

西门子 6ES7148-4CA00-0AA0 西门子 6ES7148-4CA00-0AA0 西门子 6ES7148-4CA00-0AA0
SIMATIC DP, 电源模块,用于 电子模块 ET 200 PRO PM-E,24V DC, 包括总线模块, 连接模块 PM-E 6ES7194-4B.00-0AA0 单独订货
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建议同时购买:
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SIMATIC DP, ET 200 PRO 的电子模块 8 DI 24V DC, 模块诊断; 包括总线模块, 接口模块 IO 6ES7194-4..00-0AA0 单独订货
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SIMATIC DP,PROFINET 接口模块 IM 154-4 PN, High Feature,用于 ET 200 PRO, 集成开关, 包括终端模块, PN
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新型ET200S FC使用的固件版本是V3.0,这是 SINAMICS G120 的固件平台。除了功能有所改进以外,还增加了新的功能。能够通过 Profidrive 4.0 行规控制访问 ET 200S FC 变频器。而且ET200S FC变频器执行标准报文1,不再需要使用 FB100 通信功能块;不再具有参数通道,可以使用 Profidrive 4.0 的非循环数据集 (DS47) 读取变频器中的参数或向其中写入参数。本文主要通过一个示例介绍对ET200S FC(Firmware V3.0)进行参数读写的方法,并不涉及使用软件STARTER调试ET200S FC的过程。
1 新型ET200S FC的订货信息
新型ET200S FC可通过指定下列订货号[MLFB]订购控制模块和功率单元,注意控制单元和功率单元必须都为新型的才可以组合使用。
订货号 | 描述 |
6SL3244-0SA00-1AA1 | 控制模块 ICU24 |
6SL3244-0SA01-1AA1 | 控制模块 ICU24F |
6SL3225-0SE17-5UA1 | 功率单元 IPM25 750 W |
6SL3225-0SE22-2UA1 | 功率单元 IPM25 2.2 kW |
6SL3225-0SE24-0UA1 | 功率单元 IPM25 4.0 kW |
表1 ET200S FC控制模块和功率单元订货号
2 参数读写示例
2.1 项目要求
本示例是介绍连接在PROFINET总线上的ET200S FC的参数读写,因此对STEP7软件和接口模块硬件的版本有些要求。
2.1.1 使用软件
需要STEP7 V5.4 SP4或以上版本,如果在STEP 7 硬件组态中找不到时,需要在线更新硬件或安装硬件升级包HSP2023 V1.2 。
2.1.2 使用的接口模块
IM151-3 PN ST (6ES7-151-3AA23-0AB0)版本号V6.0以上
2.2 硬件配置
硬件的配置大致分为三个过程
- ® 设置SIMATIC S7 PROFINET IO 接口
- ® 配置ET200S站
- ® 设置ET200S FC
1、 在CPU的PN IO接口激活PROFINET IO System
图 1在CPU中插入PROFINET IO System
2、插入ET200S站
图2在硬件列表中选择ET200S接口模块
3、设置ET200S站的设备名和IP地址
图3修改IO设备名和IP地址
4、将ET200S FC的控制单元ICU24配置到ET200S站的相应槽号,功率单元不需要配置。
图 4 在硬件列表中选择电源和ET200S FC的控制单元ICU
图 5 在ET200S站的槽中插入电源模块和ICU24
5、设置ICU24的输入输出地址,这里采用的是系统默认生成的地址,此地址在后面的参数读写中要使用。
图 6 设定地址
项目配置完成后编译保存,接下来编写程序对参数进行读写。
2.3 读写参数
2.3.1 数据记录47的结构
使用控制器的非循环读写功能,通过 Profidrive 4.0 的数据记录 (DS47) 读取变频器中的参数或向其中写入参数。示例中的ET200S FC连接在PROFINET网络中,所以使用系统功能块SFB52/53进行读写操作。数据记录(DS47)有特殊的结构,主要分为三个部分,报头、参数地址和参数值。参数请求和应答的数据结构和具体含义如下:
表 2 参数请求数据结构
表 3 参数应答数据结构
字段 | 数据类型 | 数值 | 说明 |
(十六进制) | |||
Request reference | 8位无符号数 | 01….FF | 用于区分对应的请求和应答。主站改变每个新的请求的索引号,从站在相应的应答中返回请求的索引号。 |
Request ID | 8位无符号数 | 区分请求的类型 | |
1 | 读任务 | ||
2 | 写任务 | ||
Drive object ID | 8位无符号数 | 00….FF | 用于区分驱动单元的设备号 |
Qty Parameters | 8位无符号数 | 01….27 | 访问的参数的个数 |
Attribute | 8位无符号数 | 访问参数元素的类型 | |
10 | 数值 | ||
20 | 描述 | ||
30 | 文本 | ||
Qty of elements | 8位无符号数 | 0 | 专用功能 |
01….75 | 要访问的参数组中元素数量 | ||
Parameter number | 16位无符号数 | 0001….FFFF | 访问的参数号 |
Subindex | 16位无符号数 | 0001….FFFF | 要访问的参数组中第一个元素的下标 |
Format | 8位无符号数 | 通过数值判断参数值的数据类型 | |
2 | 8位整型 | ||
3 | 16位整型 | ||
4 | 32位整型 | ||
5 | 8位无符号数 | ||
6 | 16位无符号数 | ||
7 | 32位无符号数 | ||
8 | 浮点数 | ||
40 | 0 | ||
41 | 字节 | ||
42 | 字 | ||
43 | 双字 | ||
44 | 错误 | ||
Qty Values | 8位无符号数 | 00….EA | 说明随后的参数值的个数 |
Values | 16位无符号数 | 0000….00FF | 参数值 |
表 4 参数请求结构字段说明
字段 | 数据类型 | 数值 | 说明 |
(十六进制) | |||
Request reference | 8位无符号数 | 01….FF | 应答中返回请求的索引号。 |
Request ID | 8位无符号数 | 1 | 读操作 |
2 | 写操作 | ||
Drive object ID | 8位无符号数 | 00….FF | 驱动单元的设备号与请求相同 |
Qty Parameters | 8位无符号数 | 01….27 | 返回的参数的个数 |
Format | 8位无符号数 | 通过数值判断参数值的数据类型 | |
2 | 8位整型 | ||
3 | 16位整型 | ||
4 | 32位整型 | ||
5 | 8位无符号数 | ||
6 | 16位无符号数 | ||
7 | 32位无符号数 | ||
8 | 浮点数 | ||
40 | 0 | ||
41 | 字节 | ||
42 | 字 | ||
43 | 双字 | ||
44 | 错误 | ||
Qty Values | 8位无符号数 | 00….EA | 说明随后的参数值的个数 |
Values | 16位无符号数 | 0000….00FF | 参数值 |
表 5 参数应答结构字段说明
2.3.2 读参数值
为了向ET200S FC写数据记录(DS47),先根据参数请求结构建立数据块DB47。同样,为了从ET200S FC读取数据记录(DS47),根据参数应答结构建立数据块DB48。
图7 DB47结构
图 8 DB48结构
数据块建立后,按照数据记录的数据结构根据需要对DB47进行赋值,用系统功能块SFB53写数据记录方式将参数读请求发送到ET200S FC然后使用系统功能块SFB52读出应答的数据记录,存储到DB48中。示例中读取参数r0027实际输出电流值。要读取一个参数,应该使Request ID为1,参数号27转换为十六进制后1B。要读取参数值,因此设置Attribute为10。
图 9 赋值后的DB47
图 10读出参数r0027的实际值存放在DB48中
存放在DB48的数据记录的含义
- ® Request_reference:B#16#01--> 请求和应答之间的对应关系。
- ® Request_ID: B#16#01 --> 读操作的应答。
- ® AxisNo:B#16#01 -> 驱动单元的设备号和请求对应
- ® Number_of_parameters:B#16#01 --> 读一个参数
- ® Buffer[0]:B#16#43 --> 数值的格式为双字
- ® Buffer[1]:B#16#01 --> 有1个数值
- ® Buffer[2]- Buffer[5]:DW#16#4314A3AE --> 转换成浮点数为2.32249,说明实际输出电流为2.32249安培。
2.3.3 写参数值
下面说明如何修改参数值,示例中要修改的参数为P1082[0](电机最高运行频率),这是一个参数组,因此要指定修改的下标。修改参数应该使Request ID为2,参数号1082转换为十六进制后43A。要修改参数值,因此设置Attribute为10。同时要修改的这一参数的数据类型是浮点数,因此要设置Format为8。同样,根据参数请求结构建立数据块DB49,由于要修改参数值因此增加了参数值部分。在程序中对DB49中相应数据进行赋值后,调用SFB53写数据记录方式将参数P1082[0]的值由默认值50.0修改为70.0。
图 11 DB49结构
参数修改完成后,可以通过上一节读参数值的方法将P1082[0]的参数值读出来,见图12,其中字节Buffer[2]- Buffer[5]:DW#16#428C0000 --> 转换成浮点数为70.0,说明参数修改成功。
描述
可以 使用组态控制功能来设置S7-1500控制器或者ET200MP的组态,即可以组态一个最大的硬件组态配置下载至 PLC 中,然后在程序中通过控制数据记录的方式,使该设备可在缺少模块或者更改模块排列顺序的情况下继续运行。如果以后更新了缺失的模块,则无需重新组态,也无 需重新加载硬件组态。组态控制功能为用户提供了灵活性,只要实际组态不超过设定的最大组态,就可以通过使用控制数据记录196进行控制,以指定所需的组 态。
S7-1500中 央机架实现组态控制功能
对于 S7-1500中央机架实现组态控制的要求:
STEP7 Professional V13 或更高版本
CPU S7-1500 固 件版本 V1.5 或更高版本
首先在 TIA 博 途中组态 S7-1500 的 最大硬件配置。即目前存在的和以后更新硬件所使用的模块,都包含于此硬件组态中。本例中,共组态了 10 个插槽,槽号为 0 至 9,模块依次为 PS25W 24VDC 电源,S7-1516CPU,两个 DI16/DQ16 X24VDC模块,PS25W 24VDC电源,TM Count 2X24V计数模板,DI 16X24VDC 模 块,DQ 16X24VDC模块,AI 8XU/IRTD/TC 模 拟量输入模板,AQ 8XU/I HS 模 拟量输出模板。
实际安装的硬件依次为:S7-1516CPU,AI 8XU/IRTD/TC 模拟量输入模板,AQ 8XU/I HS 模拟量输出模板,TM Count 2X24V 计 数模板,PS25W 24VDC 电 源,DI 16X24VDC 模 块,DQ 16X24VDC 模 块。即最大硬件组态和实际硬件组态对应关系如图01 所示:
图01. 最大硬件组态与实际组态的对应关系
然 后需要启用 PLC 的 组态控制功能,在硬件组态 CPU 的 属性中,按照菜单命令“属性”->“常规”->“组态控制”下,激活“允许通过用户程序重新组态设备”选项,如图 02 所示:
图02. 激活组态控制功能
接 下来创建一个共享数据块,用来存储将要传送的数据记录。并在启动组织块(本例为 OB100)中对数据块赋值,作用是描述 实际安装的模块与最大组态之间的关系,规则如下表所示:
字节 | 含义 | 数值 | 说明 |
0 | 数据记录长度 | 4+ 插 槽数 | 数据记录头 |
1 | 数据记录 ID | 196 | |
2 | 版本 | 4 | |
3 | 版本 | 0 | |
4 | 对最大组态中插槽0 中的模板进行分配 | 硬件组态插槽 0 中的模板所对应的实际插槽号 |
如果模板仅在硬件 组态中存在,而实 际中不存在,则数值为 B#16#FF |
5 | 对最大组态中插槽1 中的模板进行分配 | 硬件组态插槽 1 中的模板所对应的实际插槽号 | |
. . |
. . |
. . |
|
4+插 槽数 | 对最大组态中最大插槽编号的模板进行分配 | 硬件组态中最大插槽编号的模板对应实际中的插槽号 |
表01. 数据记录含义
说 明:
前 四个字节为标头,第一个字节为块长度(4+ 插 槽数),第二个字节为块 ID(数 据记录号 196),第三 个和第四个字节为版本(S7-1500 对 应为 4 和 0)。
从 第五个字节开始,按照槽号由低到高的顺序,依次描述最大硬件组态中的模块在实际组态中的位置,组态中的模块在实际中不存在时,向数据块中写入“B#16#FF”。按照以上规则在共享数据 块中建立一个结构,包含有 14 个 字节的数据,如图 03 所 示:
图03. 建立数据块
必 须在启动组织块(本例中为 OB100) 调用“WRREC”指令传 送创建的数据记录。在右侧的指令栏中,按照顺序“扩展指令”-〉“分布式I/O”下找到“WRREC”指令。如果未能在启动 OB(本例为 OB100)中传输有效的控制数据记录, 则 CPU 会从启动模 式返回到停止模式。因此,需要“WRREC”指令执行完才能退出启动组织 块,本例中以功能块“WRREC”的完成信号“Done”为循环指令的结束条件,保证能够 完成数据记录的传输。
对 于S7-1500 CPU,使用硬件标识符 33(作为“WRREC” 指令的“ID”的参数)写 入数据记录,程序如图 04 所 示,其中,参数“WRREC_DONE”、 “WRREC_BUSY” 等是在组织块的接口参数中定义的临时变量:
图04. 在启动组织块中写入数据记录
编 译和下载程序至 S7-1500 CPU 中, 启动后,S7-1500 CPU 就 可以正确识别中央机架上现有的模板并启动。
注意:
对于在线显示以及诊断缓冲区的显示,都以硬件组 态中的最大组态显示,而不是实际的组态。
实现 S7-1500 中央机架的组态控制 时,不能有通信处理器 CP/CM(包 括点对点通信模板)。
系统电源模块(PS)也遵从组态控制,但是不建议对插槽 0 的系统电源模块进行组态控制。
ET200MP 实现组态控制功能
固件版本 V2.0 以上的 IM155-5 PN ST 接口模板 或 IM155-5 PN HF 接 口模板支持组态控制功能。
首先在 TIA 博途中组态最大硬件配置,即以 后所能使用到模板都包含在这个组态中。本例中控制器为315-2PN DPCPU。ET200 MP 分布式 I/O 中共组态了 11 个模板,分别位于插槽 0~10 中,模 块依次为 PS25W 24VDC 电 源,IM 155-5 PN ST 接 口模板,TM Count 2X24V 计 数模板,AI 8XU/IRTD/TC 模 拟量输入模板,AQ 8XU/I HS 模 拟量输出模板,DI 16X24VDC 模 块,DQ 16X24VDC 模 块,PS25W 24VDC 电 源,两个 DI16/DQ16 x 24VDC 模 块,CM PTP RS422/485 通 信模板。
实际安装的硬件依次为:PS25W 24VDC 电源,IM 155-5 PN ST 接口模 板,AI 8XU/IRTD/TC 模 拟量输入模板,AQ 8XU/I HS 模 拟量输出模板,TM Count 2X24V 计 数模板,DI 16X24VDC 模 块,DQ 16X24VDC 模 块,CM PTP RS422/485 通 信模板。即最大硬件组态和实际硬件组态对应关系如图05 所示:
图05. 最 大硬件组态与实际组态中的对应关系
然后启用组态控制功能,选择 ET200MP 接口模板的“属性” -〉“常规”-〉“模块参数”->“常规”中,启用“允许通过用户程序重新组态设备”功能,如图06 所示:
图06. 激活组态控制 功能
然后新建一个共享数据块,用来存储要传送的数据记录,数据记录中的 数据规则如表02 所 示:
字节 | 含义 | 数值 | 说明 |
0 | 数据记录长度 | 4+ 插 槽数 -1 | 数据记录头,“-1” 是因为数据记录中不需要对接口模板作任何配置 |
1 | 数据记录 ID | 196 | |
2 | 版本 | 3 | |
3 | 版本 | 0 | |
4 | 对最大组态中插槽0 中的模板进行分配 | 硬件组态插槽 0 中的模板所对应的实际插槽号 | 如果模板仅在硬件组态中存在,而实际中不存在,则数值为 B#16#7F |
5 | 对最大组态中插槽2 中的模板进行分配 | 硬件组态插槽 2 中的模板所对应的实际插槽号 | |
. . |
. . |
. . |
|
4+ 插 槽数 -1 | 对最大组态中最大插槽编号的模板进行分配 | 硬件组态中最大插槽编号的模板对应实际中的插槽号 |
表02. 数据记录含义
说明:
前 四个字节为标头,第一个字节为块长度(4+ 插 槽数 -1,这是因为接口模板不需要作任何操作,所以数据记录中没有接口模板的描述),第二个字节为块 ID(数据记录号 196),第三个和第四个字节为版本(IM 155-5 PN 接口模板对应为 3 和 0)。
从 第五个字节开始,按照槽号由低到高的顺序,依次描述最大硬件组态中的模块在实际组态中的位置,组态中的模块在实际中不存在时,向数据块中写入“B#16#7F”。接口模板不需要作任何设 置。按照以上规则在共享数据块中建立一个结构,包含有14 个字节的数据,如图07 所示:
图07. 建立数据块
在 OB1 中调用“WRREC”指令传送创建的数据记录。在右 侧的指令栏中,按照顺序“扩展指令”-〉“分布式I/O”下找到“WRREC”指令。在S7-300/400 作为控制器时,使用ET200MP 接口模块的诊断地址作为“WRREC”指令接口参数“ID”的实参。当控制器为 S7-1500 时,使用 ET200MP 接口模板的名称为“IO_device_2[Head]”所对 应的硬件标识符作为“WRREC”指令接口参数“ID”的实参。程序如图08 和图09 所示,其中,参数“WRREC_DONE”、“WRREC_BUSY”等是在位存储区中定 义的变量:
图08. 315CPU 中将实际的配置对 应的数据记录写入数据块
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