贴片耐磨陶瓷弯头优势 ：

一．防脱落设计 

1．陶瓷片。 

耐磨陶瓷片的结构型式为“三面呈压、三面反压、正反弧度”，瓷片与瓷片之间相互镶嵌衔接，具备整体和局部防脱性能。 

2．媒体层。 

瓷片和钢体之间采用耐高温、高强度、低膨胀系数的无机胶合成剂作为钢体和陶瓷片之间的结合媒体层，长期运行在高温干粉管道中仍然能够保持良好的粘结性能，不发生分层现象。 

3．焊接固定工艺。 

工艺一：直接用耐热钢碗将具备含扣锥形孔的陶瓷片直接焊接在钢体上，然后用带扣陶瓷堵涂胶后封装在陶瓷片的锥形孔上，整体外观全部为陶瓷面。 

工艺二：采用储能焊接工艺将带锥形孔的陶瓷片通过专用耐磨螺栓焊接在钢体上面。 

二．结构形式 

结构一：（碳素钢）+无机胶粘剂+陶瓷贴片+焊接钢碗+带扣瓷堵。 

结构二：（碳素钢）+无机胶粘剂+陶瓷贴片+焊接螺栓+锥形螺母。 

三．技术性能 

1．耐磨陶瓷片（95型氧化铝耐磨陶瓷） 

基本特征：高密度、高硬度、高耐磨，性能仅次于金刚石。 

技术参数：1760℃高温烧结而成；国家权威检测部门检测AL2O3含量为95.02%；洛氏硬度≥85（HRA）；抗拉强度≥550Mpa；密度≥3.8g/cm；抗折强度≥370Mpa；耐高温：1760℃。 

2．结合媒体层（IV型无机胶粘合剂） 

基本特征：高粘合力、高防水、耐高温，基于国内高科技研究成果研制。 

技术参数：国家权威检测部门检测胶粘接面抗拉强度≥24.2Mpa；260℃下抗拉强度≥18Mpa；胶粘接面剪切强度≥7.08Mpa；耐温：-35～1250℃。 

3．焊接钢碗和螺栓（可焊接式防磨耐热钢） 

基本特征：防磨、高焊接强度、耐高温、良好的热稳定性。 

技术参数：焊接面抗拉强度≥199Mpa；焊接面剪切强度≥32.2Mpa；耐高温：1450℃。

技术要求：

1、耐磨陶瓷弯头的设计、制造和验收原则上采用国际上现行规范、标准。设计、制造和施工及验收遵循的标准《耐磨管道技术条件》DL/T 680。

2、耐磨陶瓷片采用燕尾槽方式设计，在管道内壁焊接燕尾条后，根据弯头尺寸具体设计的燕尾槽型陶瓷片，穿进燕尾条上，并用无机胶粘结，使得陶瓷片通过燕尾条固定在钢管上面，不易脱落。陶瓷块要求具有同管道实际通径一致的弧度以减小煤粉的输送阻力，陶瓷块切割需用金刚石割片完成，严禁用锤子等物品修整；陶瓷装贴应平整并尽可能形成光滑面，每相邻的陶瓷块的高低差应小于0.5mm。

技术参数：

耐磨陶瓷层：AL2O3≥95% 

抗压强度：≥550Mpa 

抗折强度：≥370Mpa 

洛氏硬度：HRA≥86

莫氏硬度：9级 

密度：3.80g/cm2 

耐温：-50～1700℃

耐磨弯头厚度：

外壁钢材壁厚：≥ 8 mm

内壁耐磨厚度：10 mm

耐磨弯头耐磨寿命：＞130000 h

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