鉴于以上情况。我们摸索出一种方法。效果比较明显。用在清水里蘸过的塑料薄膜缠绕在内外管(旧法:给封头模具里口涂黄油)的两端头。然后再安装封头模具。根据测算的注料时间进行注料发泡。结果表明。注料不易泄露、容易控制不满或过满问题。可操作性强.同时免除了发泡后要有专人负责清理残余泡沫的问题。

 为了适应生产需要我们通过紧密的组合调试后。给设备机组量身定做了一个6m*2m*26m的铁皮房。给各调试位置预留门窗和摇臂活口，免除了所有拆装问题还有效的起到保温作用降低了环境温度对发泡的影响为方便检修。房顶设计为可整体拆卸:为了使发泡机注料摇臂的范围不受限制。巧妙地把房顶和侧壁用特制铰链连接。并设有简易千斤顶支座。这样工作时就顶开设备房顶。工作完放下顶盖。有效的保证了野外全天候作业。
保温防护层工程做法，缺陷较大但工程造价低，被许多建设方采用，如果保温层为硅酸铝毡外包硅酸钙，外层耐高温聚酯，效果还好些，只要手工糊制的玻璃钢不渗水，也能满足使用；如果保温层岩棉或岩棉外侧聚酯发泡复合保温，由于保温层不能承重，若是蒸汽管道，难免引起管道下侧的保温层被压缩致使玻璃钢温度过高，过一段时间机械强度就降低了，由于土壤沉降引起玻璃钢破裂并伴随着雨水的渗入，加快了管道的腐蚀，加大了管路的热损失。例如某开发区初期建设的直埋蒸汽管道就是这种工程做法，管道的热损失很大，挖出的供热管道锈蚀严重，当初的玻璃钢防护层已经没有多大机械强度了，尤其是夏季不用只供采暖的直埋管道锈蚀更严重。
聚氨酯保温管从里到外分三层结构
第1层：工作钢管层 根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092-93)。钢管表面经过先进的除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米
二层：聚氨酯保温层 用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃—120℃时，选用硬质酸酯泡沫塑料做保温层。
为大家介绍的是保温钢管的具体分类。首先，我们要说的是钢套钢复合保温钢管，它是一种可以埋在地下的管道，它可以在没有混泥土的情况下使用，这样就可以使我们在使用时降低了材料的成本，同时也可以缩短，我们在施工上使用的时间。钢套钢复合保温钢管如果按照保温结构的滑动形式不同可以分为内滑动式的和外滑动式的。