具有优异的耐腐蚀功能，耐酸，碱，盐，油，水等。适用于各种腐蚀介质环境下的油，气及化工管道表里壁的防腐，以及市政，环保，修建等职业的金属制品的表里壁涂敷。螺旋钢管溶解环氧粉末外涂层是近年来开展起来的新式防腐层，FBE涂层有单层和双层两种。所谓FBE涂层一般指单层溶解环氧涂层。单层FBE涂层选用专用的溶解环氧粉末涂料作为成膜材料，选用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。出产的环氧粉末防腐钢管质量优这种环氧粉末涂料是一种热固涂料FBE涂层可用于工作温度为摄氏度的钢制埋地管道或水下管道设备的外防腐。内外溶结环氧粉末
环氧粉末涂料是首要，也是其间功能zui好的一种，以其优异的附着力，柔耐，以及友通的耐腐蚀和防腐寿数，遭到商场的广泛喜爱和欢迎。跟着野外修建材料，家电产品的迅猛开展，以及各种车辆的日益增多，对涂料产品的需求量不断添加，无论是种类数量仍是功能要求，都提出了许多有待涂料业界，与原材料出产厂处理的课题。粉末涂料因其涂装效率高，无污染，而开发新的环氧粉末涂料，+特别是新的环氧树脂仍有重要意义。专家介绍了。
之后在许多国家得到进一步的开发和运用。由于熔结环氧粉末防腐涂层与钢管外表粘结力，耐化学介质腐蚀功能，耐温功能等都比较好，抗腐蚀，耐阴极剥离，耐老化，耐土壤应力等功能也很好，运用温度规模宽(一般熔结环氧粉末为成为国表里管道表里防腐涂层技能的首要系统之一。单双层熔结环氧粉末防腐钢管FBE环氧粉末先在流化床内充沛流化，然后经过静电喷涂，使粉末颗粒带负电，均匀地豁附在接地的经预热的钢管外表。熔结环氧粉末防腐涂层早于1961年由美国开发成功并运用于管道防腐工程据专家介绍用于粉末涂料的新的环氧种类，以及运用进程中的现状和问题。
环氧粉末一直是选用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰，环氧粉末的浸塑一直没能推行。近年来跟着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功，初次霸占了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，初步呈现环氧粉末的浸塑这一新式工艺。 双层熔结环氧粉末的结构。
耐划伤优异，补口也用双层 FBE ，相容好，操作便当，质量操控简略，覆盖层外表润滑，可防止阴极屏蔽问题，与阴极维护系统的匹配比三层 PE 结构更好。这是一种国际上新研制出的覆盖层，适于穿越地段和腐蚀比较的地段运用，双层熔结环氧粉末防腐系统的缺陷是造价较高。“西气东输”拟在淮河以南的水网区域和河流，铁路，公路等穿越地段运用。
底层为一般单层环氧粉末层，供给防腐及附着力；外层为增型，供给抗机械损害功能；两层中心是混合层，由于两层的基料具有相同的分子结构，所以具有较好的相容，可构成一个有机的全体，不会发作层间别离现象（如图 3 所示），整个涂层全体厚度在m ，运用温度可达 115 ，可适用于各种管径的钢管防腐涂装。 双层熔结环氧粉末防腐系统具有以下长处：与基材粘接度大，抗阴极剥离功能好，吸水率小，运用温度规模大。双层熔结环氧粉末系统是由两种不同的熔结环氧粉末在喷涂进程中一次喷涂成膜完结的归纳功能与三层 PE 防腐涂层适当。