压铸油加热器

压铸油加热器广泛应用在压铸行业,能够分别控制动模,静模的工作温度,根据实际工艺需要选择合适的通过给导热油控制一个产品成型所需要的恒温数值内，通过一定的温度来保证产品的成型率。

压铸油加热器特点：

采用模糊与PID控制相结合的方式，适应不同模具的有效控温，且配置触摸式内存，自动演算，省电30%以上。

整机结构设计，主要零部件加热与冷却单元采用模块化设计，易维修更换，方便组合成不同的加热冷却功率，产品易于系列化。

可根据客户要求配置远程Rs485通讯功能/模具回抽装置/强制冷却功能。独特的双功率加热设计，运行温度稳定，控温精度高，可达±1℃。

不锈钢一体成型，管损小，加热均匀，同时采用导热性能良好的复合材料，节能。电脑触摸式控制，分离式电气控制，操作简单方便，出现故障时能及时给出故障信息，方便排除故障。

压铸油加热器理想的加热方法为导热油加热,热油不间断地通过模具内管道,从内部进行模具加热,使模具达到适合生产的状态.由于导热油不但能加热,亦可像水般进行冷却,可保持模具温度在一定范围内.导热油通到模具里控制模具的温度,温度传感器检测油温或者模具的温度,如果该温度低于设定值,则控制系统接通加热元件,加热导热油.如果该温度高于设定值,则控制系统接通冷却元件,冷却导热油.压铸模温机采用自动控制的方式,能够起到很好的温控效果,提高合金压铸件的内在和表面质量,延长模具的使用寿命.