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供水消防泵组XBD2.4/12-80L
来自:上海映程泵业制造有限公司
1111人民币
发布时间:2018-7-4
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产品参数
商品详情
船用泵故障
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船用消防泵在检修过程中,消防泵故障的诊断是一个关键的环节 ,以下给出几种常见故障及消除措施:
运行一会儿便停机
1)吸程太高消除措施:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。2)叶轮或管线受堵消除措施:检查有无障碍物。3)产生空气或入口管线有泄漏消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。4)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中消除措施:检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。5)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。6)底阀或入口管浸没深度不够消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度,用挡板消除涡流。7)水泵壳密封垫损坏消除措施:检查密封垫的情况并按要求进行更换。
船用泵功率消耗太大
1)转动方向不对消除措施:检查转动方向。2)叶轮损坏消除措施:检查叶轮,按要求进行更换。3)转动部件咬死消除措施:检查内部磨损部件的间隙是否正常。4)轴弯曲消除措施:校直轴或按要求进行更换。5)速度太高消除措施:检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。6)水头低于额定值。抽送液体太多消除措施:向厂家咨询。安装节流阀,切割叶轮。7)液体重于预计值消除措施:检查比重和粘度。8)填料函没有正确填料(填料不足,没有正确塞入或跑合,填料太紧)消除措施:检查填料,重新装填填料函。9)轴承润滑不正确或轴承磨损消除措施:检查并按要求进行更换。10)耐磨环之间的运行间隙不正确消除措施:检查间隙是否正确。按要求更换水泵壳和/或叶轮的耐磨环。11)泵壳上管道的应力太大。
液体或压力不足
1)泵没有注水或没有适当排气消除措施:检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。2)速度太低消除措施:检查电机的接线是否正确,电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。3)系统水头太高消除措施:检查系统的水头(特别是磨擦损失)。4)吸程太高消除措施:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。5)叶轮或管线受堵消除措施:检查有无障碍物。6)转动方向不对消除措施:检查转动方向。7)产生空气或入口管线有泄漏消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。
船用泵故障
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船用消防泵在检修过程中,消防泵故障的诊断是一个关键的环节 ,以下给出几种常见故障及消除措施:
运行一会儿便停机
1)吸程太高消除措施:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。2)叶轮或管线受堵消除措施:检查有无障碍物。3)产生空气或入口管线有泄漏消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。4)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中消除措施:检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。5)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。6)底阀或入口管浸没深度不够消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度,用挡板消除涡流。7)水泵壳密封垫损坏消除措施:检查密封垫的情况并按要求进行更换。
船用泵功率消耗太大
1)转动方向不对消除措施:检查转动方向。2)叶轮损坏消除措施:检查叶轮,按要求进行更换。3)转动部件咬死消除措施:检查内部磨损部件的间隙是否正常。4)轴弯曲消除措施:校直轴或按要求进行更换。5)速度太高消除措施:检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。6)水头低于额定值。抽送液体太多消除措施:向厂家咨询。安装节流阀,切割叶轮。7)液体重于预计值消除措施:检查比重和粘度。8)填料函没有正确填料(填料不足,没有正确塞入或跑合,填料太紧)消除措施:检查填料,重新装填填料函。9)轴承润滑不正确或轴承磨损消除措施:检查并按要求进行更换。10)耐磨环之间的运行间隙不正确消除措施:检查间隙是否正确。按要求更换水泵壳和/或叶轮的耐磨环。11)泵壳上管道的应力太大。
液体或压力不足
1)泵没有注水或没有适当排气消除措施:检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。2)速度太低消除措施:检查电机的接线是否正确,电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。3)系统水头太高消除措施:检查系统的水头(特别是磨擦损失)。4)吸程太高消除措施:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。5)叶轮或管线受堵消除措施:检查有无障碍物。6)转动方向不对消除措施:检查转动方向。7)产生空气或入口管线有泄漏消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。
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运行一会儿便停机
1)吸程太高消除措施:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。2)叶轮或管线受堵消除措施:检查有无障碍物。3)产生空气或入口管线有泄漏消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。4)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中消除措施:检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。5)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。6)底阀或入口管浸没深度不够消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度,用挡板消除涡流。7)水泵壳密封垫损坏消除措施:检查密封垫的情况并按要求进行更换。
船用泵功率消耗太大
1)转动方向不对消除措施:检查转动方向。2)叶轮损坏消除措施:检查叶轮,按要求进行更换。3)转动部件咬死消除措施:检查内部磨损部件的间隙是否正常。4)轴弯曲消除措施:校直轴或按要求进行更换。5)速度太高消除措施:检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。6)水头低于额定值。抽送液体太多消除措施:向厂家咨询。安装节流阀,切割叶轮。7)液体重于预计值消除措施:检查比重和粘度。8)填料函没有正确填料(填料不足,没有正确塞入或跑合,填料太紧)消除措施:检查填料,重新装填填料函。9)轴承润滑不正确或轴承磨损消除措施:检查并按要求进行更换。10)耐磨环之间的运行间隙不正确消除措施:检查间隙是否正确。按要求更换水泵壳和/或叶轮的耐磨环。11)泵壳上管道的应力太大。
液体或压力不足
1)泵没有注水或没有适当排气消除措施:检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。2)速度太低消除措施:检查电机的接线是否正确,电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。3)系统水头太高消除措施:检查系统的水头(特别是磨擦损失)。4)吸程太高消除措施:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。5)叶轮或管线受堵消除措施:检查有无障碍物。6)转动方向不对消除措施:检查转动方向。7)产生空气或入口管线有泄漏消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。
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液体或压力不足
1)泵没有注水或没有适当排气消除措施:检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。2)速度太低消除措施:检查电机的接线是否正确,电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。3)系统水头太高消除措施:检查系统的水头(特别是磨擦损失)。4)吸程太高消除措施:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。5)叶轮或管线受堵消除措施:检查有无障碍物。6)转动方向不对消除措施:检查转动方向。7)产生空气或入口管线有泄漏消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。
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1)吸程太高消除措施:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。2)叶轮或管线受堵消除措施:检查有无障碍物。3)产生空气或入口管线有泄漏消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。4)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中消除措施:检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。5)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。6)底阀或入口管浸没深度不够消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度,用挡板消除涡流。7)水泵壳密封垫损坏消除措施:检查密封垫的情况并按要求进行更换。
船用泵功率消耗太大
1)转动方向不对消除措施:检查转动方向。2)叶轮损坏消除措施:检查叶轮,按要求进行更换。3)转动部件咬死消除措施:检查内部磨损部件的间隙是否正常。4)轴弯曲消除措施:校直轴或按要求进行更换。5)速度太高消除措施:检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。6)水头低于额定值。抽送液体太多消除措施:向厂家咨询。安装节流阀,切割叶轮。7)液体重于预计值消除措施:检查比重和粘度。8)填料函没有正确填料(填料不足,没有正确塞入或跑合,填料太紧)消除措施:检查填料,重新装填填料函。9)轴承润滑不正确或轴承磨损消除措施:检查并按要求进行更换。10)耐磨环之间的运行间隙不正确消除措施:检查间隙是否正确。按要求更换水泵壳和/或叶轮的耐磨环。11)泵壳上管道的应力太大。
液体或压力不足
1)泵没有注水或没有适当排气消除措施:检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。2)速度太低消除措施:检查电机的接线是否正确,电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。3)系统水头太高消除措施:检查系统的水头(特别是磨擦损失)。4)吸程太高消除措施:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。5)叶轮或管线受堵消除措施:检查有无障碍物。6)转动方向不对消除措施:检查转动方向。7)产生空气或入口管线有泄漏消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。
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1)吸程太高消除措施:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。2)叶轮或管线受堵消除措施:检查有无障碍物。3)产生空气或入口管线有泄漏消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。4)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中消除措施:检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。5)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。6)底阀或入口管浸没深度不够消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度,用挡板消除涡流。7)水泵壳密封垫损坏消除措施:检查密封垫的情况并按要求进行更换。
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1)转动方向不对消除措施:检查转动方向。2)叶轮损坏消除措施:检查叶轮,按要求进行更换。3)转动部件咬死消除措施:检查内部磨损部件的间隙是否正常。4)轴弯曲消除措施:校直轴或按要求进行更换。5)速度太高消除措施:检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。6)水头低于额定值。抽送液体太多消除措施:向厂家咨询。安装节流阀,切割叶轮。7)液体重于预计值消除措施:检查比重和粘度。8)填料函没有正确填料(填料不足,没有正确塞入或跑合,填料太紧)消除措施:检查填料,重新装填填料函。9)轴承润滑不正确或轴承磨损消除措施:检查并按要求进行更换。10)耐磨环之间的运行间隙不正确消除措施:检查间隙是否正确。按要求更换水泵壳和/或叶轮的耐磨环。11)泵壳上管道的应力太大。
液体或压力不足
1)泵没有注水或没有适当排气消除措施:检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。2)速度太低消除措施:检查电机的接线是否正确,电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。3)系统水头太高消除措施:检查系统的水头(特别是磨擦损失)。4)吸程太高消除措施:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。5)叶轮或管线受堵消除措施:检查有无障碍物。6)转动方向不对消除措施:检查转动方向。7)产生空气或入口管线有泄漏消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。
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1)吸程太高消除措施:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。2)叶轮或管线受堵消除措施:检查有无障碍物。3)产生空气或入口管线有泄漏消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。4)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中消除措施:检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。5)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。6)底阀或入口管浸没深度不够消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度,用挡板消除涡流。7)水泵壳密封垫损坏消除措施:检查密封垫的情况并按要求进行更换。
船用泵功率消耗太大
1)转动方向不对消除措施:检查转动方向。2)叶轮损坏消除措施:检查叶轮,按要求进行更换。3)转动部件咬死消除措施:检查内部磨损部件的间隙是否正常。4)轴弯曲消除措施:校直轴或按要求进行更换。5)速度太高消除措施:检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。6)水头低于额定值。抽送液体太多消除措施:向厂家咨询。安装节流阀,切割叶轮。7)液体重于预计值消除措施:检查比重和粘度。8)填料函没有正确填料(填料不足,没有正确塞入或跑合,填料太紧)消除措施:检查填料,重新装填填料函。9)轴承润滑不正确或轴承磨损消除措施:检查并按要求进行更换。10)耐磨环之间的运行间隙不正确消除措施:检查间隙是否正确。按要求更换水泵壳和/或叶轮的耐磨环。11)泵壳上管道的应力太大。
液体或压力不足
1)泵没有注水或没有适当排气消除措施:检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。2)速度太低消除措施:检查电机的接线是否正确,电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。3)系统水头太高消除措施:检查系统的水头(特别是磨擦损失)。4)吸程太高消除措施:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。5)叶轮或管线受堵消除措施:检查有无障碍物。6)转动方向不对消除措施:检查转动方向。7)产生空气或入口管线有泄漏消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。
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1)吸程太高消除措施:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。2)叶轮或管线受堵消除措施:检查有无障碍物。3)产生空气或入口管线有泄漏消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。4)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中消除措施:检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。5)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。6)底阀或入口管浸没深度不够消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度,用挡板消除涡流。7)水泵壳密封垫损坏消除措施:检查密封垫的情况并按要求进行更换。
船用泵功率消耗太大
1)转动方向不对消除措施:检查转动方向。2)叶轮损坏消除措施:检查叶轮,按要求进行更换。3)转动部件咬死消除措施:检查内部磨损部件的间隙是否正常。4)轴弯曲消除措施:校直轴或按要求进行更换。5)速度太高消除措施:检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。6)水头低于额定值。抽送液体太多消除措施:向厂家咨询。安装节流阀,切割叶轮。7)液体重于预计值消除措施:检查比重和粘度。8)填料函没有正确填料(填料不足,没有正确塞入或跑合,填料太紧)消除措施:检查填料,重新装填填料函。9)轴承润滑不正确或轴承磨损消除措施:检查并按要求进行更换。10)耐磨环之间的运行间隙不正确消除措施:检查间隙是否正确。按要求更换水泵壳和/或叶轮的耐磨环。11)泵壳上管道的应力太大。
液体或压力不足
1)泵没有注水或没有适当排气消除措施:检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。2)速度太低消除措施:检查电机的接线是否正确,电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。3)系统水头太高消除措施:检查系统的水头(特别是磨擦损失)。4)吸程太高消除措施:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。5)叶轮或管线受堵消除措施:检查有无障碍物。6)转动方向不对消除措施:检查转动方向。7)产生空气或入口管线有泄漏消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。
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船用消防泵在检修过程中,消防泵故障的诊断是一个关键的环节 ,以下给出几种常见故障及消除措施:
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1)吸程太高消除措施:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。2)叶轮或管线受堵消除措施:检查有无障碍物。3)产生空气或入口管线有泄漏消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。4)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中消除措施:检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。5)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。6)底阀或入口管浸没深度不够消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度,用挡板消除涡流。7)水泵壳密封垫损坏消除措施:检查密封垫的情况并按要求进行更换。
船用泵功率消耗太大
1)转动方向不对消除措施:检查转动方向。2)叶轮损坏消除措施:检查叶轮,按要求进行更换。3)转动部件咬死消除措施:检查内部磨损部件的间隙是否正常。4)轴弯曲消除措施:校直轴或按要求进行更换。5)速度太高消除措施:检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。6)水头低于额定值。抽送液体太多消除措施:向厂家咨询。安装节流阀,切割叶轮。7)液体重于预计值消除措施:检查比重和粘度。8)填料函没有正确填料(填料不足,没有正确塞入或跑合,填料太紧)消除措施:检查填料,重新装填填料函。9)轴承润滑不正确或轴承磨损消除措施:检查并按要求进行更换。10)耐磨环之间的运行间隙不正确消除措施:检查间隙是否正确。按要求更换水泵壳和/或叶轮的耐磨环。11)泵壳上管道的应力太大。
液体或压力不足
1)泵没有注水或没有适当排气消除措施:检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。2)速度太低消除措施:检查电机的接线是否正确,电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。3)系统水头太高消除措施:检查系统的水头(特别是磨擦损失)。4)吸程太高消除措施:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。5)叶轮或管线受堵消除措施:检查有无障碍物。6)转动方向不对消除措施:检查转动方向。7)产生空气或入口管线有泄漏消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。
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1)吸程太高消除措施:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。2)叶轮或管线受堵消除措施:检查有无障碍物。3)产生空气或入口管线有泄漏消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。4)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中消除措施:检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。5)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。6)底阀或入口管浸没深度不够消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度,用挡板消除涡流。7)水泵壳密封垫损坏消除措施:检查密封垫的情况并按要求进行更换。
船用泵功率消耗太大
1)转动方向不对消除措施:检查转动方向。2)叶轮损坏消除措施:检查叶轮,按要求进行更换。3)转动部件咬死消除措施:检查内部磨损部件的间隙是否正常。4)轴弯曲消除措施:校直轴或按要求进行更换。5)速度太高消除措施:检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。6)水头低于额定值。抽送液体太多消除措施:向厂家咨询。安装节流阀,切割叶轮。7)液体重于预计值消除措施:检查比重和粘度。8)填料函没有正确填料(填料不足,没有正确塞入或跑合,填料太紧)消除措施:检查填料,重新装填填料函。9)轴承润滑不正确或轴承磨损消除措施:检查并按要求进行更换。10)耐磨环之间的运行间隙不正确消除措施:检查间隙是否正确。按要求更换水泵壳和/或叶轮的耐磨环。11)泵壳上管道的应力太大。
液体或压力不足
1)泵没有注水或没有适当排气消除措施:检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。2)速度太低消除措施:检查电机的接线是否正确,电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。3)系统水头太高消除措施:检查系统的水头(特别是磨擦损失)。4)吸程太高消除措施:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。5)叶轮或管线受堵消除措施:检查有无障碍物。6)转动方向不对消除措施:检查转动方向。7)产生空气或入口管线有泄漏消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。
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船用消防泵在检修过程中,消防泵故障的诊断是一个关键的环节 ,以下给出几种常见故障及消除措施:
运行一会儿便停机
1)吸程太高消除措施:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。2)叶轮或管线受堵消除措施:检查有无障碍物。3)产生空气或入口管线有泄漏消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。4)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中消除措施:检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。5)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。6)底阀或入口管浸没深度不够消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度,用挡板消除涡流。7)水泵壳密封垫损坏消除措施:检查密封垫的情况并按要求进行更换。
船用泵功率消耗太大
1)转动方向不对消除措施:检查转动方向。2)叶轮损坏消除措施:检查叶轮,按要求进行更换。3)转动部件咬死消除措施:检查内部磨损部件的间隙是否正常。4)轴弯曲消除措施:校直轴或按要求进行更换。5)速度太高消除措施:检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。6)水头低于额定值。抽送液体太多消除措施:向厂家咨询。安装节流阀,切割叶轮。7)液体重于预计值消除措施:检查比重和粘度。8)填料函没有正确填料(填料不足,没有正确塞入或跑合,填料太紧)消除措施:检查填料,重新装填填料函。9)轴承润滑不正确或轴承磨损消除措施:检查并按要求进行更换。10)耐磨环之间的运行间隙不正确消除措施:检查间隙是否正确。按要求更换水泵壳和/或叶轮的耐磨环。11)泵壳上管道的应力太大。
液体或压力不足
1)泵没有注水或没有适当排气消除措施:检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。2)速度太低消除措施:检查电机的接线是否正确,电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。3)系统水头太高消除措施:检查系统的水头(特别是磨擦损失)。4)吸程太高消除措施:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。5)叶轮或管线受堵消除措施:检查有无障碍物。6)转动方向不对消除措施:检查转动方向。7)产生空气或入口管线有泄漏消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。
船用泵故障
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船用消防泵在检修过程中,消防泵故障的诊断是一个关键的环节 ,以下给出几种常见故障及消除措施:
运行一会儿便停机
1)吸程太高消除措施:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。2)叶轮或管线受堵消除措施:检查有无障碍物。3)产生空气或入口管线有泄漏消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。4)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中消除措施:检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。5)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。6)底阀或入口管浸没深度不够消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度,用挡板消除涡流。7)水泵壳密封垫损坏消除措施:检查密封垫的情况并按要求进行更换。
船用泵功率消耗太大
1)转动方向不对消除措施:检查转动方向。2)叶轮损坏消除措施:检查叶轮,按要求进行更换。3)转动部件咬死消除措施:检查内部磨损部件的间隙是否正常。4)轴弯曲消除措施:校直轴或按要求进行更换。5)速度太高消除措施:检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。6)水头低于额定值。抽送液体太多消除措施:向厂家咨询。安装节流阀,切割叶轮。7)液体重于预计值消除措施:检查比重和粘度。8)填料函没有正确填料(填料不足,没有正确塞入或跑合,填料太紧)消除措施:检查填料,重新装填填料函。9)轴承润滑不正确或轴承磨损消除措施:检查并按要求进行更换。10)耐磨环之间的运行间隙不正确消除措施:检查间隙是否正确。按要求更换水泵壳和/或叶轮的耐磨环。11)泵壳上管道的应力太大。
液体或压力不足
1)泵没有注水或没有适当排气消除措施:检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。2)速度太低消除措施:检查电机的接线是否正确,电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。3)系统水头太高消除措施:检查系统的水头(特别是磨擦损失)。4)吸程太高消除措施:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。5)叶轮或管线受堵消除措施:检查有无障碍物。6)转动方向不对消除措施:检查转动方向。7)产生空气或入口管线有泄漏消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。
船用泵故障
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船用消防泵在检修过程中,消防泵故障的诊断是一个关键的环节 ,以下给出几种常见故障及消除措施:
运行一会儿便停机
1)吸程太高消除措施:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。2)叶轮或管线受堵消除措施:检查有无障碍物。3)产生空气或入口管线有泄漏消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。4)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中消除措施:检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。5)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。6)底阀或入口管浸没深度不够消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度,用挡板消除涡流。7)水泵壳密封垫损坏消除措施:检查密封垫的情况并按要求进行更换。
船用泵功率消耗太大
1)转动方向不对消除措施:检查转动方向。2)叶轮损坏消除措施:检查叶轮,按要求进行更换。3)转动部件咬死消除措施:检查内部磨损部件的间隙是否正常。4)轴弯曲消除措施:校直轴或按要求进行更换。5)速度太高消除措施:检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。6)水头低于额定值。抽送液体太多消除措施:向厂家咨询。安装节流阀,切割叶轮。7)液体重于预计值消除措施:检查比重和粘度。8)填料函没有正确填料(填料不足,没有正确塞入或跑合,填料太紧)消除措施:检查填料,重新装填填料函。9)轴承润滑不正确或轴承磨损消除措施:检查并按要求进行更换。10)耐磨环之间的运行间隙不正确消除措施:检查间隙是否正确。按要求更换水泵壳和/或叶轮的耐磨环。11)泵壳上管道的应力太大。
液体或压力不足
1)泵没有注水或没有适当排气消除措施:检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。2)速度太低消除措施:检查电机的接线是否正确,电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。3)系统水头太高消除措施:检查系统的水头(特别是磨擦损失)。4)吸程太高消除措施:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。5)叶轮或管线受堵消除措施:检查有无障碍物。6)转动方向不对消除措施:检查转动方向。7)产生空气或入口管线有泄漏消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。
船用泵故障
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船用消防泵在检修过程中,消防泵故障的诊断是一个关键的环节 ,以下给出几种常见故障及消除措施:
运行一会儿便停机
1)吸程太高消除措施:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。2)叶轮或管线受堵消除措施:检查有无障碍物。3)产生空气或入口管线有泄漏消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。4)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中消除措施:检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。5)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。6)底阀或入口管浸没深度不够消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度,用挡板消除涡流。7)水泵壳密封垫损坏消除措施:检查密封垫的情况并按要求进行更换。
船用泵功率消耗太大
1)转动方向不对消除措施:检查转动方向。2)叶轮损坏消除措施:检查叶轮,按要求进行更换。3)转动部件咬死消除措施:检查内部磨损部件的间隙是否正常。4)轴弯曲消除措施:校直轴或按要求进行更换。5)速度太高消除措施:检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。6)水头低于额定值。抽送液体太多消除措施:向厂家咨询。安装节流阀,切割叶轮。7)液体重于预计值消除措施:检查比重和粘度。8)填料函没有正确填料(填料不足,没有正确塞入或跑合,填料太紧)消除措施:检查填料,重新装填填料函。9)轴承润滑不正确或轴承磨损消除措施:检查并按要求进行更换。10)耐磨环之间的运行间隙不正确消除措施:检查间隙是否正确。按要求更换水泵壳和/或叶轮的耐磨环。11)泵壳上管道的应力太大。
液体或压力不足
1)泵没有注水或没有适当排气消除措施:检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。2)速度太低消除措施:检查电机的接线是否正确,电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。3)系统水头太高消除措施:检查系统的水头(特别是磨擦损失)。4)吸程太高消除措施:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。5)叶轮或管线受堵消除措施:检查有无障碍物。6)转动方向不对消除措施:检查转动方向。7)产生空气或入口管线有泄漏消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。
船用泵故障
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船用消防泵在检修过程中,消防泵故障的诊断是一个关键的环节 ,以下给出几种常见故障及消除措施:
运行一会儿便停机
1)吸程太高消除措施:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。2)叶轮或管线受堵消除措施:检查有无障碍物。3)产生空气或入口管线有泄漏消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。4)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中消除措施:检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。5)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。6)底阀或入口管浸没深度不够消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度,用挡板消除涡流。7)水泵壳密封垫损坏消除措施:检查密封垫的情况并按要求进行更换。
船用泵功率消耗太大
1)转动方向不对消除措施:检查转动方向。2)叶轮损坏消除措施:检查叶轮,按要求进行更换。3)转动部件咬死消除措施:检查内部磨损部件的间隙是否正常。4)轴弯曲消除措施:校直轴或按要求进行更换。5)速度太高消除措施:检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。6)水头低于额定值。抽送液体太多消除措施:向厂家咨询。安装节流阀,切割叶轮。7)液体重于预计值消除措施:检查比重和粘度。8)填料函没有正确填料(填料不足,没有正确塞入或跑合,填料太紧)消除措施:检查填料,重新装填填料函。9)轴承润滑不正确或轴承磨损消除措施:检查并按要求进行更换。10)耐磨环之间的运行间隙不正确消除措施:检查间隙是否正确。按要求更换水泵壳和/或叶轮的耐磨环。11)泵壳上管道的应力太大。
液体或压力不足
1)泵没有注水或没有适当排气消除措施:检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。2)速度太低消除措施:检查电机的接线是否正确,电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。3)系统水头太高消除措施:检查系统的水头(特别是磨擦损失)。4)吸程太高消除措施:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。5)叶轮或管线受堵消除措施:检查有无障碍物。6)转动方向不对消除措施:检查转动方向。7)产生空气或入口管线有泄漏消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。
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