，我们还应该检查进水管的弯管处是否存在裂缝，如果这里有裂缝，空气也会进入潜水泵管内部。当然，基本的，潜水泵管应该在水泵启动前灌满水，虽然有时我们看到水已经从放气孔溢出来了，但如果没有转动泵轴，空气就可能没有排出，因为即使只有很少量的空气滞留在泵体或水泵管内，也会导致抽不上水的问题。

深井潜水泵下井前安装步骤，会泉泵业供水为您的解答：

1.首先要看深井潜水泵的验收：用户到物流公司提货时要仔细验收查看电缆外皮有无破损，水泵有无断裂；

2.装卸：装卸车要小心，以免损坏机组的同心度或碰破电缆绝缘皮；

3.整组下井前的检查步骤：A.拆开滤网，用撬杆拨动连轴器应转动灵活；B将电泵竖放加满清水，接好电缆接头，用水盆浸泡接头处，摇测接头对地电阻(单指接头对水的绝缘电阻)值不小于500兆欧；C.将水泵立放用的容器给泵的出口加洗衣粉水，同时稍微点动一下电机启动按钮仔细观察泵的转向，时间不得超过2秒，做好相续标记。

4.水泵分体运输时现场组装的步骤：A.安装前将电机垂直立放，打开放气孔与注水孔，注意一定要将两个水堵都打开，加满清水将注水堵与放水堵拧紧，观察电机是否有漏水现象，如有漏水现象千万不能下井，原因可能是运输当中磕碰所至，应及时联系代理商或制造厂家协商解决，直至不漏为止(观察10～15分钟)。然后摇测电机的绝缘电阻，其值不低于50兆欧；B.包扎电缆接头，包好后试一下电机的转向，电机的转向于水泵上所标的箭头方向是否一致，并做好相续标记.

 

5.机泵分体时水泵的检查

A.把水泵的上壳拆卸下来上面的叶轮；B.用手转动叶轮看是否灵活；C.顺泵轴方向拉动叶轮观察叶轮七下总窜量(一般QJ泵4-6毫米)；D.安装连轴器与电机合装到一体使电机轴头与水泵的轴头对紧不允许有缝隙；E.看叶轮上下窜量间隙，应在总窜量的中间位置(允许偏差±0.5毫米)；F.偏差大于0.5毫米时用垫片到中间位置用手转动叶轮应灵活；G.然后钻连轴器顶丝孔，拧紧顶丝安装上壳；H.再次用撬杆拨动连轴器一周应转动灵活为合装合格，然后装上过滤网与护线槽盒。

6.深井潜水泵下井：下井前用绳索吊一颗于机组长度相同的圆木或钢管(直径等于机组大外径)试验井管是否正直，以免下井时卡住机组。(特别是新井初次下泵，矿井则不需此步骤)

7.电缆的绑扎：电缆要用绝缘扎带绑扎到扬水管上，不要用金属丝。

8.机组的控制与启动：控制设备的选型。电机功率×1.2-1.4倍=控制柜功率，控制柜要有缺相，过载，过流短路等保护措施。下井安装完毕后开始试机，启动时间根据电机功率的差别，在10-25秒之间，大功率电机启动时间应相对较长，查看电流是否过载，三相电流是否平衡，做好记录，并反馈厂家作为保修的依据。