ARCFCW9011耐磨药芯焊丝

2.1、执行GB10045-88标准碳钢药芯焊丝。

3、设备运行的环境条件

3.1、#1-#4锅炉磨煤机正常运行，磨辊工作环境在70-300℃之间；因此，磨棍堆焊后，堆焊部位的材质温度要求必须符合磨煤机的正常工况。

4、技术要求

4.1、基本参数：

4.2、焊材特性要求：

4.2.1、材料等级高抗磨损性能必须符合标准 GB10045-88标准，材料标识： GB10045-88标准，材料标识，高铬、碳铁基硬质合金碳含量(%)5.0，铬含量(%)24.0，其它金属Mn含量(%)0.29、Mo含量(%)3.80等焊材硬度值约58-62 HRC。 

4.2.2、焊后细化的碳化物均匀分布在强化的磨辊表面。

4.2.3、具有高抗磨性，产生奥氏体，堆焊材料中含初始碳化物。

4.2.4、在磨煤机内转动时给予磨辊摩擦力时，材料显示极其耐磨。

4.2.5、材料在摩擦力作用下易于抛光，但不适合用于火焰切割，并且不能机械加工，会形成裂缝。

4.2.6、应用温度范围不超过550℃。

4.2.7、Φ3.2mm包装，单卷装50kg/卷。

5、设备配置

5.1、#1、#2锅炉磨煤机，设备型号：ZGM-95、出力：40.33t/h；磨煤机磨盘转速：26.5r/min，每台磨煤机配置3个磨辊，直径Φ1550mm，厚度530mm。

5.2、#3、#4锅炉磨煤机，设备型号：ZGM-95N、出力：51.5t/h；磨煤机磨盘转速：26.5r/min，每台磨煤机配置3个磨辊，直径Φ1550mm，厚度530mm。

5.3、我厂磨辊堆焊机，设备型号为ARC-NMG7-2磨辊/盘自动堆焊机，送丝机速度在0.5-2.5m /min 范围内连续可调，适用于包括2.4-4.0 m m药芯焊丝的进退和校直。 

Ni112  符合：GB ENi-1    相当：AWS ENi-1
    说明：Ni112是钛钙型药皮的纯镍焊条，焊缝金属具有较好的力学性能及耐热耐蚀性能，可交直流两用。
    用途：用于化工设备、仪器、医疗器械制造用的镍基合金和双金属的焊接，也可用作堆焊过渡层，具有良好的熔合性和搞裂性。      注意事项：
   1.焊前焊条须经2500C左右烘焙1小时。
   2.焊前应清除焊接面的油、水份等杂质。   ENiCrFe-1                                                  特性与用途；ENiCrFe-1为支流电焊条，可应用于温度范围从超低温至约980℃温度。焊接性及作业性良好，耐热，耐蚀性佳，尤其在低温时韧性良好，适用于Inconei对接，或Inconei和低合金钢，不锈钢等异材焊接用。                                           注意事项；                                                  1.焊条使用前在干燥350-400℃约30-60分钟。                    2.电弧宜短，焊接时采用低电流，以免造成电弧不稳保护不良，产生气孔面影响到焊道品质。                                     3.为防止起弧时发生气孔，需采用后退前进法。        ENiCrFe-2                                                   特性与用途；ENiCrFe-2其熔金为70%Ni-15%Cr-Mo-Nb.为支流电焊条，可应用于温度范围从超低温至约980℃温度，作业性良好，X-Ray性能优异，耐裂性佳。机械性质优异，符合API,ASME的规格。在低温时，亦能保持良好韧性，适用于LNG贮藏槽，及低温用9%镍钢之焊接。                                  ENiCrFe-3                                                   特性与用途；ENiCrFe-3是低氢型Ni70Cr15耐热合金焊条，焊缝金属中有适量的锰，铌等合金元素，熔敷金属具有较好的抗裂性，采用直流反接。用于焊接有耐热，耐蚀要求的镍基合金，如因康镍600，601等，也可用于一些难焊合金，异种钢的焊接及堆焊。         注意事项；                                                  1.焊条使用前在干燥350-400℃约30-60分钟。                    2.电弧宜短，焊接时采用低电流，以免造成电弧不稳保护不良，产生气孔面影响到焊道品质。                                     3.为防止起弧时发生气孔，需采用后退前进法。

    纯镍焊条A5.11ENi-1EL-NiTi3≥92--Ti2.5-焊接200、201镍合金以及镀镍钢板；-钢与镍异种材料的焊接；-钢的表面堆焊。

镍铜焊条A5.11ENiCu-7EL-NiCu30Mn65--Mn≤4.0其余为铜-蒙乃尔400合金自身的焊接；以及蒙乃尔400合金与钢的焊接；-用于钢的表面堆焊。

铜镍焊条A5.6ECuNiS-CuNi30Mn≥29--Mn2其余为铜-用于铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接，以及这些材料和蒙乃尔400合金或Nickel200之间的焊接。

镍铬焊条A5.11ENiCrFe-2EL-NiCr15FeNb≥62151.5Mn2.5Nb1.5-抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接；-奥氏体、铁素体钢和高镍合金的焊接、含镍9％合金钢焊接

A5.11ENiCrFe-3EL-NiCr15FeMn≥5915-Mn7Nb1.5-INCONEL600合金和INCOLOY800合金自身以及和它们与碳钢或不锈钢之间的焊接；-钢的表面堆焊。

A5.11ENiCrFe-7其余30-Mn3.5Nb2-INCONEL690合金的焊接和钢的堆焊，特别适用于核反应堆的建设。

镍铬钼焊条A5.11ENiCrMo-3EL-NiCr20Mo9Nb≥55219Nb3.5-INCONEL625、INCONEL825、 INCONEL25-6Mo以及MONEL400合金的焊接；-超高强度奥氏体钢与INCOLOY020合金之间的焊接；-镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接；-钢的堆焊。

A5.11ENiCrMo-4EL-NiCr16Mo6W其余1616W3.7-INCO-WELDC276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；-表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊。

A5.11ENiCrMo-105920.514W3.2-INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；-表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接；-钢的表面堆焊。

A5.11ENiCrMo-14其余2116。INCONEL686及其它Ni-Cr-Mo合金的焊接；-表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接；-钢的表面堆焊。

镍铬钴钼焊条A5.11ENiCrCoMo-1EL-NiCr221Co2Mo其余249Co12-抗蠕变接头的焊接；-INCONEL617、 INCOLOY800、800H、800HT、803和HP45合金以及其它耐热铸造合金自身及它们之间的焊接，接头工作温度可达2100°F。

铸铁焊条A5.15ENiFe-CI53--Fe45-灰口铸铁、球墨铸铁和镍保护层铸铁的焊接；-铸铁与可锻合金的焊接；含硫磷较高或含有润滑剂的铸铁材料的焊接。

A5.15ENiFeT355Fe其余-灰口铸铁、球墨铸铁和镍保护层铸铁的焊接；-铸铁与可锻合金的焊接；含硫磷较高或含有润滑剂的铸铁材料的焊接。

A5.15ENi-CI95----铸铁的焊接，特别适于小尺寸工件，并要求保持良好的机械加工性能的情况。