电蓄热锅炉油改气用陶瓷纤维模块耐火棉隔热保温

济南盛阳高温材料有限公司

       由于能源价格不断上涨，燃料成本将会成为扼制陶瓷业发展的瓶颈，节能愈加重要。人们对窑炉热损失愈来愈关心，有的直接在原有耐火内衬表面加贴一层耐火陶瓷纤维以提高热效率。在加贴前必须将窑壁上明显的裂纹或剥落部位修复好。不过隔热耐火砖与耐火纤维也不能任意滥用。迄今为止如碱性吹氧炼钢炉、水泥回转窑等内衬，由于高温化学侵蚀严重，都暂时不能用纤维作内衬。
     对于连续加热设备如陶瓷隧道窑，早已实现了采用耐火陶瓷纤维用作连续加热设备的内衬，据有关资料报道，快速推板窑与隧道窑中采用耐火陶瓷纤维节能效果都很显著。尤其是超高温加热，如烧成温度在1538℃—1649℃的窑炉中，采用耐火纤维的节能效果最佳。
      目前，欧美及日本的陶瓷窑炉设备全部采用陶瓷纤维内衬。不久前日本将燃气隧道窑分解为诸如车厢结构进行分节制造、然后再运抵瓷厂施工现场组装，这一切都是由于采用陶瓷纤维材料，大大节省了窑炉造价，更简便的缘故。从材质改型方面推进陶瓷纤维制品节能效果的研究也正在进行中。 

盛阳高温在济南高新区、淄博各拥有一个现代化的生产基地，生产陶瓷纤维、耐火棉、高温吊顶模块、陶瓷纤维纸、高温浇注料、陶瓷纤维毯等产品，年生产能力达到10000吨；是墙体材料协会指定大型试点企业之一。盛阳高温在平顶隧道窑、冶金装置、石油化工工艺、建材窑炉、有色金属、高温防护、新材料、航天科技、电厂节能、和超高温技术等领域的研发一直处于国内外先进水平，绝大部分已形成了具有竞争实力的规模产业。

陶瓷纤维模块及折叠块，是用对应材质的陶瓷纤维长纤维甩丝针刺毯，按纤维组件结构、尺寸，在专用机械上加工而成。在加工过程中，均保持一定比例的压缩量，以保证陶瓷纤维模块壁衬砌筑完毕后，陶瓷纤维模块在不同方向的膨胀，使陶纤模块之间相互挤成一个无缝隙的整体，陶瓷纤维模块均能通过各种形式的锚固件直接固定于工业窑炉炉壳钢板的锚固钉上。

陶瓷纤维模块的应用不仅仅在窑炉上，也为最终用户带来了如下好处： ◎处在模块背面的多种形式的锚固件使得模块的安装既可采用并列式排列方式也可用拼花底板式排列方式，折叠毯在解除捆扎后会在不同方向上相互挤紧，不产生缝隙

◎有弹性的纤维毯可以抵抗机械外力，纤维毯的弹性可以弥补炉壳的变形，使得组件之间不会产生缝隙

◎由于重量轻，作为隔热材料时的吸热很少，低导热性能带来高的节能效果

◎具有抵抗任何热冲击的能力

◎衬体无需烘干和养护，所以安装好后可立即投入使用

◎锚固件系统远离组件的热面，使得金属锚固件处在相对低的温度下，提高了锚固件的安全性