设备名称：lng加气站设备-l-cng加气站设备-加气站设备价格

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压缩机 （compressor），是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。

1L-cng加气站设备之天然气压缩机的概念

  压缩机是由活塞、气缸、曲轴、连杆、电动机等部件构成，工作原理并不复杂。当压缩机开始运转时，曲轴在电动机的带动下做旋转运动，同时，在连杆的作用下，活塞也做着往复运动。曲轴旋转一周，活塞便往复运动一次，同时，气缸内的吸气、压缩、排气的过程也在进行，这就是压缩机的一个工作循环。

2 L-cng加气站设备天然气压缩机日常维护与保养的方法为了减少压缩机零件的损坏， 延长压缩机的使用寿命，日常的维护与保养是极为关键和必要的。日常保养工作主要包括：定期对设备进行润滑以及换油、设备的防腐工作、定期校队设备的精准度等，这样才能最大限度的减少零件的磨损和故障， 使设备尽可能处于正常的工作状态下。具体的保养过程按时间一般分为季度保养、半年度保养和年度保养。
2.1 季度保养
（1）每季度要放空系统进行清洗检查，目的是观察电磁阀动作的灵敏度，防空系统清洗的越干净，电磁阀的动作便越灵敏。
（2）对电磁阀前的铜基烧结过滤片进行清洗，尽量使其干净无污垢。
（3）对滤清器的滤芯，并针对具体的使用情况及环境因素考虑是否更换。
（4）各级气阀也要进行全面、仔细的清洗，将积炭尽量清除。
（5）清洗空压机的外部，保证其干净无污垢；根据具体情况更换压缩机油。
（6）在清洗工作完成后，要对压缩机的运动结构进行校队、检查。如检查三角皮带的松紧度、主电机的润滑状况、调整各部件之间的间隙以保证其工作过程的灵活度。
（7）注意对分离器、排空集气管、过滤器、回收罐等进行全面的排污。
2.2 半年度保养
（1）检查压力表是否合格，压力控制器的动作值是否在规定范围内。
（2）检查压缩机的各运动机构是否正常运转，动作值是否灵活。
（3）检查储气罐的安全阀的性能，以保证其在最高压力时在安全使用范围内及时打开。
（4）仔细清洗压缩机的外部以及储气罐的内腔部分，查看压缩油机和吸气过滤器是否干净以及是否需要更换。
（5）对管道进行仔细检查，以防止其漏气。
（6）对电机、电器进行检测，保证其正常工作。
2.3 年度保养
（1）将压缩机送到劳动局制定单位进
行检测，校对安全阀。
（2）检查冷却风扇、止逆阀等部分。
（3）更换冷却剂。
（4）对液压缸或步进电机、步进限位装置等进行全面检查。

3 L-cng加气站设备天然气压缩机维护与保养的原则
维护与保养天然气压缩机要掌握一定的方法，同时，也要遵守一定的原则和要求，不得其法同样不能达到延长机械寿命的目的。
压缩机要定期保养，不能等到压缩机磨损到一定程度才意识到保养的重要性。
要谨记“养修并重，预防为主”，压缩机的维护与保养是一个长期的工作， 要深刻认识到量变达到质变的道理，只有定期保养才能延长机器寿命。同时，要正确处理“养”与“修”、“养”与“用”的关系，只修不养或只用不养都是徒劳的。
在维护与保养的过程中，要注意循序渐进，保证质量。逐项检查，不得漏查或漏保，保养过程中要注意及时记录，出现问题及时向有关部门反映。
操作过程注意不能超过压缩机的负荷，消除安全隐患。同时，维护与保养过程注意校对设备的精准度，确保其灵活性；检测设备的安全可靠性，防止出现危险事故。
4 压缩机组维修保养过程中的风险评价天然气压缩机的维护与保养过程中存在着一些危险，需要操作人员能够有效的识别，从而采取有效的风险控制和削减措施，消除安全隐患。目前压缩机维护与保养的风险评价方法主要有作业条件危险性评价法，即LEC法以及预先危险性分析法。
4.1 作业条件危险性评价法——LEC法
L即发生事故的可能性大小，按照概率的理论来看，必然发生事故概率为1，没有可能发生的事故概率为0，而可能性事故发生的概率介于0与1之间。以分数值来为事故定义，必然发生事故分数为10分，必然不发生的事故分数为0，可能发生的事故分数介于0与10之间。E意为暴露于危险环境的频繁程度。人员在危险环境中出现的次数与危险性呈正比。若将连续出现在危险环境中的情况定为10，罕见的出现在危险环境中的情况定为0.5，而介于两者间的情况取中间值。C意为发生事故所产生的的后果，事故所造成的后果影响不同，损害范围不同，若将其用数字来表示，可将其定义在1至100这个范围内。轻微伤害或损伤最小的伤害分数为1，则严重伤害或损伤最为严重的事故定为100，那么其他事故的分数在1至
100之间。
综合三者，通过分数的加和，可在压缩机维护与保养的过程中进行风险等级划分，做出风险评估。
4.2 预先危险性分析法
预先危险性分析法是对一定的设备，定性指出其潜在的危险性以及可能存在的危害因子，并指出可能发生的危险事故发生的原因、具体状况、危险程度、波及范围以及可采取的系列措施。而危险事故判定的标准是通过危险评价指数得出的，具体的危险事故等级分为危险事件严重性等
级和危险事件可能性等级。危险事件严重性等级具体又分为灾难性的、严重的、轻微的； 危险事件可能性等级具体分为频繁、很可能、有时以及很小四种。
在压缩机的维护与保养过程中， 工作人员可以通过危险评价指数确定危险事故的具体等级，以此来确定所要采取的措施，以减少损失，确保人员的安全，同时，也达到延长机器使用寿命的目的。
5 结语
本文对天然气压缩机的日常维护保养进行了详细的探讨和介绍，又据此提出了维护与保养的原则，同时对维护与保养过程中可能出现的的风险进行了预测和评估， 旨在能够给读者提供一定的参考依据，在今后压缩机的使用中，能够合理、正确的对其进行保养，以避免各结构零件的损伤，从而延长压缩机的使用寿命。