粉末冶金材料用什么刀具精加工比较好，粉末冶金是一种使零件可以“接近终端形状”的成型工艺，常常只需少量的加工，除需要车外圆、端面外，还经常遇到精镗内孔加工。

华菱超硬立方氮化硼超硬CBN刀片因其高硬度和耐磨性而适合于粉末冶金零件的车削加工，当颗粒硬度超过HRC50时，不管宏观硬度值是多少，立方氮化硼刀片是可用的。目前常见的CBN刀片材质有BN-K10材质和BN-K50材质，其中BN-K50材质是粉末冶金加工刀具新材料，可微断续切削粉末冶金，BN-K10材质主要用于连续切削工况，吃刀深度≤0.5mm，是目前加工粉末冶金的理想刀具材质。

对于直径10mm以上的内孔精镗加工，常使用PCBN刀具（数控机夹刀具），常用型号为CCGW09T304，CCGW09T308。对于内孔有断续的键槽存在，使用刀具容易崩刀，且加工不稳定，刀具不耐用的情况，可选用BN-K50材质CBN刀片，能承受微断续工况不崩刀；对于光洁度要求较高的连续加工，可选用BN-K10材质CBN刀具，实现高速、高效加工粉末冶金零件。

对于直径10mm以下的内孔精镗，华菱超硬提供有小孔专用的精镗刀，具体型号及加工孔径如下表所示：

粉末冶金材料精加工案例：