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机制木炭机耐磨焊条质量好
机制木炭机耐磨焊条质量好
来自:清河县汉龙焊接材料有限公司
面议
发布时间:2018-9-16 关注次数:149
产品参数
产品参数
品牌 汉龙双兴
规格型号
编号 齐全
计量单位 千克
付款方式 面议
价格单位 人民币
商品详情

机制木炭机耐磨焊条质量好

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D717碳化钨耐磨焊条

适用于:堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件,如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复.

D717耐磨焊条(型号GB EDW-B-15EDW-B-15耐磨焊条

硬度 HRC≥60, 钨基合金堆焊耐磨焊条,含多种耐磨合金材料,直流施焊。

D880耐磨焊条

主要用于:高耐磨堆焊、齿轮堆焊专用, 破碎机鄂板专用、破碎机锤头专用、模具专用堆焊焊条等!

型号D880高硬度耐磨系列堆焊焊条,堆焊层硬度: HRC≥78°

主要金属成分%:  ≤1.5 r≤3.0 i≤3.2-4.2  i≤1.0  ≤72-76

     
D922
木炭厂螺旋推进器专用耐磨焊条

碳钢芯的低氢钠型碳化钨焊条,直流反接,依靠药皮中碳化物合金过渡,堆焊金属含钨量40-50%,由于药皮较厚,因而焊接过程中套筒较长,药皮发红后易小块脱落,所以宜用直流反接,使用较小的电流。主要用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件,如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。

YZ5.4.3管状铸造碳化钨气焊条

铸造碳化钨焊条又称铸造碳化钨合金焊条管内成分为W2CWC合金颗粒,硬度93HRA熔点1600-1800,采用氧焰堆焊,具有较高的耐磨性.适用于石油钻具,建材机械,甘蔗破碎daoju,打井钻头,秸杆还田粉碎机和饲料粉碎机刀片等易磨损件的堆焊使之成为合金耐磨具型号 管径mm 管长mm 粒度(目) YZ5 4.0 390 60~80 YZ4 5.0 390 40~60 YZ3 6.0 390 30~40


型号

管径mm

管长mm

粒度(目)

YZ5

4.0

390

60~80

YZ4

5.0

390

40~60

YZ3

6.0

390

30~40


公司可提供粒度从34um-4000um(-5~+400)之间的各种规格的铸造碳化钨粉。产品广泛应用于石油钻具,工程机械易磨损件的表面补强和硬化。


 铸造碳化钨粉规格

铸造碳化钨粉化学成分

品级

 

目数mesh

毫米mm

微米μm

GZ5-10f

-5~+10

4.000-2.000

4000-2000

GZ10-20f

-10~+20

2.000-0.850

2000-850

GZ20-30f

-20~+30

0.850-0.600

850-600

GZ30-40f

-30~+40

0.600-0.425

600-425

GZ40-60f

-40~+60

0.425-0.250

425-250

GZ60-80f

-60~+80

0.250-0.180

250-180

GZ80-100f

-80~+100

0.180-0.140

180-140

GZ100-200f

-100~+200

0.140-0.075

140-75

GZ200-400f

-200~+400

0.075-0.034

75-34

元素

标准

典型值

W

95-96

95-96

total carbon

3.8-4.0

3.8-4.0

free carbon

≤0.08

≤0.02

Fe

≤0.5

≤0.3

Cr

≤0.2

≤0.05

V

≤0.2

≤0.01

Ti

≤0.1

≤0.01

Mo+Co+Ni

≤0.3

≤0.05


性能


 

硬度

显微硬度

密度

熔点

93-93.7

2500-3000kg/mm2

16.5g/cm3


汉龙双兴耐磨焊条

清河县汉龙焊接材料有限公司品牌涉及的不仅仅是 “形象,为基本的是品牌维系于消费者对一种产品或一个公司的现行体验之中。因此,品牌管理比品牌创建更为重要。可以将品牌生命延续的做法是把客户引入到品牌关系中来,让客户与品牌之间长时间形成的信赖关系维持和巩固品牌的更新换代。即使品牌与客户之间的关系还没有显现出来,但客观上经济利益的驱动已经使发展和维护关键客户转化成了塑造品牌基本的行动 ,客户和品牌之间的关系就越紧密,同时,日积月累。一个好的、寿命长久的品牌正是建立在与它的客户紧密关系基础之上形成的。

用耐磨电焊条堆焊在砖机螺旋绞刀的磨损部位,已被许多砖厂认同是一项简便易行,降耗节支的有效措施。但各厂的使用效果并不完全一样,除焊条本身的质量外,操作方法是主要原因。 螺旋绞刀在排挤泥料时,产生滑动。因此要求绞刀的推进表面应光洁,才能减小阻力。所以,如果一次就同时在所有的绞刀表面上都堆焊耐磨焊条,必将因其表面粗糙, ,泥条挤不出来,泥缸严重发烧,无法生产。其实,砖机上的各节螺旋绞刀磨损并不一样,挤出泥料的首节比只承担和输送泥料任务的尾节的磨损要大五?六倍!就是同一节绞刀,其各部的磨损也相差极大:绞刀叶片正面要推挤泥料,磨损极大;而叶片的背面,几乎不受什么压力,磨损极小;叶片的棱边,不仅线速度高,而且要与泥缸内壁粘附的泥料强烈摩擦, ;而绞刀轴套的直径只有叶片外缘直径的三分之一,磨损量也只有它的三分之一;至于首节绞刀的副叶,由于肩负切开和挤出泥料的双重任务,全身受磨损量就。我们在作耐磨层的堆焊时,应该是边棱部分厚,可达5mm。叶片正面只从边缘向中间堆约50mm宽的一幅,而这一幅应是边部较厚的34mm,往中间渐薄幅叶则应按上述原则前??边棱全部堆焊,绞刀的其他部位,都不必堆焊。

由于砖机螺旋绞刀和搅拌机叶片只有磨粒磨损,没有冲击负荷,又希望焊层表面平整,所以堆焊时应采用电弧长度略大于焊条直径的长弧焊接;并采用蛇形(W)运条法或8字形(888)运条法。这样,只需用较少的焊条,较高的工效而得到一个宽而平整的优良耐磨表层。

在堆焊砖机的螺旋绞刀正面时,为了不使焊道给予泥料增加太多的阻力,应顺着泥流前进的方向即顺叶片圆弧方向堆焊,切不可沿半径横向堆焊,以致泥料沿叶片向前滑动时跨门坎。机制木炭机耐磨焊条质量好

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