我国的废水排放量逐年增加，其中以工业废水为主。据统计，选矿是我国废水排放量最多的行业之一。选矿废水主要来自三个方面：选前的矿石准备作业（磨矿和分级）、选别作业和选后的脱水作业。
       以铝土矿为例：由于在铝土矿的磨矿和浮选过程中，大量的细粒铝硅酸盐矿物及黏土矿物进入尾矿中，使得尾矿颗粒较细，比表面积大，表面能高，颗粒间的静电斥力大，矿浆高度分散，沉降困难。为了实现尾矿浆的快速沉降脱水，需向尾矿浆中加入海泉牌絮凝剂助其沉降。
       河南某铝土矿选矿厂，生产中主要使用铝硅比为2.5~3.0的低铝硅比铝土矿，处理量为1500 t/d，其尾矿产率约为50%。为加速尾矿浆沉降脱水，处理尾矿时向尾矿浆中添加了一定量的海泉牌聚丙烯酰胺，沉降溢流水和压滤水直接返回浮选系统。以该厂生产中原矿为研究对象，以分子量为1200万~1400万的阴离子型聚丙烯酰胺作为主要的絮凝剂，研究回水返回后对铝土矿浮选的影响。
      回水对铝土矿浮选的影响：使用回水进行浮选试验，不仅会降低精矿产率和Al2O3回收率，还会影响捕收剂对铝土矿的分选效果。
      絮凝剂浓度对铝土矿浮选的影响：当海泉牌聚丙烯酰胺浓度增大到一定值时，不仅将降低捕收剂的选择性，同时会抑制矿物的上浮。此外，由试验结果可知，絮凝剂在回水中的累积是造成现场铝土矿浮选指标恶化的重要原因。

       降低絮凝剂对铝土矿浮选影响的研究：1.分散剂用量：六偏磷酸钠降低了聚丙烯酰胺对浮选的影响，抑制了脉石矿物的上浮，改善了铝、硅矿物的分选效果。2.搅拌时间：在絮凝初期，适宜的搅拌有利于絮凝的发生，当絮体生长到一定粒径后，继续搅拌非但不利于絮体的生长，还会破坏絮体结构，对絮凝起到相反的作用。3.增大捕收剂用量：在实现一水硬铝石和脉石矿物的充分分散后，增加捕收剂用量能够部分抵消聚丙烯酰胺对一水硬铝石的抑制作用、增强对一水硬铝石的捕收，实现铝、硅矿物的有效分离。4.降低回水中絮凝剂浓度：降低回水返回比例后，回水仍然可用，且随着回水比例的降低，铝、硅矿物的分选效果逐渐变好。

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