电动犁式卸料器，采用带外行程可调电动推杆，以及低摩擦材料其结构合理、可靠性高、实用性强，是连续输送中理想的卸料装置。

带式输送机由于输送工艺的需要，常需中间卸料。带式输送机中间卸料的方式大体可分为两大类：一是采用卸料车；二是采用犁式卸料器。由于卸料车体积大，投资多，整体密封困难，在室外尚需要防尘防雨，因而犁式卸料器就成为带式输送机常用的中间卸料装置，在最大粒度小于100毫米的散料输送中起到不可替代的作用。

带式输送机是一种经济高效的连续输送设备，在各行业部门广泛使用。它的卸料装置有固定式犁式卸料器和移动小车式卸料器2种形式。移动小车式卸料器对输送带的磨损较轻，卸料的位置也可沿机长移动，但外形尺寸大，结构笨重，布置空间局限性较大。固定犁式卸料器的结构简单，成本低，不增加带的弯曲次数，能适用用于平形带。

犁式卸料器结构

犁式卸料器主要由驱动机构、犁刀（前犁刀、后犁刀）、升降平台、承载机构等部分组成。

驱动机构分为犁刀驱动机构与平台升降驱动机构2部分组成，犁刀驱动机构是由犁刀驱动电机通过连杆驱动犁刀的起升与降落，平台升降驱动机构由平台升降电机通过连杆驱动平台升降器，平台升降器控制平台的起升与降落。

为保证作业过程中物料接卸的完整性，将犁刀结构分为前犁刀与后犁刀等2部分。在物料接卸过程中，前犁刀可以将97%以上的物料进行接卸进仓，后犁刀在此基础上将前犁刀剩余的 3%的物料接卸掉，实现物料的100%进仓。

前犁刀刮料板安装结构选用自调节式，刮料板安装采用可调式螺栓进行固定，刮料板可以通过调节螺栓来自动调节刮料板与输送带之间间隙，将间隙控制在（0～2）mm，避免由于输送带运转过程中抖动与刮料板缝隙过大，造成物料撒漏。输送带卸料作业过程中由犁刀与平台配合作业实现的。

当卸料器在接收到中控室卸料指令后，卸料平台在平台电机的驱动下，通过连杆、升降器将力矩传递至作业平台，平台在驱动力作用下进行起升，起升到位后卸料器犁刀驱动电机进行动作，通过连杆将力矩传递至犁刀，将双犁刀降落到工作位置进行作业。

在卸料平台设置一组平台托辊与平台进行同步动作，承载托辊用以支撑输送带重载运输卸料作业，将输送带在重载情况下与平台由静态摩擦改为滚动摩擦，避免静态摩擦温度升高带来的安全隐患。同时为防止输送带发生跑偏故障，卸料平台设置有人字形纠偏导槽，以保证输送带在运输、卸料等多环节同时作业时，输送带运转正常。

犁式卸料器最早出现在上世纪八十年代，这个时期发展平稳，后来犁式卸料器的应用范围逐渐扩展，在不同行业使用中存在的问题逐渐凸显出来，各企业开始进行研究与改进，目前犁式卸料器的使用进入成熟期这个阶段国内各行业均有使用。