FJK7002A NACHI
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联系人:刘经理
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一、试验目的
用PLC构成飞锯自控体系。
二、试验设备
YX-80系列PLC实训设备,
FX-20P手持编程器,或个人计算机(WINDOW ), SC-09编程线缆、FX-PCS/WIN编程环境
自控飞锯试验板
联接导线一套。
自控飞锯试验板的板的输入输出端子为特别规划的端子,其功能为,当输出端M1为ON时,BV自动发生脉冲信号,模仿测量电动机转速的光码盘信号。当SQ1给出信号(发光管亮)标明容许飞锯切开钢管,SQS发光管亮标明飞锯完毕了钢管的切开,飞锯抬起。SQ2发光管亮标明钢管的夹具可松夹,SQ3发光管亮标明小车可回来,液压阀SYA效果(发光管亮)使小车回来。SQ4亮标明小车没有回来,体系呈现缺陷给出报警信号,即对应的报警发光管亮,整个体系呈现连续状况。缺陷打扫后,从头建议体系时,有必要先按复位按钮,使电路从锁住状况康复康复正常状况。电磁阀4YA发亮光标明夹具紧钢管,3YA发光管亮标明夹具松夹,电磁阀lYA发光管亮标明下锯,2YA发光管亮标明飞锯抬起。电动机M1发光管亮标明送入钢管,电动机M2发光管亮标明飞锯旋转作业。
三、试验内容
1、控制要求
(1)初始状况
电动机M1和M2为OFF,电磁阀3YA和4YA为OFF,夹具处于松开状况,lYA和2YA为OFF,飞锯处于抬起状况,液压阀SYA为OFF,小车处于原始方位。
(2)建议操作
按下建议按钮,开始下列操作:
①电动机M2作业后M1作业,即飞锯旋转后再送入钢管。
②当钢管长度抵达预订要求时(例如6m),电磁阀4YA为ON,夹具夹紧钢管,带动小车和飞锯一起向前作业。
③当小车作业到SQ1方位时,SQ1为ON,电磁阀lYA为OFF,下锯切开钢管,完毕钢管切开时,SQS为ONo
④当小车抵达SQ2方位时,SQ2为ON,一起lYA为OFF, 2YA为ON飞锯抬起,随后2YA为OFF o
⑤当抵达SQ3的方位时, SQ3为ON,一起电磁阀4YA为OFF, 3YA为ON夹具松开。一起液压阀SYA为ON使小车回来到正本方位,随后3YA, SYA又康复为OFF。
产品品牌* 型号
NACHI USADED-37-FC33
NACHI UM795D
NACHI UM834E
NACHI UM160-10
NACHI RAX11C SERVO
NACHI UM834E
NACHI UM884A
NACHI FJK7002A
NACHI 7018CYDU
NACHI PSUA-60B
NACHI PSUA61A
NACHI PSUA61B
NACHI UM887A
NACHI FJK2005A
NACHI MFM452Q4V
NACHI FJK7002A
NACHI MFM452Q4V
NACHI FJK7002A
NACHI DSS-G06C75RC115E8935E
NACHI MQM082Q9
NACHI 600-6434-5M1
NACHI RTC301 ROBOT
NACHI 35TAB07UGM
NACHI UM834-8633-W