压铸油温机，油加热器系统，运油式模温机

压铸油温机把压铸工艺控制模温在合理的范围之内,在压铸生产时,将常温的模具加热到需要的温度内,提高压铸件的内在和表面质量，模具油加热器延长模具的使用寿命。压铸行业使用最为广泛的就是采用压铸模温机加热的方式，由于采用了以导热油为循环介质，这种加热方式可以有效延长模具使用寿命、并且具有加热速度快、控温均匀等特点。

油加热器系统由于导热油加热系统简单，安全由于系统只承受泵压，油加热器系统无爆炸危险，因而其更加安全；环保有机热载体加热系统的环保效果主要体现在烟气排放量很少，无排污污染及热污染，油加热器系统将电加热器直接插入有机载体（导热油）中直接加热，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。

运油式模温机温度控制准确，导热油加热器均采用日本富士温控仪表，运用PID自整定智能温控技术，控制精度可达到±1℃左右温度，准确控制使用温度。运油式模温机加热主电源采用固态模块，开关电路无触点，适应频繁开关，对供电网络无干扰。设有防干烧功能，可根据用户要求设计添加热油冷却系统，以满足升温后需要快速降温的生产工艺要求。节约能源，运行费用低油加热系统为液相闭路循环，无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失，热利用率很高，与蒸汽锅炉相比，节能50%左右。