调度台桌子  调度台椅子     
矿用调度台 操作台 控制台
2、控制台设计理念
2.1以人为本的设计理念
控制台的设计满足工作站环境中的功能性、人体工程学和美学的要求，同时符合目视距离、角度、键盘高度和膝位空间等相关人体工程学和人性因素设计的要求。
2.2灵活的设备布置
控制台提供给用户最大的设备布置便利度，能对调度中心应用的多屏幕显示环境、系统操作和诸如显示屏幕间的距离要最小、不同尺寸的计算机主机、KVM等其他设备带来极大的方便。
2.3式样变化能力强
控制台标准化设计，同时易于进行更新和结构变形，而不需对结构和外部构造进行大规模的改变。控制台即使在安装完成以后，其截面尺寸可以变换放大以响应某些极为特殊的应用需求，在安装以后只要更换极少的部件就能适应将来技术发展，保护用户的前期投资。
2.4高效的通风系统
保证控制台内部的热量可快速有效地散发出去，可实现强制快速通风，以保持调度控制台内最佳的工作温度。
2.5充分考虑设备的可接近性，便于安装、操作和维护
为维护操作者提供最佳的设备可接近性，同时保持最大的观看和沟通空间，便于内部设备（计算机、各类终端面板、电源插座、线缆等）的安装和维护。
2.6高水平的结构性能
控制台的外观制造使用现代型材，同时保持其耐用性和功能性达到一个较高的水平，可以实现一个星期工作七天，每天工作24小时。
2.7以工作任务为导向的调度控制台配置
控制台的布局以操作者为中心，形成一个在观看距离和可操作范围都达到最优化的工作区域，支持多样化的工作需求。
2.8现代化、国际化的时尚造型及环保材质
采用各类现代的外表面装饰材料，标准的胶合木板、层压板和各类金属型材等，达到美观、高雅的外观。设备材料选用环保材质，遵循GB 18584等国家发布的相关环保标准。
序号    名称    图片    规格（长*宽*高mm）    单位    材质说明    备注
1    操作台式例        6300*900*750
    套    详见附件：操控台     
3、控制台台面结构
表面覆盖层采用具有耐热、耐烟灼、耐撞击、耐潮湿、防水、耐腐蚀的高强度高压耐磨板（HPL），后部面板具有足够的支撑力以保证横向的稳定。面板与整体架构连为一体，面板拼接无缝隙。
3.1控制台台面结构
控制台台面分为前后台面两部分。后台面与背板墙、前台面间预留10mm的缝隙，方便从主框架底部出线到台面。
后台面为前检修面板，使用实木颗粒板双帖进口防火板加工，整体厚度20mm，通过卡扣式连接方式与主框架连接。其正面安装可弹出式沙黑色按钮，方便取下后台面检修产品。
前台面使用实木颗粒板双帖进口防火板加工，整体厚度27mm，两块大面板之间开箭头槽，使用100mm长、6mm粗的拉杆两端连接、整体连接后必须平整光滑无缝隙。
3.2前台面封边工艺
台面前端与人体接触部位使用27mm宽的部分采用高温烤漆制成、保证操作员工作时手臂自然舒适。后端面使用6mm厚的软聚氨酯封边条，安装后整体高于台面8mm，防止钢笔等文具滑落。
3.3工作台面及设备门板
工作台面：内部为1" (25 mm) 复合板，表面为高压耐磨板（HPL）。
台面边缘：高温烤漆制成，宽度27mm。
设备门板：1.5mm冷轧钢板整板折弯
1）工作面
宽度：1000 mm；
表面到地面距离为：745 mm，底部调节脚可微调高度；
2）工作台面支撑臂：
材料强度标准10号冷轧钢；
加强杆强度标准12号冷轧钢。
3）底部支撑：
弯曲应力110 KSI。
4）HPL覆盖层
额定厚度：1.2 mm；
厚度误差：± 0.12mm以内（含本数）；
磨损阻抗：大于400周期。
球面撞击阻抗：大于1270mm
热辐射阻抗：大于125s
4、控制台框架结构
由于考虑到将来指调中心人员的扩充和调整，整个控制台的组成为模块化结构，控制台主体框架为钣金结构，有对应主体钣金结构的直线模块（400、600、750、1200、1500、1800），正反转角模块（22.5度、30度、45度）和正反切角模快（5、10、15度），用户可以根据自己的需求提供灵活的增加或减少席位。
4.1主框架
主框架使用2.0mm厚钣金结构，通过通用连接件的连接形成一个独立模块，各模块之间通用部件一致可互换，整体连接后的各模块间内部贯通，各种线缆在控制台内能自由贯通。
4.2背板墙
背板墙固定在后立梁上，后立梁使用3mm厚钣金件加工、其悬挂显示器支臂的凹槽板使用截面厚度2.5mm的铝合金型材加工。背板墙整体与主框架及后立梁通过螺丝连接，安装完毕后连成一体。
4.3前台面承重支撑件
主框架前部安装台面承重支撑件、其钣金件厚度2mm。
4.4中立柱
较长直线模块中间以中立柱分割内部空间、门板以铰链方式或悬挂方式安装在中立柱及侧立柱上，中立柱后面可放置六位三孔PDU电源模块。
4.5配件
模块内安装主机托板。可根据需求配置配线架、PDU、卡博菲桥架。上横梁可选配安装86盒，方便安装各种强弱电接口。下横梁进线圆孔安装塑料护线套防止线缆划伤。台面下部可选配单、双层键盘抽屉。
4.6材料及加工
框架结构中各部件使用一级冷轧钢板冲压折弯成型、主体框架使用2mm厚的一级冷轧钢板加工、承重部件使用2mm厚的一级冷轧钢板加工，外表面静电塑粉喷涂。
4.7主框架前后门板
框架前后门板使用优质冷轧钢板整板折弯厚度1.2mm，连接铰链使用高档的进口五金件，具有质轻，手感好，开关门噪音小等优点，保证其100000次无障碍开启。同时铰链安装方式为快装式、方便安装和拆卸。
4.8深度范围
控制台深度要求在范围为900mm。
4.9误差要求
线性 ±0.5 mm以内（含本数）；
垂直 ± 0.5°（含本数）。
5、控制台细节特点
5.1铝型材背板墙        液晶显示器和桌面的配件可以安装在铝型材背板墙上，305mm的高度能很好的隐藏布线而不影响视线和其他操作员。结构墙可以用吸音和建筑材料来包裹，并可根据要求来调整增减。
5.2台面边缘    
    工作台面边缘外围高温烤漆来形成，宽度27mm。通过消除坚硬锐利的边缘造成的接触应力能够改善操作员手腕的舒适度。
5.3键盘抽屉    
    键盘抽屉边缘高温烤漆来形成，保证手枕边圆滑舒适；托盘处选用钢板对折边处理，其表面光滑、无刺边，保证了使用的安全性和耐久性；
5.4门板铰链    
    连接铰链使用高档的进口五金件，具有质轻，手感好，开关门噪音小等优点，保证其100000次无障碍开启。门在＞45°时可以自由定位，＜15°可以自行缓慢回弹，大大降低了门与柜体的撞击力，延长柜门的使用寿命。
5.5 PDU安装        中立柱后面可放置六位三孔PDU电源模块。PDU的应用，使控制台中的电源分配更加整齐、可靠、安全、专业和美观，并使得控制台中电源的维护更加便利和可靠。
5.6支撑脚及调平角    
    控制台底部安装有支撑脚，支撑脚可防止因底柜深度小引起的稳固性差，支撑脚配有调整脚，因房间地面装修不同调整脚具有一定调平功能，使整体控制台的平整度更好。