天水海绵城市，彩色透水混泥土材料施工厂家

我们在园林景观、公园道路、大型广场、展览会馆等领域经常会见到彩色透水混凝土，该混凝土的施工是需要一定的步骤的，小编为您详细介绍一下它的施工步骤吧！
1.搅拌：彩色透水混凝土拌合物中水泥浆的稠度较大，且数量较少，为了便水泥浆能保证均匀地包裹在骨科上，宜采用强制式搅拌机，搅拌时间为5分钟以上。
2.浇筑：浇筑前，路基应先用水湿润，否则透水混凝土会很快失水份，使得骨料间的粘结强度减弱，由于混凝土拌合物比较干硬，将拌和好的混凝土铺在路基上铺平即可。
3.振捣：在浇注过程中不宜强烈振捣或夯实，一般用平板振动器轻振铺平后的透水性混凝土混合料，但要注意不能使用高频振捣器，否则，混凝土过于密实会减少孔隙率，并影响透水效果，同时高频振捣器也会使水泥浆体从粗骨料表面离析出来，流入底部形成一个不透水层，使材料失去透水性。

强度是反应透水混凝土施工效果的一个重要指标，混凝土强度高了才能有较大的承载抗压能力，使用时才不会轻易出现破损，因此，我们施工前应采取有效的措施提高本品的强度。采取的措施主要有下面几点：
1.减小粗骨料粒径：骨料粒径越小，比表面积越大，所形成的结构骨架单位体积内骨料颗粒之间的接触点数量越多，胶结面积越大，从而提高透水混凝土的整体强度。
2.掺入矿物细掺料和高效减水剂：由于包裹骨料的水泥浆层较薄，水泥凝胶体与骨料之间的过渡区所占比重较大，而水泥硬化体内部含有较多的毛细孔和微裂缝，因此水泥凝胶体的强度及胶结能力较低，向水泥浆中掺入少量的矿物细掺料，同时使用高效减水剂使其分散，填充于水泥凝胶体的毛细孔和微裂缝中，可达到提高胶结强度的目的。
3.采用有机增强剂：改善表层强度作为路面材料，通常要求表层具有良好的耐磨性和平整度，按常规方法配制的透水性混凝土，水泥凝胶体与骨料颗粒之间的胶结强度较低，处于表层的骨料颗粒很容易脱落，而使道路表面凹凸不平，采用有机增强剂，利用其微填充、阻裂和提高粘结力的作用，可大大改善骨料与水泥凝胶体之间界面的性质，从而提高混凝土表层的力学性能。 

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